Eigyo 営業製作所
田村工業株式会社
従業員数 77人
加工方法ボール盤加工高周波焼入れ洗浄
設備材料切断機熱処理炉ブラストマシン
対応可能な材料鉄鋼材料その他
田村工業株式会社の概要
同社は、乗用車、建設機械、産業機械など幅広い業界向けに金属熱処理加工を提供しています。鋼の体質改善を行う一般熱処理や、耐摩耗性を高める表面熱処理を主力としています。ショットブラスト加工、磁粉探傷検査、各種設備の設計・製作・メンテナンスまで一貫して対応しています。品質マネジメントシステムに基づき、顧客の品質基準に対応しています。
田村工業株式会社の事業内容
金属熱処理加工,ショットブラスト加工,曲り矯正加工,磁粉探傷検査,各種設備の設計・製作・施工・メンテナンス
田村工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 油圧切断折り曲げ機 | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し炉(メッシュベルト式) | - | - | 1台 |
| ショットブラスト機(タンブラ・ドラム・ハンガー・ローラー式) | - | - | 5台 |
| 浸炭窒化炉 | - | - | 2台 |
| ショットブラスト機(テーブル式) | - | - | 1台 |
| 大気焼戻し炉 | - | - | 2台 |
| 等温焼なまし・焼ならし・焼なまし炉(ローラーハース式) | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し・焼ならし・焼なまし・固溶化炉(バッチ式) | - | - | 7台 |
| ショットブラスト機(タンブラ・ドラム・ハンガー・ローラー式) | - | - | 4台 |
| 焼入れ・焼戻し炉(メッシュベルト式) | - | - | 1台 |
| バンドソー | - | - | 2台 |
| 引張試験機 | - | - | 1台 |
| 焼ならし炉(メッシュベルト式) | - | - | 1台 |
| 自動倉庫 | - | - | 1台 |
| 溶接機(半自動) | - | - | 7台 |
| 磁粉探傷試験機(軸通・コイル式) | - | - | 1台 |
| パンチ・カッティングマシーン | - | - | 2台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| メタルソー | - | - | 1台 |
| 油圧矯正機(50t・200t) | - | - | 2台 |
| ショットブラスト機(タンブラ・ドラム・ハンガー・ローラー式) | - | - | 4台 |
| 焼ならし・焼なまし炉(台車式) | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し・焼ならし・焼なまし・等温焼なまし炉(トレー搬送式) | - | - | 1台 |
| 自動重量選別機 | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し炉(メッシュベルト式) | - | - | 1台 |
| 焼ならし・焼なまし(バッチ式) | - | - | 6台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 天井走行クレーン(10t・3t) | - | - | 1台 |
| 荷姿段取り機器 | - | - | 1台 |
| 焼ならし炉(メッシュベルト式) | - | - | 1台 |
| 型切ガス切断機 | - | - | 1台 |
| 高速切断機 | - | - | 1台 |
| 高速切断機 | - | - | 1台 |
| ショットブラスト機(テーブル式) | - | - | 1台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し・焼ならし・焼なまし・等温焼なまし炉(トレー搬送式) | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し・焼ならし・焼なまし・固溶化炉(バッチ式) | - | - | 12台 |
| 等温焼なまし炉(トレープレッシャー式) | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し・焼ならし・焼なまし・固溶化炉(バッチ式) | - | - | 2台 |
| 油圧矯正機(200t・100t・50t) | - | - | 3台 |
| 自動倉庫 | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し・焼ならし・焼なまし・固溶化炉(台車式) | - | - | 4台 |
| ショットブラスト機(モノレール式・タンブラー式) | - | - | 2台 |
| 型切ガス切断機 | - | - | 1台 |
| 光輝焼戻し炉 | - | - | 2台 |
| ショットブラスト機(ローラー・タンブラー式) | - | - | 3台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 焼ならし・焼なまし炉(トレープレッシャー式) | - | - | 1台 |
| ボール盤・施盤 | - | - | 3台 |
| 浸炭窒化炉 | - | - | 2台 |
| 磁粉探傷試験機(プロット・デューペック) | - | - | 2台 |
| 油圧プレス(25t) | - | - | 1台 |
| 焼戻し炉(バッチ式) | - | - | 1台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 油圧矯正機(50t・200t) | - | - | 2台 |
| ショットブラスト機(タンブラ・ドラム式) | - | - | 2台 |
| 焼戻し炉(バッチ式) | - | - | 1台 |
| ポジショナー(回転台) | - | - | 1台 |
