Eigyo 営業製作所
小松工業株式会社
設立 1962年従業員数 155人
加工方法中ぐり加工歯切り加工フライス加工
設備三次元測定機油圧プレス恒温恒湿試験機
対応可能な材料アルミ合金（6000系）アルミ合金（7000系）アルミダイカスト合金（ADC）
小松工業株式会社の概要
同社は冷間鍛造をコア技術とし、切削や研削を組み合わせた一貫加工体制で各種部品の製造を手がけています。二輪、四輪、ATV向けの自動車部品を中心に、電動アシスト自転車部品や鉄道関係部品も製造しています。工作機械、建設機械、産業用装置、船外機など幅広い業界に部品を提供しています。
小松工業株式会社の事業内容
冷間鍛造から各種部品の一貫加工,自動車部品(二輪・四輪・ATV)製造,電動アシスト自転車部品製造,鉄道関係部品製造,工作機械部品製造,建設機械部品製造
小松工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 三次元座標測定機 | - | - | 2台 |
| 油圧プレス | - | - | 1台 |
| アムスラー試験機 | - | - | 1台 |
| ワイヤー放電加工機 | - | - | 2台 |
| 表面粗さ測定機 | - | - | 3台 |
| ポリゴン加工機 | - | - | 2台 |
| クリーンブース | - | - | 2台 |
| パーツフォーマー | SAKAMURA | - | 1台 |
| 真円度測定機 | - | - | 1台 |
| 円筒研削機 | - | - | 5台 |
| 太陽光発電システム | - | - | 5台 |
| サーボプレス(順送) | KOMATSU | - | 1台 |
| ピット型熱処理 | - | - | 2台 |
| 形状測定機 | - | - | 2台 |
| トランスファー冷鍛プレス | KOMATSU | - | 1台 |
| パーツフォーマー | SAKAMURA | - | 2台 |
| 丸鋸切断機 | - | - | 6台 |
| 平面研削機 | - | - | 3台 |
| フライス盤 | - | - | 2台 |
| 油圧プレス | - | - | 1台 |
| 油圧冷間鍛造プレス | 幸伸技研 | - | 1台 |
| デジタル顕微鏡 | - | - | 3台 |
| 油圧冷間鍛造プレス | 幸伸技研 | - | 1台 |
| NC自動盤 | - | - | 5台 |
| 冷間鍛造プレス | AIDA, KOMATSU | - | 5台 |
| 磁気探傷装置 | - | - | 1台 |
| センターレス | - | - | 12台 |
| ボンデ処理装置 | - | - | 1台 |
| コンタミ試験機 | - | - | 1台 |
| 無酸化焼鈍炉 | - | - | 1台 |
| 硬度計 | - | - | 3台 |
| 電極放電加工機 | - | - | 1台 |
| ボンデ処理装置 | - | - | 2台 |
| 内径研削機 | - | - | 7台 |
| 単能機 | - | - | 4台 |
| NC旋盤 | - | - | 100台 |
| パーツフォーマー | SAKAMURA | - | 1台 |
| ブローチ盤 | - | - | 3台 |
| 画像処理選別機 | - | - | 2台 |
| ショットブラスト | - | - | 4台 |
| 冷間鍛造プレス | AIDA, KOMATSU | - | 1台 |
| トランスファー冷鍛プレス | KOMATSU | - | 1台 |
| 超音波洗浄機 | - | - | 1台 |
| バレル研摩機 | - | - | 7台 |
| 転造盤 | - | - | 8台 |
| パワープレス | AIDA他 | - | 5台 |
| 試料琢磨機 | - | - | 2台 |
| 冷間鍛造プレス | AIDA, KOMATSU | - | 4台 |
| マシニングセンター | - | - | 18台 |
小松工業株式会社の詳細情報
- 設立
- 1962年7月
- 従業員数
- 155名
- 郵便番号
- 〒438-0231
- 住所
- 静岡県磐田市豊岡6115-5
- 電話番号
- 0538-66-5521
- FAX
- 0538-66-4786
- 公式サイト
- https://www.komaz.co.jp/
小松工業株式会社の沿革
| 1962年 | 小松工業所を個人創業(浜松市中区茄子町) |
|---|---|
| 1964年 | 浜松鉄工団地に移転(浜松市南区三島町) |
| 1969年 | 冷間鍛造機導入(ダブルヘッダー) |
| 1970年 | 鈴木自動車工業(株)「現:スズキ(株)」の協力工場に認定 |
| 1979年 | 磐田市(旧竜洋町)に全面移転 |
| 1981年 | 冷間鍛造プレス(コマツ300t)、熱処理・焼鈍炉、ボンデ装置導入 |
| 1988年 | 多段打パーツフォーマーを導入(BPF-540) |
| 1992年 | 新事務所社屋完成 |
| 1995年 | 工場増設(金型工場) |
| 1996年 | 大型多段打パーツフォーマー導入(BPF-560) |
| 2000年 | プレス工場新築(630tトランスファー冷間鍛造プレス導入) |
| 2003年 | ISO9001認証取得 |
| 2004年 | IHARA MANUFACTURING(THAILAND)CO.,LTD.と冷間鍛造技術援助契約締結(2011年3月にて契約満了) |
| 2005年 | ISO14001認証取得 |
| 切削工場新築(ひばりが丘工場) | |
| 無酸化連続焼鈍炉を導入 | |
| 2008年 | PT. KOMATSU KOGYO INDONESIA設立 現地生産へ(JABABEKA工業団地) |
| 2011年 | スズキ(株)様より、2010年度優秀取引先として『Best Partner』に選出 |
| 2012年 | PT.KOMATSU KOGYO INDONESIA 新工場完成全面移転(KIIC工業団地) |
| PT.CHUNETSU INDONESIA(熱処理会社)への資本参画 | |
| 2013年 | 売電型太陽光発電システム(100kW)を導入 |
| 2016年 | 超音波洗浄機、クリーンブース(クラス10,000)を導入 |
| 2017年 | PT.KOMATSU KOGYO INDONESIAへ増資 資本金額$5,500,000-へ |
| 2018年 | PT.S-FACTORY INDONESIA(切削加工会社)への資本参画 |
| 2022年 | 自家消費型太陽光発電システム(100kW+75kW)を導入 |