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タカノギケン株式会社

従業員数 152資本金 62億円
加工方法研磨処理射出成形順送プレス
設備横型射出成形機成形研磨機/研削盤立型射出成形機
対応可能な材料樹脂・プラスチックステンレス鋼LCP

タカノギケン株式会社概要

同社は、精密プレス加工、インサート成形加工、金型設計・製作、自動生産システム設計・製作を手がけています。モバイル機器、自動車、各種産業機器、光学製品向けの超精密電子部品を製造しています。高難度品への対応力と一貫生産体制により、高品質な電子部品の量産を実現しています。電子部品メーカーのOEM生産も幅広く請け負っています。

タカノギケン株式会社事業内容

電子部品OEM製造,電子部品用端子製造,電子部品用樹脂成形品製造,精密プレス金型製造,射出成形金型製造,自動組立機械製造

タカノギケン株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
横型成形機--24台
ターンテーブル型成形機--20台
堅型成形機--134台
ストレートサイドプレス--97台
ダイイングプレス--132台

タカノギケン株式会社詳細情報

従業員数
152名
資本金
62億円
郵便番号
〒939-2375
住所
富山県富山市八尾町石戸字浄円623-1
電話番号
076-455-2525
公式サイト
https://www.takanogiken.co.jp/

タカノギケン株式会社沿革

1962年喜多プレス技研株式会社設立(富山県婦負郡八尾町福島上野)
資本金600万円
プレス加工を開始
テレビの真空管用ソケット端子を作る工場として誕生
1963年「自動ダイイングプレス機」の実用新案を取得(No.800343)
富山県より中小企業合理化モデル工場に指定
本社を現所在地(八尾町石戸)に移転
新工場を建設
1972年月間1億ピンを生産するまでに成長
1977年富山県より中小企業合理化モデル工場に指定
本社を現所在地(八尾町石戸)に移転
新工場を建設
1982年協力会を結成
「タカノギケン株式会社」に社名変更
タカノプロジェクト株式会社設立 (関連会社)
本社棟を増築
1985年開発棟を増設
インサート成形加工の研究開発
1986年インサート成形品の生産を開始
1988年九州大学と共同研究
1989年新型10tダイイングプレス機を開発
1991年プレス品増産のため第2工場を建設
タイにTakano(Thailand)Co., Ltdを設立
自動機の製作販売を開始
タイ工場をスタート
1993年高速深しぼり加工を研究開発
1995年電子部品の組立・OEM生産の研究開発
1996年電子部品の組立・OEM生産開始
1998年Takano(Thailand)Co., Ltd メッキ工場を増築
Takano(Thailand) Co., Ltd 工場を買収し第2工場として稼働開始
OEM生産品増産のため第3工場を建設
1999年Takano(Thailand) Co., Ltd 工場を買収し第2工場として稼働開始
OEM生産品増産のため第3工場を建設
2003年ISO9001認証を取得
2005年ISO14001認証を取得
2007年経済産業省より「明日の日本を支える元気なモノ作り中小企業300社」に選定
2009年SONY GREEN PARTNER認証取得
2012年開発棟を増築
2013年Takano(Thailand)Co., Ltd 第2工場を増築
組立・OEM生産開始
2016年守衛室を改築
冷間鍛造試作工場を建設(八尾町上高善寺)
2017年創業の地「上野工場」を「お客様設備倉庫」に改築
2018年北陸経済連合会より「北陸のシェアトップ150」に掲載
製品倉庫を建設
「車載電子部品」専用生産エリアを設置
経済産業省より「地域未来牽引企業」に選定
2019年高野精密工業株式会社を買収しグループ化
Takano(Thailand)Co., Ltd 第1工場を増築
「車載電子部品」専用生産エリアを拡張
2020年IATF16949認証を取得
「車載電子部品」をTier1企業に納入開始
2021年健康企業宣言富山推進協議会より「健康企業宣言(Step1)」に認定
テレビCMをリニューアル
2022年新工場&ZEB事務棟完成予定