Eigyo 営業製作所

大和プレス株式会社

従業員数 160
加工方法レーザー切断シャーリング加工マシニングセンタ加工
設備スポット溶接機溶接ロボット自動塗装ライン
対応可能な材料その他アルミニウム・アルミ合金純ニッケル

大和プレス株式会社概要

設計から加工、組立、塗装、輸送までの一貫生産体制を構築しています。自動車用モジュール部品を中心に、金属プレス加工、溶接組立、板金加工、各種塗装サービスを提供しています。非鉄金属や高張力鋼の加工・溶接にも対応し、自動車用途以外のお客様へも製品を供給しています。大物絞り加工や大型塗装を得意とし、建設機械部品や各種機器向けにも事業を展開しています。

大和プレス株式会社事業内容

プレス加工、溶接組立、板金加工、カチオン塗装、静電塗装、プレス金型・組立治工具の設計製作

大和プレス株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
マルチスポット溶接機自社製-4台
スポット溶接用ロボットNACHI、FANUC-9台
静電塗装ライン東海プラントエンジニアリング、富士化学塗料-1台
プロジェクション溶接機電元社-1台
CAMソフトC&Gシステムズ-1台
油圧プレス川崎油工-1台
TIG溶接機ダイヘン-2台
テーブルスポット溶接機向洋技研-1台
2次元レーザー機三菱電機-1台
4連 溶接機自社製-1台
ダイスポッテイング鈴木鉄工-1台
メカプレスしのはら、アイダ-2台
トルクテスタ-東日-2台
メカプレスアイダ-2台
ダイスポッテイング一杉機械製作所-1台
門形マシニングセンターオークマ-1台
トランスファープレスアイダ-1台
プレスブレーキ東洋工機-1台
CO2半自動溶接機ダイヘン-22台
3次元CADソフトダッソーシステムズ-1台
シャーリング日本コネチカットソー-1台
スポット溶接機電元社-2台
ポータブル溶接機大住産業-1台
プロジェクション溶接機電元社-29台
ジェット・フィーダー ( ナット )正和エンジニアリング-34台
ノンホール・スタッド溶接機ポップリベットファスナー-2台
メカプレスアイダ-1台
ポップナット機イワタボルト-3台
膜厚計ケット-2台
3次元CADソフトシーメンス-1台
レイアウトマシン東京貿易テクノシステム-1台
プレスブレーキ村田機械-1台
トランスファープレスアイダ-1台
門形マシニングセンターオークマ-1台
ポータブルスポット溶接機電元社-13台
交流アーク溶接機日立製作所-2台
カチオン電着塗装ライン東海プラントエンジニアリング、富士化学塗料-1台
メカプレスアイダ-1台
3次元測定機ベクトロン 多関節 可搬型東京貿易テクノシステム-1台
2次元CADソフトAUTO DESK-4台
CO2溶接機ダイヘン-1台
引張り強度試験機向洋技研-2台
メカプレスアイダ-1台
精密高速カッタ-平和テクニカ-1台
スキンパック(密着式真空包装機)タイセイテクノ-1台
3連 溶接機自社製-3台
メカプレスアイダ-2台
ボルト・フィーダー正和エンジニアリング-2台
メカプレスアイダ-1台
2連 溶接機自社製-10台
メカプレスアイダ-5台
CO2自動溶接機ダイヘン-1台
スポット溶接機電元社-38台
3次元レーザー機三菱電機-1台
ズーム式三眼実体顕微鏡島津理化-1台
CO2ロボット溶接機ダイヘン-10台
NCフライスオークマ-1台
塗装排水処理設備中川化学、富士化学塗料-1台

大和プレス株式会社詳細情報

従業員数
160名
郵便番号
〒242-0001
住所
神奈川県大和市下鶴間2752
電話番号
046-261-4620
公式サイト
http://www.yamato-press.co.jp/

大和プレス株式会社沿革

1959年会社設立
車体工業(株)様の協力工場となる
1960年いすゞ自動車(株)様の指定協力工場となる
日産自動車(株)様の指定協力工場となる
1961年資本金1,500万円に増資
1963年資本金3,000万円に増資
1964年プリンス自動車(株)様の指定協力工場となる
1965年本社工場に、プレス工場、組立工場を新設
1966年日産ディーゼル工業(株)様の指定協力工場となる
1968年自動車用バンパーモジュールの製作を開始
1970年富士ゼロックス(株)様の協力工場となる
1973年資本金6,000万円に増資
1975年本社工場に、造型工場を新設し、金型の製作・メンテ体制を強化
1982年藤沢工場を新設し、カチオン電着塗装ライン、静電塗装ラインを設置
1985年藤沢工場に、プラスチック塗装ラインを設置
1986年藤沢工場を増設
1987年組立ライン専用工場として、藤沢第二工場を新設し、本社工場から組立ラインを移設
1989年藤沢第二工場を増設
1991年CAD/CAMシステムを導入
1996年3次元レーザー加工機を導入
本社工場に、ブロー成型機を導入し、樹脂成型を開始
1997年藤沢工場に、大型樹脂塗装設備を設置
2001年ISO9001認証取得
2003年QS9000認証取得
2009年樹脂関連事業を終了
ISO14001認証取得(藤沢工場)
2011年本社工場に、テーブルスポット溶接機などを導入し、筐体モジュールの製作を開始
2014年本社工場に、1200トン油圧プレスを導入
2015年本社工場に、2次元レーザー加工機と185トンプレスブレーキを導入
2018年藤沢工場を藤沢第二工場へ統合 2工場体制へ
カチオン電着塗装ライン、静電塗装ラインを導入