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金子精機株式会社

従業員数 24
加工方法CNC旋盤加工ブラスト処理焼なまし
設備熱間鍛造機デジタルマイクロスコープ平面研磨機/研削盤
対応可能な材料その他

金子精機株式会社概要

同社は、自動車や白物家電、モーターなどの産業向けにベアリング部品を製造しています。世界最高水準の日本製高精度ベアリングを支える技術力を有しています。熱間鍛造、転造、研磨といった加工技術を駆使し、高品質なベアリング部品を一貫生産しています。ベアリングの内外輪を同時に製造する独自の熱間鍛圧製造法は、国内外で特許を取得しています。

金子精機株式会社事業内容

ベアリング部品の熱間鍛造、ベアリング部品の転造、ベアリング部品の研磨

金子精機株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
熱間鍛造機--1台
マイクロスコープ--1台
平面研削盤ワシノ-1台
窒素発生装置--1台
熱間鍛造機--1台
ガードナー研削盤--4台
3D形状測定機--1台
熱間鍛造機--1台
コンプレッサー--1台
ロックウェル硬さ試験機--1台
冷間転造機--21台
コンプレッサー--2台
CNC旋盤マザック-1台
金属顕微鏡--1台
窒素瓦斯雰囲気球状化焼鈍炉--1台
センタレス研削盤--2台
ショットブラスト--1台
CNC旋盤マザック-1台

金子精機株式会社詳細情報

従業員数
24名
郵便番号
〒501-1203
住所
岐阜県本巣市文殊1001
電話番号
0581-34-2733
公式サイト
https://kanekoseiki.co.jp

金子精機株式会社沿革

1969年揖斐郡谷汲村に工場を新設
1973年熱間鍛造機(阪村製HNP80型 鍛造1号機)及び球状化焼鈍炉 導入(塑性加工の分野へ展開)
1974年世界で初めて外内輪同時分離圧造に成功
1976年金子幸一が会長に就任。
金子信弥が社長に就任
1977年"熱間鍛造"による外内輪分離にて特許取得
1984年熱間鍛造機(鍛造2号機 HBP-80S)及び無酸化焼鈍炉を導入
1986年冷間転造機の導入
1991年第二工場完成
熱間鍛造機(鍛造3号 HBP-100S)及び無酸化焼鈍炉 増設
1999年自家発電設備2基導入(合計1,600kW)
2006年熱間鍛造機(鍛造4号 HBP-80SS)