プレス加工 × 鉄鋼材料 × 鍛造機/圧造機の加工会社一覧(122社)

Eigyo 営業製作所
チカラ工業株式会社
設立 1963従業員数 33

本社住所: 千葉県野田市西三ケ尾233-4

加工方法高周波焼入れ順送プレス焼なまし
設備電気炉焼入機
対応可能な材料鉄鋼材料超耐熱合金(インコネル・ハステロイ)非鉄金属

同社は鍛造と熱処理を専門としています。航空機、原子力、発電機、産業機械、化学プラント、各種バルブなど、多岐にわたる産業分野へ高品質な鍛造品と熱処理を提供していま

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有限会社赤津製作所
設立 1939従業員数 27

本社住所: 茨城県日立市砂沢町663-11

加工方法フライス加工CNC旋盤加工自由鍛造
設備歯車加工機旋盤NC旋盤
対応可能な材料高合金鋼超耐熱合金(インコネル・ハステロイ)ニッケル合金

同社は発電プラント向けの精密ボルト・ナット製造を手がけています。火力、水力、原子力といったエネルギー業界の基盤を支える部品を提供しています。大型ボルト・ナットや

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株式会社ヌカベ
従業員数 415

本社住所: 群馬県高崎市倉賀野町2457-2

加工方法フライス加工射出成形CNC旋盤加工
設備NC旋盤マシニングセンタねじ研削盤
対応可能な材料快削鋼

同社は自動車、建設機械、電子部品業界向けに、高精度な機械加工サービスを提供しています。燃料噴射系やブレーキ系、カーエアコン部品などの自動車機能部品の製造を手がけ

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コガックス株式会社
設立 1947従業員数 126資本金 3億円

本社住所: 群馬県伊勢崎市国定町一丁目104-11

加工方法ボール盤加工焼戻しフライス加工
設備歯車加工機矯正機/給材機曲げ機
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金ステンレス鋼低炭素鋼

同社は金属製品の試作、金型治具作成から鍛造加工、切削加工まで一貫して手がけています。自動車関連部品に加え、半導体関係や家電部品向けの製造も行っています。カーエア

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有限会社辻製作所
従業員数 3

本社住所: 岐阜県加茂郡八百津町福地1088

加工方法機能検査粉体塗装耐圧検査
設備研磨機/研削盤矯正機/給材機パーツフォーマー
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金非鉄金属合金鋼

同社はセンターレス研磨加工に特化し、機械部品の製造を手がけています。自動車部品、油圧減速機、発電部品、航空機部品、医療機器部品、農機具部品など、幅広い業界のニー

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株式会社共和工業所
設立 1950従業員数 291

本社住所: 石川県小松市工業団地一丁目57

加工方法自由鍛造研磨処理焼ならし
設備ボルトフォーマーパーツフォーマー転造盤
対応可能な材料鉄鋼材料低炭素鋼高合金鋼

建設機械、産業機械、船舶内燃機関、自動車向けのボルトやギア、その他鍛造部品の製造・販売を手がけています。高品位ボルトの専門メーカーとして、鍛造、転造、熱処理技術

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株式会社山崎
従業員数 37

本社住所: 富山県小矢部市金屋本江454-1

加工方法順送プレスCNC旋盤加工熱間鍛造
設備マシニングセンタ複合加工機NCワイヤーカット放電加工機
対応可能な材料その他樹脂・プラスチックPVC(塩化ビニル)

同社は木製建具の設計・製造を専門としています。完全オーダーメイドの建具を提供し、現場採寸から納品まで一貫して対応しています。大手メーカーから中小企業まで、幅広い

Eigyo 営業製作所
設立 1968従業員数 8

本社住所: 大阪府大阪市生野区林寺五丁目2-13

加工方法熱間鍛造順送プレス型鍛造
設備NC旋盤マシニングセンタ旋盤
対応可能な材料SUS304アルミ合金(6000系)中炭素鋼(S45C・S50C)

同社は、NC旋盤などによる機械加工を手がけています。建機・農機・プラント・設備向けの配管継手や配管パイプの製造販売を主力としています。高圧ホースや各種ホース、ホ

Eigyo 営業製作所
平金物株式会社
設立 1966従業員数 42

本社住所: 大阪府八尾市跡部北の町一丁目2-20

加工方法シャーリング加工ガス溶接温間鍛造
設備シャーリングマシンプレスブレーキNCプレスブレーキ
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金ステンレス鋼低炭素鋼

