株式会社フジムラ製作所
設立 2000年従業員数 145人
加工方法ボール盤加工タレットパンチ加工レーザー切断
設備矯正機/給材機レーザー加工機印刷機
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金その他
株式会社フジムラ製作所の概要
「デジタル板金」を掲げ、見積りから納品まで全工程の見える化とデジタル化を進める企業です。精密板金加工、レーザー加工、各種溶接、機械加工、切削加工、組立まで一貫して対応しています。少量多品種から量産品まで、顧客の多様なニーズに応える生産体制を構築しています。設計から組み立てまでワンストップで提供し、品質と納期に強みを持っています。
株式会社フジムラ製作所の事業内容
各種精密板金加工,NCタレットパンチング加工,レーザー加工,NCベンディング加工,プレス加工,スポット溶接
株式会社フジムラ製作所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 緩衝材製造機 | サンキ | - | 2台 |
| レーザー加工機 | アマダ | - | 1台 |
| UVプリンター | ミマキ | - | 1台 |
| チップソー切断機 | 日立 | - | 1台 |
| カシメ加工機 | FUJIKIKO | - | 2台 |
| バリ取り機 | クレスコ | - | 1台 |
| タッピングボール盤 | HIKOKI | - | 3台 |
| ボール盤 | KIRA | - | 1台 |
| バリ取り機 | アマダ | - | 1台 |
| パンチ・レーザー複合加工機 | アマダ | - | 2台 |
| アルミ用高速丸鋸切断機 | MASUDA | - | 1台 |
| ボール盤 | 遠州工業 | - | 1台 |
| パンチ・レーザー複合加工機+オートメーション | アマダ | - | 1台 |
| バリ取り機 | クレスコ | - | 1台 |
| ボール盤 | HIKOKI | - | 1台 |
| 製品識別装置 | オーセンテック | - | 2台 |
| 外観検査機 | テックメイク | - | 1台 |
| 三次元測定機 | キーエンス | - | 1台 |
| メタル切断機 | 高速電気 | - | 1台 |
| 油圧プレス機 | FUJIKIKO | - | 1台 |
| ボール盤 | HIKOKI | - | 3台 |
| レーザーマーキング・カッティング | Trotec | - | 1台 |
| ボール盤 | KIRA | - | 1台 |
| パンチ・レーザー複合加工機+オートメーション | アマダ | - | 1台 |
| チップソー切断機 | マキタ | - | 1台 |
| 帯鋸切断機 | 新ダイワ | - | 1台 |
| チップソー切断機 | 東京ミタチ | - | 1台 |
| ボール盤 | KIRA | - | 1台 |
| バリ取り機 | オーセンテック | - | 1台 |
| バリ取り機 | アマダ | - | 1台 |
| 試験機 | アマダ | - | 1台 |
株式会社フジムラ製作所の詳細情報
- 設立
- 2000年12月
- 従業員数
- 145名
- 郵便番号
- 〒332-0004
- 住所
- 埼玉県川口市領家三丁目12-10
- 電話番号
- 048-225-7781
- 公式サイト
- https://www.fujimurass.com/
株式会社フジムラ製作所の沿革
| 2000年 | 埼玉県川口市朝日にてフジムラ製作所創業 |
|---|---|
| 2002年 | 埼玉県川口市領家に工場移転 |
| 2003年 | タレットパンチプレスVIPROS Z-358 NT導入 |
| 2004年 | 有限会社フジムラ製作所 設立 |
| ネットワーク対応自動CAD/CAM AP100導入 | |
| 2006年 | ネットワーク対応3 次元自動CAD/CAM AP100Alfa導入 |
| レーザー加工機 LC-1212αIIINT導入 | |
| 資本金を800万円に増資 | |
| 2007年 | 資本金を1,000万円に増資 |
| ファイルサーバー導入、業務効率化を図る | |
| 溶接加工部門を増築(第二工場)でデジタル溶接機を増設 | |
