Eigyo 営業製作所
株式会社ホリコー
設立 1960年従業員数 64人
加工方法レーザー切断マシニングセンタ加工トランスファープレス
設備スポット溶接機油圧プレス立型マシニングセンタ
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金鉄鋼材料
株式会社ホリコーの概要
同社は板金加工をコア技術とし、金型製作からプレス、溶接、組立まで一貫して手がけています。航空機、自動車、商用車業界向けに、開発から試作、量産まで幅広く対応。航空機分野では難成形材の絞り・溶接加工、自動車試作では金型・プレス加工の短納期対応、商用車分野では量産品の安定生産に強みを発揮しています。
株式会社ホリコーの事業内容
自動車部品の試作板金加工、プレス金型・治工具の設計・製作、航空機部品のプレス、板金加工、商用車部品のプレス、板金加工
株式会社ホリコーの設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| スポット溶接機 | パナソニック | - | 43台 |
| 油圧プレス | 関東油圧 | - | 8台 |
| 立型マシニングセンタ | オークマ | - | 4台 |
| 油圧プレス | 川崎油工 | - | 2台 |
| サーボプレス | コマツ | - | 2台 |
| TIG溶接機 | ダイヘン | - | 33台 |
| 2次元CAM | CADMAC | - | 1台 |
| サーボプレス | アイダ | - | 2台 |
| レーザー加工機(3次元) | 三菱電機 | - | 2台 |
| 3次元測定器 | FARO | - | 2台 |
| ロボット溶接機 | 安川 | - | 18台 |
| クランクプレス(C形) | コマツ | - | 1台 |
| 油圧プレス | 川崎油工 | - | 4台 |
| ワイヤーカット | 三菱電機 | - | 2台 |
| フットプレス | 野口プレス | - | 2台 |
| 3D CAD | UEL | - | 8台 |
| 3D CAM | ヴェロソフトウェア | - | 4台 |
| 3D CAD | アマダ | - | 2台 |
| パレットチェンジャー | アマダ | - | 2台 |
| レーザー加工機(3次元) | 三菱電機 | - | 2台 |
| NCベンダー | アマダ | - | 1台 |
| 3D CAD/CAM | ヴェロソフトウェア | - | 2台 |
| アーク溶接機 | ダイヘン | - | 1台 |
| レーザー加工機(3次元) | コマツNTC | - | 2台 |
| ファイバーレーザー | アマダ | - | 2台 |
| NCベンダー | アマダ | - | 2台 |
| プラズマ切断機 | ダイヘン | - | 1台 |
| 3D CAD/CAM | アマダ | - | 2台 |
| MIG溶接機 | パナソニック | - | 20台 |
| レーザー加工機(2次元) | 三菱電機 | - | 1台 |
| NCベンダー | アマダ | - | 4台 |
| 油圧プレス | - | - | 1台 |
| 3次元CAD | シーメンス | - | 2台 |
| 門型マシニングセンタ(5軸) | オークマ | - | 2台 |
| 3D CAE | ASTOM R&D | - | 2台 |
| クランクプレス | アイダ | - | 16台 |
株式会社ホリコーの詳細情報
- 設立
- 1960年
- 従業員数
- 64名
- 郵便番号
- 〒208-0004
- 住所
- 東京都武蔵村山市本町二丁目103-5
- 電話番号
- 042-556-2221
- 公式サイト
- https://www.horiko.co.jp/
株式会社ホリコーの沿革
| 1964年 | 法人設立(有限会社堀工業所) 東京都村山町(現武蔵村山市)に工場建設 |
|---|---|
| 1965年 | ホンダ車(N360、S600等)のボデー部品の試作板金加工を受託 |
| 1968年 | 東京都西多摩郡瑞穂町へ工場移設 |
| 1972年 | 瑞穂工場を拡張、プレス機を増設 |
| 1976年 | 資本金300万円に増資、金型自社製作開始 |
| 1979年 | 航空機向け内装部品(ラバトリー用シンク等)を受注 |
| 1986年 | 工場増設、500Tプレス導入 門型マシニングセンター導入 |
| 1989年 | 資本金2700万円に増資 3次元CO2レーザー加工機導入 |
| 1992年 | 株式会社ホリコーと社名変更 |
| 1998年 | ハイエンド3次元CADCAM導入 |
| 2000年 | 工機工場建設 |
| 2006年 | プレス成形シミュレーションソフト(P-FORM)導入 |
| 2007年 | 800Tプレス導入 |
| 2009年 | 「超高張力鋼板の冷間プレス成形技術開発」用に 250Tサーボプレス、3Dスキャナー導入 |
| 2013年 | リバースエンジニアリングソフト導入 |
| 2014年 | 全工場にLED照明導入 |
| 2015年 | マシニングセンター(MILLAC1052VII)導入 |
| 2016年 | 五面加工機MCR-A5CII導入 |
| 2017年 | ISO9001(2015年版)認証取得 |
| 2018年 | JIS Q 9100(2016年版)認証取得 |
| 2022年 | ベンディングマシン HG8025 導入 |
| 2023年 | ファイバーレーザーマシン REG3015AJ 導入 |