株式会社キャップ
従業員数 27人
加工方法マシニングセンタ加工中ぐり加工フライス加工
設備三次元測定機マシニングセンタ形状測定機
対応可能な材料樹脂・プラスチックアルミニウム・アルミ合金炭素繊維
株式会社キャップの概要
同社は射出成形金型の設計製作を主力とし、自動車関連のプラスチック金型を多数手がけています。小物精密金型から大物金型まで幅広い製品に対応し、外装・内装・機能部品などの実績があります。また、CFRTP成形の工法開発とCF複合成形品の開発販売も行っています。インドネシアと韓国に拠点を持ち、グローバルな供給体制で短納期と高品質を実現しています。
株式会社キャップの事業内容
樹脂成形金型製造、炭素繊維強化プラスチック成形、炭素連続繊維ホットスタンピング、軽量高強度試作成形品の製造
株式会社キャップの設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 3次元測定器 | FARO | - | 1台 |
| マシニングセンター | HWACHEON | - | 2台 |
| 測定機 | MITUTOYO | - | 1台 |
| 成形機 | - | - | 1台 |
| トラック | - | - | 1台 |
| トラック | - | - | 1台 |
| 測定器 | FARO | - | 1台 |
| マシニングセンター | HWACHEON | - | 2台 |
| マシニングセンター | HWACHEON | - | 2台 |
| 測定器具 | FARO | - | 1台 |
| 高速横型マシニングセンター | 東芝機械 | - | 1台 |
| 射出成形機 | JSW | - | 1台 |
| 成形機 | - | - | 1台 |
| 3次元測定器 | - | - | 1台 |
| 特殊成形機 | 東芝機械 | - | 1台 |
| 高速縦型マシニングセンター | 三井精機 | - | 1台 |
| 高速マシニングセンター | FANUC | - | 3台 |
| マシニングセンター | HWACHEON | - | 2台 |
| 射出成形機 | 東京精密 | - | 1台 |
| 測定機 | FARO | - | 1台 |
| ダイスポ | CMTI | - | 2台 |
| 高速5軸マシニングセンター | MAKINO | - | 1台 |
| テクノコート | - | - | 1台 |
| レーザー溶接機 | - | - | 2台 |
株式会社キャップの詳細情報
- 従業員数
- 27名
- 郵便番号
- 〒437-0223
- 住所
- 静岡県周智郡森町中川2022-2
- 電話番号
- 0538-49-1181
- 公式サイト
- https://www.cap-inc.co.jp/
株式会社キャップの沿革
| 1990年 | 株式会社キャップ設立 |
|---|---|
| 三菱自動車工業よりNCデータ受託開始 | |
| マスターモデル製作開始 | |
| 1991年 | 電極製作開始 |
| 1995年 | 新社屋を建設 現本社所在地に移転 |
| 金型製造を開始 | |
| 1996年 | システム事業部を新設 |
| 自社開発CAD/CAMソフトウエア【CAP Auto CAM】を開発 | |
| CAP AutoCAM 販売開始 | |
| 1998年 | CAP DNC 販売開始 |
| CAP VERIFY 販売開始 | |
| 1999年 | CAP IGESView 販売開始 |
| 金型工場増設および金型製造設備の増強 | |
| 2004年 | 山宗株式会社と資本提携 |
| 2005年 | 部品加工事業を開始 |
| 2009年 | 東芝機械IS-450E(450ton射出成形機)を導入 |
| 平成21年度 ものづくり中小企業製品開発等支援補助金の採択 | |
| 2010年 | 平成22年度戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン)の採択 |
| 2011年 | インドネシアに子会社PT.CAP Mold Engineering Indonesiaを設立 |
| 現地ディレクターに佐野利英が着任 | |
| 2012年 | インドネシア金型工場【PT.CAP MOLDENGINEERING INDONESIA】設立 |
| スルヤチプタ工業団地に工場が完成 | |
| 2013年 | 平成24年度 静岡県新成長産業研究開発助成事業の採択 |
| 加工設備一式の導入 | |
| ヤマハ関連のバイク部品金型製作の開始 | |
| 自動車バックドア関連部品製作の開始 | |
| 加工設備を大幅に増設 | |
| アツミテックシフト関連部品製作の開始 | |
| 韓国エンプラ成形工場【CAP KOREA CO.,LTD】設立 | |
| 2014年 | 小糸製作所 レンズ関係の部品製作の開始 |
| 型掘り放電加工機【ソディック AG60L】を導入 | |
| 中型6.4t積載トラック【日野 レンジャー6.4t】を導入 | |
| 2015年 | 山宗株式会社との資本提携を解消 |
| スズキ自動車と直接取引 自動車関連部品製作の開始 | |
| ロボット自動電極加工機【ファナック α-D21MiA5】を導入 | |
| 大型放電加工機【ソディック AG80L】を導入 | |
| レーザー溶接機【テクノコート TL-150N】を導入 | |
| 2016年 | 金型放電加工設備 全機械更新 |
| 平成29年度戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン)の採択 | |
| 事務所を増設 | |
| 大型放電加工機【ソディック AG100L】を導入 | |
| ワイヤー放電加工機【ソディック SL600G】を導入 | |
| ロボット自動電極加工機【ファナック α-D21MiA5】を導入 | |
| 流動解析ソフト【MOLDFLOW AUTODESK】を導入 | |
| 2017年 | 韓国金型工場【CAP MOLD KOREA CO.,LTD】設立 |
| 京畿道始興市の工場に汎用設備を一式導入 | |
| 5軸加工マシニングセンタ【三井精機 VERTEX 55XII】を導入 | |
| 2018年 | 代表取締役交代、代表取締役に水谷暢孝、取締役会長に髙井三男がそれぞれ就任 |
| 10tクレーンを増設 | |
| ダイキョーニシカワよりインテークマニホールドの製作開始 | |
| SIRIUS-UL850 25K 高速マシニング 導入 | |
| SIRIUS-UL+ 20K 高速マシニング 導入 | |
| CMTi 200ton 油圧型合わせプレス機導入 | |
| 2019年 | 軽量化事業部 菊川工場設立 |
| UH500 レンズ加工用 高速マシニング 導入 | |
| 工場規模を2倍に拡大 | |
| DOOSAN 6.5号機マシニングを導入 | |
| 15ton クレーンを導入 | |
| ワイヤーカット【牧野フライス U6 HEAT】を導入 | |
| 2021年 | 軽量化事業部を菊川工場から浜北工場に移転 |
| 現地ディレクターの交代 石丸勝広が着任 |