Eigyo 営業製作所

応原工業株式会社

設立 1967従業員数 21
加工方法マシニングセンタ加工中ぐり加工レーザー切断
設備ドリル研削盤フライス盤材料切断機
対応可能な材料樹脂・プラスチック鉄鋼材料鋳鉄

応原工業株式会社概要

同社は自動車内装用の樹脂プレス金型、特に圧縮成形同時トリム金型の設計・製作を主力事業としています。複合材料用金型の設計・製作および試作も手がけています。自動車部品メーカーをはじめ、農機具メーカーや特装車メーカーなど幅広い業界に金型を提供しています。成形とトリムを同時に行う金型により、工程集約とコスト削減に貢献しています。EV車向けバッテリー用インシュレーター金型の製作実績もあります。

応原工業株式会社事業内容

自動車内装用樹脂プレス金型の設計・製作、複合材料用金型の設計・製作および試作、部品加工、ECサイト運営、3Dプリンター事業、リバースエンジニアリング

応原工業株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
ドリル研磨機東亜精機-1台
フライス盤OKK-1台
コンターマシン長瀬鉄工所-1台
研磨盤岡本工作機械-1台
グラインダー三菱電機-2台
高性能立形マシニングセンタOKK-1台
マシニングセンターオークマ-1台
複合材料成形システム郷製作所-1台
CAD・CAM--7台
ラジアルボール盤小川鉄工-1台
プレスアサイ産業-1台
ワイヤー放電加工機三菱電機-1台
溶接ヒューム回収装置MAC-1台
ラジアルボール盤小川鉄工-1台
汎用旋盤滝澤鉄工所-1台
5面マシニングセンターオークマ-1台
プレス三起精工-1台
プレス関東油圧-1台
シャーリング相沢鉄工所-1台
ベンディングマシンAMADA-1台
高精細3DプリンタKEYENCE-1台
油圧ポンプ東洋油圧-1台
マシニングセンターオークマ-1台
卓上ボール盤北川鉄工所-1台
起重機日本ホイスト他-1台
起重機日本ホイスト-1台
高速切断機川瀬機工-1台
ティグ熔接ダイヘン-1台
真空ポンプ大阪空気機械製作所-1台
5面マシニングセンターオークマ-1台
プレスアイダエンジニアリング-1台
細穴放電加工機三菱電機-1台
汎用バンドソーAMADA-1台
レイアウトマシン東京貿易-1台
ドリル研磨機ビッグツール-2台
スポット熔接機東亜精機-1台
高精度 非接触式三次元測定器--1台
卓上万能工具研削盤飯田鉄工所-1台

応原工業株式会社詳細情報

設立
1967年8月
従業員数
21名
郵便番号
〒739-0153
住所
広島県東広島市吉川工業団地8-11
電話番号
082-429-0553
公式サイト
https://ohara-industry.com/

応原工業株式会社沿革

1967年創業者の應原昭が東広島市八本松町原 東プレ敷地内に、有限会社応原工業を設立し、自動車の足回り塗装を事業とする
1968年原工場設立
金型事業部を設立
1977年原工場に購買販売会社として応原工業(株)を設立
1984年應原昭が代表取締役を退任し、應原立吉が代表取締役に就任
1989年東広島市吉川工業団地に、CAD/CAMセンター設立
1991年東広島市吉川工業団地に、本社工場移転
オークマ製 門型マシニングセンタ(2000×4000)を導入
アサイ産業製 油圧300屯プレス(1500×2500)を導入
2002年オークマ製 五面加工マシニングセンタ(2500×4000)を導入
2006年オークマ製 五面加工マシニングセンタ(2500×5000)を導入
2014年三起精工製 油圧250屯プレス(1800×2900)を導入
KEYENCE製 高精細3Dプリンタを導入
2015年会議室棟設立
平成26年度補正 ものづくり・商業・サービス革新補助金に採択
OKK製 立型マシニングセンタ(940×2300)を導入
三菱電機製 ワイヤカットの更新機を導入
三菱電機製 細穴加工機を導入
2017年創業50周年
オークマ製 MCV-AIIマシニングセンタ(2000×3000)導入
OKK製 MH2Vフライス盤導入
2018年應原立吉が代表取締役を退任し、應原弘圭が代表取締役に就任
MAC製 溶接ヒューム回収装置を導入
AMADA製 バンドソー(NC切断機)を導入
2019年汎用旋盤の更新機を導入
ラジアルボール盤の更新機を導入
ベンディングマシンを導入
2023年複合材料成形システムGMS-IIを導入