Eigyo 営業製作所
有限会社富士製作所
従業員数 8人
加工方法歯切り加工マシニングセンタ加工中ぐり加工
設備サンドブラストプレス溶接機
対応可能な材料その他樹脂・プラスチックステンレス鋼
有限会社富士製作所の概要
同社は精密部品加工を手がけ、金型、自動車部品、医療機器など多岐にわたる分野に対応しています。高性能高速マシニングやワイヤー放電加工などの技術を駆使しています。成形加工、真空成形加工、プレス加工も提供しています。導電性薄膜用ターゲットや大型バッキングプレートの製作も行っています。薄板成形から各種金属加工まで幅広く対応しています。
有限会社富士製作所の事業内容
精密部品加工、ワイヤー放電加工、成形加工、プレス加工、サンドブラスト、減農薬栽培
有限会社富士製作所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| サンドブラスト | 不二製作所 | - | 1台 |
| プレス | 小松 | - | 1台 |
| 半自動溶接機 | DAIDEN | - | 1台 |
| ワイヤー放電加工機 | ファナック | - | 2台 |
| バンドソー | ユニック | - | 1台 |
| ラジアンボール盤 | オオヤ | - | 1台 |
| プレス | 小松 | - | 1台 |
| マシニングセンター | オークマ | - | 1台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱 | - | 1台 |
| 平面研削盤 | 日興 | - | 1台 |
| パネルソー | SHINX | - | 1台 |
| マシニングセンター | 東芝機械 | - | 1台 |
| マシニングセンター | 森精機 | - | 1台 |
| プレス | 小松 | - | 2台 |
| キャドマック | IBM | - | 1台 |
| マシニングセンター | 日平トヤマ | - | 1台 |
| コンピューターエンジニアリング | dell | - | 1台 |
| マシニングセンター | 森精機 | - | 1台 |
| 旋盤 | BLUE-LINE | - | 1台 |
| マシニングセンター | 森精機 | - | 1台 |
| コンピューターエンジニアリング | IBM | - | 4台 |
| 放電加工機 | 三菱 | - | 1台 |
| 真空成形機 | 布施真空 | - | 4台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱 | - | 1台 |
| 平面研削盤 | 長瀬 | - | 1台 |
| ボール盤 | キラ | - | 2台 |
| マシニングセンター | 森精機 | - | 1台 |
| 縦フライス | 春日 | - | 2台 |
| コンタマシン | AMADA | - | 1台 |
| アルゴン溶接機 | panasonic | - | 1台 |
有限会社富士製作所の詳細情報
- 従業員数
- 8名
- 郵便番号
- 〒377-0005
- 住所
- 群馬県渋川市有馬2289-10
- 電話番号
- 0279-25-0364
- FAX
- 0279-25-0177
- 公式サイト
- http://www.fuji8888.com/
有限会社富士製作所の沿革
| 1976年 | 群馬県渋川市石原にてプレス加工 |
|---|---|
| 1985年 | ワイヤー放電加工機(DEWG-110G)導入にて、プレス金型製作を始める。 |
| 1986年 | 弱電組み立て事業を開始。 |
| 1987年 | 縦型マシニングセンター(TMC-40V)導入入にて、本格受注開始。 |
| 1989年 | ワイヤー放電加工機(DWG-300H1)導入、大物対応化を図る。 |
| 1990年 | 現所在地、渋川有馬に工場を移転。 |
| 縦型マシニングセンター(MV-80A)導入し、更なる納期短縮を目指す。 | |
| トライプレス(OBS150)導入。 | |
| 2D-CAD/CAM(CE製EXCESS-3010)導入。 | |
| 1991年 | 新、組み立て事業を開始。 |
| 1993年 | 板金事業開始に伴い、工場増設。 |
| タレパン(PEGA357) ベンダー(RG80)導入。 | |
| 2D-CAD/CAM(CE製EXCESS-2010)導入。 | |
| 自販機事業に参入。 | |
| 1995年 | アイアンワーカー(SP1-30) スポット溶接(ID-40-ST)導入。 |
| 自社製ビーム缶成型機を開発、量産開始。 | |
| 1996年 | 2D-CAD/CAM(CE製EXCESS-HP712/80)導入。 |
| 自社製ビーム缶成型機を増設。 | |
| 1997年 | 車体仮装事業開始。 |
| ワイヤー放電加工機(FX-20)導入。 | |
| 1999年 | 縦型マシニングセンター(MV-80C)導入にて、部品加工事業開始。 |
| 2000年 | 2D-CAD/CAM(CE製EXCESS-Plus)導入。 |
| NCルーター(MAXXIM)導入。自販機パネル加工事業開始。 | |
| 縦型マシニングセンター(MV-1003B)導入。 | |
| 車体仮装量産開始。 | |
| 2001年 | 横型マシニングセンター(BTD-200QF)導入にて、横加工を克服する。 |
| 2002年 | 部品加工工場増設。 |
| 縦型マシニングセンター(NV-5000B)導入し、高速、高精度化。 | |
| 3D-CAD/CAM(Solid-Works NEO-Solid)導入にて、社内で3次元加工を本格化。 | |
| 真空成形機(BVF-0710-W)導入にて、真空形成事業開始。 | |
| 2003年 | 真空成形機(BVF-0710-W)増設。 |
| プレス(OSB110)導入。 | |
| 2005年 | 新社屋完成。 |
| 門形マシニングセンター(MCV-AII)導入。 | |
| サンドブラスト(LF-2-045-15-501)導入。 | |
| 真空成形機(BVF-0710-W)増設。 | |
| 2006年 | クラス1000 クリーンルーム完成。 |
| I M Designフイルム専用塗工機導入。 | |
| IMRハードコートフィルム製造着手。 |