金属建材部門を主力とし、アルミ板やステンレス板、各種鋼板の切断・折曲加工を手がけています。レーザー加工や各種溶接加工にも対応し、多品種少量生産体制を確立していま

田中鍛工造機株式会社のロゴ
設立 1916従業員数 25

本社住所: 大阪府大阪市淀川区田川三丁目10-22

加工方法粉体塗装CNC旋盤加工型鍛造
設備油圧プレス熱間鍛造機クレーン
対応可能な材料低炭素鋼中炭素鋼(S45C・S50C)高炭素鋼

主に発動機部品、工作機械部品、造船艤装部品、減速機部品などの鍛造及び機械加工を手がけています。小型から大型までの自由鍛造に対応し、顧客の多様な要望に応えています

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富士金属株式会社
設立 1950従業員数 133

本社住所: 大阪府豊中市原田中一丁目12-3

加工方法研磨処理CNC旋盤加工寸法検査
設備トランスファープレスサーボプレス鍛造機/圧造機
対応可能な材料鉄鋼材料ステンレス鋼アルミニウム・アルミ合金

同社は、超深絞り金属プレス加工と精密絞り加工を主力としています。トランスファープレス機を用いた工法転換提案により、顧客のコストダウンや軽量化に貢献しています。自

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帝国製鋲株式会社
従業員数 58

本社住所: 大阪府大阪市港区海岸通三丁目2-21

加工方法高周波焼入れ研削加工研磨処理
設備万能研削盤コンプレッサーボルトフォーマー
対応可能な材料非鉄金属鉄鋼材料合金鋼

同社は、鉄道、建設・建機、土木向けのファスナーおよび関連部品の製造・販売を手がけています。約100年にわたり培った技術力で、図面に基づく多様な製品製造に対応して

Eigyo 営業製作所
株式会社赤堀鉄工所
設立 1939従業員数 13

本社住所: 新潟県柏崎市大字藤井1638

加工方法マシニングセンタ加工ボール盤加工研磨処理
設備立削り盤センターレス研磨機/研削盤NC円筒研磨機/研削盤
対応可能な材料低炭素鋼高合金鋼合金鋼

同社は、工作機械部品に代表されるシャフトやフランジ類の多品種少量部品加工を手がけています。内面研削、外面研削、平面研削仕上げを必要とする精密部品の製造を得意とし

Eigyo 営業製作所
株式会社高田製作所
設立 1963従業員数 16

本社住所: 群馬県藤岡市岡之郷638

加工方法型鍛造冷間鍛造研磨処理
設備NC旋盤NC複合旋盤五軸マシニングセンタ
対応可能な材料中炭素鋼(S45C・S50C)低炭素鋼冷間工具鋼(SKD11等)

同社は、油圧部品、航空機部品、電気部品、自動車部品などの精密切削加工を手がけています。少量試作から量産加工まで幅広く対応し、多様な産業のニーズに応えています。産

Eigyo 営業製作所
株式会社カドワキ
設立 1964従業員数 107

本社住所: 茨城県日立市留町2435-17

加工方法温間鍛造マシニングセンタ加工焼戻し
設備歯車加工機ホブ盤NC自動旋盤
対応可能な材料低炭素鋼クロムモリブデン鋼(SCM)ニッケルクロム鋼(SNC・SNCM)

同社は、自動車、産業機械、電動工具、空圧・油圧機器など幅広い分野向けに精密金属加工部品を製造しています。特に歯車加工に特化した技術を持ち、高精度な製品を提供して

フクダエンジニアリング株式会社のアイコン
従業員数 71

本社住所: 埼玉県加須市鴻茎3206-3

加工方法研削加工研磨処理寸法検査
設備五軸マシニングセンタマシニングセンタパワープレス
対応可能な材料FC150鉄鋼材料高合金鋼

自動車部品および関連する金型、機械器具の開発・製造・販売を手がけています。特に自動車足回り部品用金型に強みを持ち、国内外の顧客に供給しています。厚板成形技術やチ

Eigyo 営業製作所
TPM株式会社
従業員数 35

本社住所: 埼玉県川口市大字安行領在家343

加工方法研削加工温間鍛造研磨処理
設備旋盤ねじ切り盤その他
対応可能な材料PVC(塩化ビニル)アルミニウム・アルミ合金銅・銅合金

同社は、パイプ加工と管用ねじ加工を主力事業としています。特に、世界で初めて実用化した管用テーパー転造ねじの技術を強みとしています。鉄道車両用配管加工で培ったノウ

日幸精密工業株式会社のロゴ
従業員数 11

本社住所: 埼玉県上尾市中分一丁目227-1

加工方法冷間鍛造レーザー溶接温間鍛造
設備フォーミングマシンレーザー加工機ロールベンダー
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金鉄鋼材料合成ゴム

主にファブレス企業向けに、産業機器の総合生産サービスを提供しています。材料調達から精密板金加工、組立、制御盤設計、筐体設計まで一貫生産を手がけています。産業機器

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株式会社トクベン
設立 1977従業員数 16

本社住所: 埼玉県川口市江戸三丁目2-1

加工方法マシニングセンタ加工単発プレス自由鍛造
設備パイプベンダーアングルベンダーレーザー切断機
対応可能な材料低炭素鋼アルミニウム・アルミ合金真鍮・黄銅

同社は、各種パイプ、型材、異径管板類などの冷間R曲げ加工を専門としています。建築、鉄道、造船、プラント、自動車、医療機関、装飾金物、ディスプレイ関係など幅広い業

Eigyo 営業製作所
小川鉄工株式会社
設立 1915従業員数 9

本社住所: 千葉県八千代市上高野字中野1808-1

加工方法シャーリング加工ボール盤加工CNC旋盤加工
設備フリクションプレスエアスタンプハンマーその他
対応可能な材料鉄鋼材料低炭素鋼クロムモリブデン鋼(SCM)

同社は、素材調達から加熱、鍛造、後加工、検査、出荷までの一貫生産体制を構築しています。ハンマーとプレスを用いた熱間鍛造を主力とし、強度や精密さが求められる部品を