| 光輝焼戻し炉 | - | - | 2台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| パンチ・カッティングマシーン | - | - | 2台 |
| 焼入れ・焼戻し炉(メッシュベルト式) | - | - | 1台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 油圧プレス(25t) | - | - | 1台 |
| バンドソー | - | - | 2台 |
| 真空洗浄機 | - | - | 1台 |
| 各種溶接機(溶接補修) | - | - | 1台 |
| 磁粉探傷試験機(軸通・コイル・デューペック) | - | - | 2台 |
| 油圧切断折り曲げ機 | - | - | 1台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 衝撃試験機 | - | - | 1台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 溶接機(半自動) | - | - | 7台 |
| 磁粉探傷試験機(コイル式) | - | - | 1台 |
| 引張試験機 | - | - | 1台 |
| 衝撃試験機 | - | - | 1台 |
| 大気焼戻し炉 | - | - | 2台 |
| 焼入れ・焼戻し(バッチ式) | - | - | 3台 |
| 油圧矯正機 | - | - | 1台 |
| ポジショナー(回転台) | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し・焼ならし・焼なまし・固溶化炉(バッチ式) | - | - | 2台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 高速高圧ガス冷却横型真空炉 | - | - | 2台 |
| 真空洗浄機 | - | - | 1台 |
| 高速高圧ガス冷却横型真空炉 | - | - | 2台 |
| 品質保証機器 | - | - | 1台 |
| 焼入れ・焼戻し・焼ならし・焼なまし・固溶化炉(バッチ式) | - | - | 1台 |
| 等温焼なまし炉(トレープレッシャー式) | - | - | 1台 |
| ボール盤・施盤 | - | - | 3台 |
| メタルソー | - | - | 1台 |
田村工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 77名
- 郵便番号
- 〒230-0004
- 住所
- 神奈川県横浜市鶴見区元宮二丁目3-20
- 電話番号
- 045-581-1301
- FAX
- 045-581-1307
- 公式サイト
- http://www.tamura-kougyo.co.jp/
田村工業株式会社の沿革
| 1956年 | ショットブラスト加工の専門工場として創業。 |
|---|---|
| 1961年 | 本社第一工場を現在地に移転。 |
| 1963年 | 金属粗形材の曲り矯正加工、塗装加工の設備を新設。 |
| 1972年 | 本社第二工場の操業を開始。 |
| 本社第一工場に連続焼入れ・焼戻し炉(メッシュベルト式)2ライン新設。 | |
| 1977年 | 本社第二工場に連続焼ならし炉(トレープレッシャー式)1ライン、焼入れ・焼戻し炉(バッチ式)等の設備を新増設。新知識の導入による総合技術力及び管理体制を強化。 |
| 1979年 | 都市ガス、オートチャージシステム、水溶性焼入れ等、新しいシステムを集約した画期的な熱処理工場を完成。 |
| 1983年 | 各種設備の設計、製作、施工、保全事業強化のため株式会社甲斐田製作所を吸収。 |
| 本社第一工場に熱処理工場を新設し、操業開始。 | |
| 1985年 | 橘鍛工株式会社(東京都大田区京浜島所在)を吸収。 最新鋭熱処理工場を建設し、操業開始。 |
| 1990年 | 本社第三工場を完成。新技術を導入した連続等温焼なまし炉(トレープッシャー式)1ラインを設置し、操業開始。 |
| 本社第二工場隣接地を取得。 | |
| 1999年 | 本社第三工場に摩擦圧接機を設置し操業開始。 |
| 2000年 | 本社第一工場隣接地を取得。 |
| 2001年 | 橘鍛工株式会社京浜島第一工場隣接地を取得し、第二工場として操業開始。 |
| 2002年 | ISO9001:2000の認証を取得。 |
| 2003年 | 橘鍛工株式会社 京浜島第一工場にNEDO省エネ合理化。 支援事業認定設備(EFT炉)を新設。 |
| 横浜市道路局の道路改良事業計画に伴い、平成2年10月取得用地を整備。 | |
| 2004年 | ISO14001:2004の認証を取得。 |
| 2005年 | 富士熱錬工業株式会社を吸収。 |
| 2006年 | 富士熱錬第一工場に台車式加熱炉1基増設。 |
| 富士熱錬第一工場に連続焼入れ・焼戻し炉(メッシュベルト式)新設。 | |
| 2007年 | 富士熱錬工業株式会社隣接地を取得。 |
| 富士熱錬第二工場操業開始。 | |
| 2008年 | 福島第一工場操業開始。 |
| 2010年 | 福島第一工場にバッチ式多目的炉増設。 |
| 福島第二工場用地取得。 | |
| 2011年 | 福島第一工場にローラーハース型連続等温焼なまし炉新設。 |
| 2012年 | 富士熱錬第一工場に台車式加熱炉1基増設。 |
| 福島第二工場操業開始。 | |
| 2013年 | 本社工場に連続焼入れ・焼戻し炉(メッシュベルト式)更新。 |
| 2015年 | 福島第一工場事務所棟増設。 |
| 本社工場隣接地取得。 | |
| 福島第三工場用地取得。 | |
| 2016年 | 富士熱錬本社工場に台車式加熱炉1基更新。 |
| 2017年 | 福島第三工場操業開始。 |
| 富士熱錬第二工場に連続焼入れ・焼戻し炉(メッシュベルト式)新設。 | |
| 2018年 | 甲斐田製作所工場社屋更新。 |
| 2020年 | 福島工場バッチ式焼ならし炉新設。 |