Eigyo 営業製作所

菊田鉄工株式会社

設立 1952従業員数 118
加工方法中ぐり加工CNC旋盤加工歯切り加工
設備ブローチ盤NC旋盤歯車加工機
対応可能な材料窒化ホウ素(cBN)ファインセラミック

菊田鉄工株式会社概要

同社は、自動車産業向けの精密歯車加工を手がけています。自動車ミッション用歯車や産業機械用歯車の製造を主力としています。シェービング工程を廃止し、CBN電着ウォーム状砥石による研削技術で歯車精度を向上させています。大量生産から多品種少量生産まで、安定した加工精度で対応しています。高精度かつコストを抑えたものづくりを提供しています。

菊田鉄工株式会社事業内容

自動車ミッション用歯車の製造、精密小型歯車の製造、産業機械用歯車の製造

菊田鉄工株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
ブローチ盤--9台
NC旋盤--35台
NCギヤシェーパ--35台
NCシェービング盤--11台
NCホブ盤--47台
マシニングセンタ--3台
アンギュラ研削盤--1台
歯面取機(DB)--30台
NC歯車研削盤--15台
NC円筒研削盤--1台
AI画像検査装置--9台
ROBODRILL--4台
TE測定機--4台
ギヤチェッカー--3台
ホブ盤--1台
多関節ロボット--332台
内面研削盤--3台

菊田鉄工株式会社詳細情報

設立
1952年10月
従業員数
118名
郵便番号
〒474-0037
住所
愛知県大府市半月町一丁目55
電話番号
0562-57-1333
公式サイト
https://www.kikuta-tekko.co.jp/

菊田鉄工株式会社沿革

1952年合資会社菊田鉄工所を現在の本社場所に設立し、主に二輪車、農業機械用歯車の委託加工を始める
1982年合資会社興立産業社(現在:株式会社コーリツ)との取り引きが開始され、カンバン方式による自動車A/T用歯車の歯切り加工等の委託加工を担う
1992年菊田鉄工株式会社に改組
1993年PVD皮膜用のイオン・プレーティング装置(HCD法)を設備し、被膜加工事業に参入
1999年新宝工場を設立
2000年歯面研削加工法の開発着手
2002年新たに設備した3号機目のイオン・プレーティング装置(AIP法)で、TiAlN皮膜の被膜加工を開始する
2004年ナブテスコ株式会社との取り引き開始
菊田鉄工より、コーティング受託部門を分社化し、キクタ技研株式会社設立
2005年ISO9001:2000認証取得
2006年新宝第二工場を設立
(株)コーリツ 様 品質優秀賞
2008年日立Astemo株式会社との取り引き開始
2009年ISO9001:2008認証取得
2014年有松工場を設立
2016年ISO9001:2015認証取得
2019年ISO審査機関をJQAに移転
大府工場を設立
2020年有松工場の設備を移転し、大府工場へ生産集約完了
新宝工場の設備を移転し、大府工場、新宝第二工場へ生産集約完了
2023年本社を大府工場へ移転
2025年レジリエンス認証取得