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イソガイコート株式会社

従業員数 0
加工方法塗装化成処理ブラスト処理
設備全自動めっきライン車両熱処理炉
対応可能な材料銅・銅合金純ニッケルクロムモリブデン鋼(SCM)

イソガイコート株式会社概要

同社は、自動車部品や各種工業用部品向けの金属表面処理加工を手がけています。電気めっきやカチオン電着塗装を主体に、多様な表面処理技術を提供しています。亜鉛合金めっきを得意とし、製品に耐久性や機能性を付与しています。自動車、家電、アミューズメント、建築材など幅広い業界の顧客に対応しています。環境保全に配慮した生産体制で、顧客のニーズに応えています。

イソガイコート株式会社事業内容

金属表面処理加工、電気めっき加工、カチオン電着塗装、静電塗装、ジオメット処理、コーティング加工

イソガイコート株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
全自動キャリアバレル式 鉄亜鉛めっき ジンケート浴--18台
4t車--40台
全自動連続ベーキング装置--2台
ショット機--2台
全自動エレベーターハンガー式 スズ亜鉛めっき 中性浴--56台
1.5t車--1台
全自動キャリアハンガー式 亜鉛めっき シアン浴--14台
公害防止排水処理設備--2台
バッチ式ベーキング炉--9台
全自動バレル式亜鉛めっき装置--1台
半自動キャリアバレル式 前処理--1台
全自動エレベーターハンガー式 亜鉛めっき ジンケート浴--82台
全自動キャリアバレル式 亜鉛めっき 酸性浴(塩化浴)--70台
全自動カチオン電着塗装ライン--1台
10t車--1台
全自動エレベーターバレル式 亜鉛めっき シアン浴--27台
全自動キャリアハンガー式 ニッケル亜鉛めっき ジンケート浴--31台
全自動コンベアー式 カチオン電着塗装 フルディップ式--283台
全自動キャリアバレル式 スズ亜鉛めっき 中性浴--34台
全自動キャリアハンガー式 高ニッケル亜鉛めっき ジンケート浴--16台
全自動ラック式亜鉛めっき装置--1台
全自動エレベーターバレル式 亜鉛めっき 酸性浴(塩化浴)--90台
全自動エレベーターハンガー式 亜鉛めっき 酸性浴(塩化浴)--105台
全自動キャリアバレル式 ニッケル亜鉛めっき ジンケート浴--19台
2t車--1台

イソガイコート株式会社詳細情報

郵便番号
〒480-0124
住所
愛知県丹羽郡大口町萩島一丁目117-1
電話番号
052-811-9221
公式サイト
http://www.isogai.co.jp/

イソガイコート株式会社沿革

1956年磯貝電化工業設立
1963年磯貝電化工業株式会社に組織変更
1969年大口工場建設に着工
1970年大口工場稼働
1972年本社事務所、倉庫建設
1974年大口工場生産設備増設
1976年本社南工場建設
本社生産設備増設
1980年大口工場増設
1982年本社北工場新築
生産設備増設
1985年本社東工場新築
本社東工場生産設備増設
1986年本社東工場及び北工場生産設備増設
1987年塗装工場建設稼働
1988年大口工場ラック式めっき装置増設
1989年大口工場カチオン電着装置稼働
1991年イソガイ株式会社に社名変更
本社工場及び大口工場に亜鉛合金めっき装置増設
1992年大口西工場増設
1993年大口東工場生産設備増設
1997年大口西工場生産設備増設
大口東工場生産設備増設
犬山工場建設
2000年犬山西工場生産設備増設
2002年犬山西工場カチオン2号機導入
2004年名古屋工場ISO 14001取得
2005年名古屋工場・大口工場ISO 9001同時取得
2006年犬山工場生産設備増設
2007年犬山工場生産設備移設
2016年大口工場生産設備増設(錫亜鉛バレル)
ホームページリニューアル
2017年大口工場ISO 14001取得