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アクス技研株式会社

設立 2003従業員数 22
加工方法歯切り加工レーザー切断シャーリング加工
設備シャーリングマシンスポット溶接機車両
対応可能な材料その他

アクス技研株式会社概要

自動車試作加工、CAD・CAM、金型加工、プレス加工、レーザー加工、ハンドワーク加工、アッセンブリ加工を手がけています。自動車部品の精密板金を主体とし、設計から製造まで一貫して生産しています。自動車開発を支援する業務を通じて、短納期での部品供給に対応しています。

アクス技研株式会社事業内容

自動車試作加工、CAD,CAM、金型加工、プレス加工、レーザー加工、ハンドワーク加工

アクス技研株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
シャーリングAIZAWA-1台
スポット溶接機パナソニック-2台
乗用車ホンダ-1台
ROMER Absolute ArmHEXAGON-1台
フォークリフトトヨタフォークリフト-1台
ROMER Absolute ArmHEXAGON-1台
油圧トライプレス三起精工-1台
簡易引張試験機Koyogiken-1台
3次元CAD・CAMライコムシステム-2台
走行クレーン日本ホイスト-5台
2次元レーザー加工機コマツ-1台
コンタマシーンNCC-2台
3次元CAD・CAM--1台
フライスKASUGA-1台
油圧トライプレス三起精工-1台
旋盤TAKISAWA-1台
軽トラックホンダ・スズキ-2台
フォークリフトロジスネクスト-1台
コンプレッサーMITSUI SEIKI-2台
MIG溶接機パナソニック-3台
油圧トライプレス川崎油工-1台
TIG溶接機パナソニック-1台
polyworks(非接触レーザー)HEXAGON-1台
CNC旋盤マザック-1台
3次元レーザー加工機コマツ-2台
切断機HITACHI-1台
亜鉛溶解炉--1台
小型マシニングセンターマザック-1台
ポータブルスポット電元社トーア-4台
3D Viewerダッソーシステムズ-1台
ボール盤KIRA-1台
トラックイスズ・三菱-2台
3次元CAD・CAMセスクワ-2台
polyworks(非接触レーザー)HEXAGON-1台
スポット溶接機電元社トーア-1台
油圧トライプレスアマダ-2台
スポット溶接機電元社トーア-1台
フォークリフトトヨタフォークリフト-1台
グラインダー--1台
立型マシニングセンターOKUMA-1台
亜鉛溶解炉--1台
トラックTOYOTA-1台
亜鉛溶解炉--2台
油圧トライプレス川崎油工-1台
DYNAFORMCYBERNET-1台
立型マシニングセンターOKUMA & HOWA-2台
ロボットNACHI-2台
バン日産自動車-2台
3D Viewerデジタルプロセス-1台
立型マシニングセンターOKUMA-1台

アクス技研株式会社詳細情報

設立
2003年3月
従業員数
22名
郵便番号
〒372-0802
住所
群馬県伊勢崎市田中島町1322-1
電話番号
0270-21-5960
公式サイト
http://www.akusugiken.jp/

アクス技研株式会社沿革

2003年群馬県新田郡藪塚本町大字山之神にて 個人会社、アクス技研を3名にて開業設立
3次元CAD/CAM導入
マシニングセンター導入
2004年群馬県伊勢崎市田中島町に工場移転
3次元レーザー加工機導入
3次元レーザー用CAD/CAM導入
新工場増設に伴い 800t油圧プレス導入
200t油圧プレス導入
有限会社アクス技研設立
2005年マシニングセンター2号機導入
2006年3次元レーザー加工機2号機導入
3次元CAD/CAM導入
工場増設に伴い 500t油圧プレス導入
2007年COMP設備導入
マシニングセンター3号機導入
2014年マシニングセンター4号機導入
2017年工場増設に伴い 1500t油圧プレス導入
2018年2次元レーザー加工機導入
溶接ロボット入れ替え
2019年溶接ロボット2号機導入
2022年アジア熱処理技研株式会社との業務提携により、アクス技研株式会社となる
2023年アーム式三次元測定機追加 ヘキサゴン
2024年マシニングセンター、CNC旋盤導入
第二工場立ち上げ 亜鉛溶湯工程の内製化