| 溶接加工品の少量多品種・量産加工を本格的に始める | |
| 2008年 | 自動プログラミング装置増設、大型(3M・130t)ハイブリッドドライブシステムベンディング加工機HDS-1303 NT導入 |
| 2011年 | 本社工場増築。少量多品種・量産加工に対応するため、パンチ・レーザー複合加工機(ライン仕様)導入 |
| 2012年 | ISO9001(品質マネジメントシステム)取得 |
| ISO14001(環境マネジメントシステム)取得 | |
| 2013年 | 社名を「有限会社フジムラ製作所」より「株式会社フジムラ製作所」に変更 |
| 溶接・組立業務拡大のため、第二溶接工場新設し移転 | |
| NC自動スタッド溶接機 GUNMAN-1000II導入 | |
| 2014年 | 大型(2.5M・80t)ハイブリッドドライブシステム ベンディング加工機HDS-8025 NT導入 |
| 2015年 | レーザー加工機 LC-1212αIVNT導入 |
| YAGレーザー溶接切断機SRY-45 P導入 | |
| 高速・高精度サーボベンディングマシンEG-6013導入 | |
| 組立業務拡大のため、第三工場新設 | |
| 資本金を2,000万円に増資 | |
| 2016年 | パンチ・レーザー複合加工機LC-2012 C1NT導入 |
| バリ取り機AuDeBu-1000導入 | |
| プレス機RNC-3020ディスクロータリー導入 | |
| 組立業務拡大のため、第三工場移転 | |
| 2017年 | ISO27001(情報セキュリティマネジメントシステム)取得 |
| 川口i-wazaブランド技術に認定 | |
| 2018年 | 彩の国工場として認定(産支25号) |
| 川口市技能振興推進モデル事業所に認定 | |
| R曲げロールベンダー導入 | |
| 2019年 | デジタル板金工場を新設し本社移転(旧本社工場を第一板金工場として稼働) |
| 大型(2.5M・80t)ハイブリッドドライブシステムベンディング加工機HG-8025導入 | |
| ACIES-2512 T ストレージモデル導入により24h稼働開始 | |
| AMNC搭載ネットワーク型インバータースポット溶接機ID-40 IVTH-NT導入 | |
| 研磨仕上げ品・塗装品などの外観検査基準確立の為、外観検査機ロボット導入 | |
| 2020年 | 自動金型交換装置(ATC) 付きベンディングマシンHG-1003 ATC導入 |
| 製品識別機AuDeBu Scan導入 | |
| 2021年 | 自社ブランド商品デジタルストラクチャー店舗OPEN |
| 「DSショートマウント」が川口i-monoブランドに認定 | |
| 2022年 | ファイバーレーザー溶接システムロボット溶接機FLW-3000 ENSIS導入 |
| パートナーシップ構築宣言を公表 | |
| 第三溶接組立工場 竣工 | |
| 2023年 | 第四デジタル板金工場 竣工 |
| ファイバーレーザー搭載ブランク工程統合ソリューションACIES-2512 T-AJ導入 | |
| 自動金型交換装置(ATC) 付きベンディングマシンHG-1003 ATC導入 | |
| 第三溶接組立工場、第四デジタル板金工場 稼働開始 | |
| 「AI搭載型自動溶接システム」を導入 | |
| 2024年 | ハイパフォーマンスフラットベッドUV-LEDインクジェットプリンターUJF-7151 plusIIを導入 |
| 第五溶接工場 稼働開始 | |
| 「ファイバーロボット溶接システムCRb020H612」を導入 | |
| 2025年 | 全自動曲げ加工システムベンディングロボット EGB-6013 ARce 導入 |
| 自動金型交換装置(ATC)付きベンディングマシン EGB-6020 ATCe 導入 | |
| 航空宇宙・防衛産業向け品質マネジメントシステムJISQ9100を取得 | |
| Trotec製レーザーマーキング・カッティングミドルサイズモデル Trotec Speedy 360導入 | |
| パンチ・ファイバーレーザー複合マシンLC-2512C1AJe2台を本社工場、第四工場にそれぞれ導入 | |
| 2026年 | 切削加工事業 開始(第一工場) |
| 第六工場 新設(組立工場) |