Eigyo 営業製作所
金澤鐵工株式会社
設立 1919年従業員数 41人
加工方法CNC旋盤加工ボール盤加工ロウ付け
設備付帯設備油圧プレス超音波探傷装置
対応可能な材料溶接材料その他
金澤鐵工株式会社の概要
同社は高圧容器の設計・製造を専門としています。船舶や陸上向けのディーゼル・タービンエンジン用始動空気槽を主力製品としています。飽和潜水システム用圧力容器や、各種プラント・発電所向けの一般高圧圧力容器も手がけています。燃料油槽やオイルドレンセパレーター、空気槽用各種弁の設計・製造も行っています。世界各国の船級協会認定工場として、幅広い産業に製品を提供しています。
金澤鐵工株式会社の事業内容
ディーゼルエンジン及びタービンエンジン用始動用空気槽の設計・製造, 飽和潜水システム用圧力容器の設計・製造, 一般高圧圧力容器の設計・製造, 燃料油槽及びオイルドレンセパレーターの設計・製造, 空気槽用頭部弁、ドレン弁、安全弁、逆止弁の設計・製造
金澤鐵工株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| ターニングロール | - | - | 8台 |
| 油圧プレス | - | - | 1台 |
| 超音波探傷試験機 | - | - | 1台 |
| TIG溶接機 | - | - | 14台 |
| 超音波板厚計 | - | - | 1台 |
| ポジショナー | - | - | 6台 |
| 電動ホイスト | - | - | 4台 |
| ガウジング専用機 | - | - | 2台 |
| サブマージ溶接機 | - | - | 1台 |
| 旋盤 | - | - | 3台 |
| 鋸盤 | - | - | 1台 |
| ボール盤 | - | - | 3台 |
| 水圧試験ポンプ | - | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | - | - | 1台 |
| CO2 溶接機 | - | - | 3台 |
| エアープラズマ切断機 | - | - | 1台 |
| CO2 溶接機 | - | - | 15台 |
| 形削盤 | - | - | 1台 |
| ターンテーブル | - | - | 1台 |
| 空気圧縮機 | - | - | 3台 |
| 交流アーク溶接機 | - | - | 8台 |
| 天井走行クレーン | - | - | 6台 |
| ロボット溶接機 | - | - | 1台 |
| 高圧空気圧縮機 | - | - | 1台 |
| 水圧試験手押しポンプ | - | - | 1台 |
| 自動溶接用マニプレーター | - | - | 2台 |
| 万能試験機 | 東京衡機 | - | 1台 |
| 油圧式ベンディングロール | - | - | 1台 |
| 油圧式ベンディングロール | - | - | 1台 |
金澤鐵工株式会社の詳細情報
- 設立
- 1919年3月
- 従業員数
- 41名
- 郵便番号
- 〒653-0011
- 住所
- 兵庫県神戸市長田区三番町五丁目9
- 電話番号
- 078-927-1361
- 公式サイト
- https://www.kanazawatekko.com/
金澤鐵工株式会社の沿革
| 1919年 | 神戸市長田区三番町5丁目9番地にガス溶接業並びに内燃機関の製缶及びプレス部品の製造業として、金澤鉄工所を創設。 |
|---|---|
| 1933年 | 電気溶接の重要性に着目して専門工員の拡充を図った戦時中は専ら阪神内燃機工業株式会社の協力工場として、ディ-ゼル機関の各種製缶部品を初め、駆潜艇用23号8型800馬力及び中速400馬力機関の逆転用高圧油槽並びに、排気集合管の製作に従事し、その技術の優秀性について監督官庁より表彰される。 |
| 1946年 | 資本金50万円をもって個人経営より合資会社に改組し、設備を拡充。 |
| 1949年 | 電気溶接高圧空気槽の試作に着手し、同年3月27日海上保安部、海運局、水産庁、基準局、並びに日本海事協会の各係官ご立合の許に、破壊試験を行い、その優秀なる技術を認められ、上記関係官庁より、タンク メ-カ-として本邦において、最初の電気溶接による高圧容器の製作を許可される。 |
| 1950年 | ABS船級協会の試験に合格し、認定工場となる。 |
| 1954年 | ロイド船級協会より2級電気溶接圧力容器製造の認定工場に指定される。引続き、BV、NV、CR各船級協会の認定工場となる。 |
| 1958年 | 第一回の増資を行い、資本金150万円とする。 |
| 1960年 | 明石市硯町3丁目4の17に工場を増設し、設備を拡充。 |
| 1961年 | 資本金200万円をもって株式会社に改組し、社名を金澤鐵工株式会社とする。 |
| 1969年 | 通産省(原子力)の認定工場となる。 |
| 1971年 | 増資を行い、資本金500万円とする。 |
| 1974年 | 船舶の大型化に伴い、大型主空気槽製作のため工場の増築を行い設備の拡充を図る。 |
| 1976年 | ドイツ船級協会の試験に合格し、認定工場となる。 |
| 増資を行い、資本金1000万円とする。 | |
| 1984年 | 事務のOA化の推進及び工場西南に事務所を新築移転し組立工場を増設、作業場の拡充・合理化を図る。 |
| 1990年 | 日本海事協会第一種圧力容器の工場認定を取得。 |
| CADシステムを導入し、設計部門のOA化を推進。 | |
| 1991年 | 大型製缶工場に15tonクレーンを設置し生産能力の拡充を図る。 |
| 高圧ガス取締法による製造認可を取得し、特定設備の製造を開始。 | |
| 1992年 | 明石工場北側隣接地470m2を購入し、工場用地の拡充を図る。 |
| 1995年 | 明石工場西側隣接地103m2を購入し、工場用地の拡充を図る。 |
| 1997年 | 日本海事協会船用品事業所認定を取得。 |
| 2008年 | 材料ヤードの拡張を行うため、食堂を事務所屋上に移設し工場を増設。門型クレーンを廃棄、天井走行クレーンを2基新設し材料ヤードの効率化を図る。 |
| 2011年 | ISO 9001:2008を取得。 |
| 2015年 | 取締役社長 金澤伊佐夫が、代表取締役会長に就任、常務取締役 金澤良樹が、代表取締役社長に就任。 |
| 2019年 | 創設100周年を迎える。 |