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株式会社ツボタテクニカ

設立 1968従業員数 55
加工方法CNC旋盤加工レーザー切断フライス加工
設備曲げ機NC旋盤測定器/試験機
対応可能な材料樹脂・プラスチック鉄鋼材料ステンレス鋼

株式会社ツボタテクニカ概要

同社は精密板金加工を基盤とし、ユニット組立や情報端末の製造・販売を手がけています。医療機器や金銭機器、半導体製造装置向けの部品製造を得意としています。企画から製造、保守までを一貫して提供し、全国の顧客に対応しています。自社開発の生産管理システム販売も行い、品質マネジメントシステムにより安定した供給体制を構築しています。

株式会社ツボタテクニカ事業内容

精密板金加工、ユニット組立、情報端末の製造・販売、生産管理システムの販売

株式会社ツボタテクニカ設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
ロールベンダーアイセル-1台
全自動曲げ加工機アマダ--
2次元レーザー測定機バーテック-1台
精密平面研削盤ワシノ-1台
Tig溶接機Panasonic-5台
炭酸ガスアーク溶接機ダイヘン-2台
半自動旋盤テクノワシノ-1台
インバータTIG溶接機ダイヘン-1台
プロジェクション溶接機ナストーア-1台
NCタッピングマシンアマダ-1台
スポット溶接機アマダ-1台
NCプレスブレーキアマダ-1台
3次元CAD/CAMシステムアマダ-2台
NC旋盤シチズン時計-1台
NCスタッド溶接機アマダ-1台
NCプレスブレーキアマダ--
リベッティングマシン吉川鉄工-2台
3次元CAD/CAMシステムFAサービス-5台
素材自動倉庫アマダ-1台
超音波洗浄機シャープ-1台
ファイバーレーザー溶接機アマダ-1台
炭酸ガスアーク溶接機ダイヘン-2台
スポット溶接機OMC-1台
レベラーゼロスター精機-1台
レーザーパンチプレスアマダ--
3次元CAD/CAMシステムアマダ-1台
ロールベンダーアイセル-1台
クリーンカットレーザー加工機アマダ-1台
ファイバーレーザーパンチプレスアマダ-1台
パイプインデックスレーザー加工機アマダ-1台
NCプレスブレーキアマダ-1台
超音波洗浄機アマダ-1台
交流アーク溶接機ナショナル-1台
マシニングセンターFANUC-1台
CAMシステムアマダ-1台
多関節スポット溶接機アマダ-1台
レベラーゼロスター精機-1台
NCプレスブレーキアマダ-1台
ファイバーレーザー複合機アマダ-1台
CAMシステムアマダ-1台
ファイバーレーザーパンチプレスアマダ-1台
スポット溶接機アマダ-1台
バフ加工機淀川電機-1台
シャーリングアマダ-1台
NCプレスブレーキアマダ-2台
ウエルドチェッカーOMC-2台
NCタッピングマシンアマダ--
NCプレスブレーキアマダ-1台
Yagレーザー溶接機アマダ-1台
ファイバーレーザー溶接機アマダ-1台
湿式バリ取り器AuthenTEC-1台
乾式バリ取り機AuthenTEC-1台
ファイバーレーザー複合機アマダ-1台
デバリングマシン淀川電機-1台

株式会社ツボタテクニカ詳細情報

設立
1968年
従業員数
55名
郵便番号
〒651-2113
住所
兵庫県神戸市西区伊川谷町有瀬713
電話番号
078-974-1538
FAX
078-974-1592
公式サイト
https://www.tsubota.co.jp/

株式会社ツボタテクニカ沿革

1969年現在地(兵庫県神戸市)に会社及び工場設立。
資本金70万円
1973年第1期工場拡張、FA化開始。
ターレットパンチプレス1号機導入。
1977年ターレットパンチプレス(ベラーII)導入。
1979年QC活動開始。
ターレットパンチ(コマ)導入。
1980年資本金500万円に増資。
1981年独自の生産管理プログラム開拓OA化開始。
1982年第2期工場拡張、第2工場新設。
1984年FA用自動プロ導入、精密レベラー導入。
1985年第3期工場拡張。
日本初の高精度ターレットパンチ(コマ)導入。
1986年レーザーパンチプレス導入、三次元測定器導入。
1987年生産管理システム(TESC-WORK)の販売開始。
1988年資本金2000万円に増資、組織変更。
日本初の西独製ベンディングロボット導入。
1989年組織改革にて会社名を株式会社ツボタテクニカに変更。
1990年第4期工場拡張。
FMSターレットパンチプレス導入。
1991年工場用地拡張。
1992年坪田隆義 代表取締役社長に就任。
工場用地拡張。
自社商品開発、OEM提携。
1994年自社商品開発、OEM提携。
生産管理システム(TESC-WORKII)の商品化
1995年阪神・淡路大震災、短期間で完全復旧。
プレス工場新設。
1996年本社事務所棟3階建増築竣工。
創業30年記念式典挙行。
ワイヤーカット、放電加工機等導入。
溶接・仕上ロボット導入。
1997年自社開発商品、OEM先より標準指定を受ける。
工数積算システム(TBLE-PRO2)商品化。
組立工場新設(ユニット組立)。
1998年FMSタレットパンチプレスシステムライン導入
2000年ISO9002認証取得。
生産管理システム(TESCWORK-Win)の商品化。
社内物流ライン導入。
NCタレットパンチプレス機増設
2001年大型物流倉庫完成
2002年三次元CADシステム導入。
インバータ・スポット溶接機導入
2003年3.0Kwレーザー加工機(αレーザー)導入
ISO9001:2000 認証取得
3.0Kwレーザー・プレス(APELIO)導入
2004年YAGレーザー溶接ロボット導入
パイプインデックスレーザー加工機導入
回転傾斜インデックス付マシニング機 導入
2005年ユニット組立専用 第二工場竣工
ハイブリッドベンダーHDS 導入
ベンドキャムシステム 導入
2007年ACサーボ式NCタレットパンチプレス 導入
2008年ISO9001:2008 認証取得
2012年ファイバーレーザー溶接ロボット 導入
2013年ファイバーレーザー複合機 導入
2014年レーザー複合機(C1) 導入
2015年小型ファイバーレーザー複合機 導入
全自動曲げ加工機 導入
2016年小型ファイバーレーザー複合機 追加導入
複合溶接ロボット 導入
2017年パイプインデックスレーザー 導入
CO2レーザー切断機 導入
2018年自走式ファイバーレーザー溶接機(FLW3000EN) 導入。
シャーリングマシン 入替
2019年パイプ・形鋼用ファイバーレーザー加工機 導入
創立50周年
2020年金型自動交換式曲げ加工機(HG-ATC) 導入
2021年ファイバーレーザー溶接機(大型製品対応型) 導入
2022年金型自動交換式曲げ加工機(HG-ATC) 追加導入
2023年金型自動交換式・3点バックゲージ搭載曲げ加工機(EGB) 導入
2024年根来鈑創株式会社を完全子会社化
ファイバーレーザー溶接機(AI搭載型)導入