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熊谷工業株式会社

設立 1945従業員数 25
加工方法機械組立ワイヤー放電加工細穴放電加工
設備五軸マシニングセンタ門型マシニングセンタ立型マシニングセンタ

熊谷工業株式会社概要

熊谷工業株式会社は、ステンレス・アルミ・難削材などの機械加工、溶接、ワイヤー放電加工を手がけています。 溶接構造品に対する機械加工や、門型五面加工機による大型機械加工にも対応しています。また、省力化機器や自動化システムの設計・製作も行っています。 主要取引先には大手重工業企業や機械メーカーが名を連ねています。精密な加工技術と一貫生産体制により、顧客の多様なニーズに応えています。

熊谷工業株式会社事業内容

ステンレス・アルミ・難削材等の機械加工 溶接及び溶接構造品に対する機械加工 ワイヤー放電加工による精密切断加工 門型五面加工機による大型機械加工 省力化機器・自動化システムの設計・製作

熊谷工業株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
同時5軸制御マシニングセンターオークマφ830 x 550(H)1台
門型5面加工マシニングセンターNidec3000 x 4200 x 1100(H)1台
門型5面加工マシニングセンターオークマ2000 x 4000 x 1000(H)1台
門型マシニングセンターオークマ1500 x 3000 x 750(H)1台
立型マシニングセンターオークマ560 x 1050 x 460(H)1台
立型マシニングセンターオークマ460 x 760 x 450(H)1台
立型マシニングセンター日立精機450 x 560 x 450(H)1台
立型マシニングセンター日立精機510 x 1000 x 450(H)1台
立てフライスオークマ450 x 820 x 410(H)1台
NC旋盤TAKISAWAφ800 x 10001台
NC旋盤テクノワシφ500 x 10001台
汎用旋盤豊和φ600 x 12001台
汎用旋盤池貝φ400 x 12001台
汎用旋盤池貝φ280 x 8501台
ワイヤー放電加工機牧野フライス600 x 800 x 320(H)1台
ワイヤー放電加工機三菱400 x 600 x 310(H)1台
細穴放電加工機アマダφ0.3~φ3.01台
画像測定機キーエンス卓上型1台
三次元測定機キーエンス卓上型ハンディプローブ式1台
半自動溶接機ダイヘン/panasonic350A1台
TIG溶接機ダイヘン/panasonic350A1台
溶接ロボットダイヘンリーチ R20061台
バンドソーアマダ250(W) x 250(H)1台
ラジアルボール盤OKUMA、TOMINAGA-1台
ブラスト不二製作所ガラスビーズ #801台
3Dプリンター(樹脂)Tiertime Technology205 x 255 x 225(H)1台

熊谷工業株式会社詳細情報

設立
1945年
従業員数
25名
郵便番号
〒316-0004
住所
茨城県日立市東多賀町五丁目18-15
電話番号
0294-33-1258
FAX
0294-34-3035
主要取引先
株式会社日立製作所 三菱重工業株式会社 株式会社日立パワーソリューションズ 株式会社昭特製作所 株式会社イノウエ
公式サイト
https://kumagai-ltd.co.jp/

熊谷工業株式会社沿革

1945年北茨城市大津町にて熊谷工業所創業
1953年日立市助川町に機械工場を新設
1962年日立市東多賀町へ製缶機械工場を新設し熊谷工業株式会社を設立(7月5日)
1969年資本金を増資、800万円とする
1984年NCフライスを導入、製缶部品と機械加工の取組みを開始
1986年門型マシニングを導入、製缶・機械加工・前工程完成品の取組みを開始
1988年横型マシニングを導入、製缶・機械加工・前工程完成品の取組みを増強
1989年ワイヤー放電加工機を導入、精密加工の取組みを開始
代表取締役交代 熊谷潤美 就任
1990年CAD、CAM、ファイリングシステム設備を導入、OA化への取組み開始
1991年合理化の為、レーザー加工機を導入、切削加工を精密切断へ移行開始
1993年資本金を増資、1000万円とする
1997年高速立型マシニングを導入、難切削材加工の取組み開始
1998年設備強化の為、立型マシニング及び2号機レーザー加工機を導入
1999年設計部門を立ち上げ省力化機器の設計・製作を開始
2001年那珂市へ向山加工センターを新設。3号機レーザー加工機(4kW)及び材料自動倉庫導入
2006年液化窒素ガス供給装置導入
4号機レーザー加工機(6kW)を導入、生産体制領域の拡大を開始
2008年中型ワイヤー放電加工機(三菱)導入、精密加工増強
NC旋盤(テクノワシノ)導入
2009年五面加工機(大隈)導入、門型・横マシニングでの加工を1台に集約
大型ワイヤー放電加工機(牧野フライス)導入、精密機械加工をワイヤー加工へ移行
2010年220トン4Mベンディングマシン(アマダ)導入、ベンディングマシン曲げ加工開始
2012年代表取締役交代 熊谷輝彦 就任
三次元CADを導入
2013年3Dプリンター(樹脂)を導入。加工モデル及び試作品製作
2014年5軸加工機を導入。高精度機械加工の取組み開始
2015年3次元CAMを導入。5軸加工機による同時5軸加工への取組みを開始
会社創立70周年を迎える
2017年取締役専務に 熊谷文博 就任
三次元測定機を導入
2021年AI機能付き 立型マシニングセンタを導入
3Dプリンター(樹脂)2号機を導入
2022年大型門型五面加工機(Nidec)を導入、大型機械加工の強化
2023年半NC旋盤加工機(TAKISAWA)を導入