Eigyo 営業製作所

株式会社ミクロ精工

従業員数 8
加工方法中ぐり加工マシニングセンタ加工フライス加工
設備表面処理装置光学顕微鏡ボール盤
対応可能な材料銅・銅合金等方性黒鉛樹脂・プラスチック

株式会社ミクロ精工概要

同社は射出成形用プラスチック金型の制作を主力事業としています。精密な射出成形品生産も手がけており、金型制作から成形品まで一貫して対応しています。生活に身近な精密プラスチック部品の製造を得意としています。

株式会社ミクロ精工事業内容

型設計、加工用データ作成、成形研磨、ワイヤー加工、放電加工、成形品生産

株式会社ミクロ精工設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
表面処理装置EIPCO-1台
実態顕微鏡ニコン-10台
ボール盤KIWA-1台
マシニングセンターYASUDA-1台
マシニングセンターURAWA-2台
リニアワイヤーカット放電機ソディック-1台
細穴加工機日本放電技術-1台
超精密万能研削機EWAG-1台
リニアワイヤーカット放電機ソディック-1台
工具顕微鏡ニコン-1台
放電加工機ソディック-1台
放電加工機三菱電機-1台
平面研削機日興機械-1台
成形研磨機日興機械-4台
工具顕微鏡トプコン-1台
旋盤TUDA-1台
投影機SANEI-2台

株式会社ミクロ精工詳細情報

従業員数
8名
郵便番号
〒339-0073
住所
埼玉県さいたま市岩槻区上野一丁目3-5
電話番号
048-794-2562
FAX
048-794-5330
公式サイト
http://www.microseiko.co.jp/

株式会社ミクロ精工沿革

1970年関根精機製作所として個人企業にて創業
1975年射出成形用プラスチック金型の制作を始める
1980年工場拡張(成形研磨機導入)
1981年株式会社ミクロ精工設立(資本金300万円)
1982年工場拡張
1985年本社工場を新設(資本金を1200万円に増資)
1986年コンピューター工程管理導入
1989年CAD導入(射出成形機導入)
2000年ISO9001取得
2001年成形工場移転(3DCAD導入)
2014年ISO 9001:2008へ更新
2017年ISO 9001:2015へ更新