Eigyo 営業製作所
岡谷熱処理工業株式会社
従業員数 30人
加工方法研削加工化成処理寸法検査
設備真空熱処理炉デジタルマイクロスコープ測定器/試験機
対応可能な材料鉄鋼材料高速度鋼（SKH・HAP）その他
岡谷熱処理工業株式会社の概要
金属製品の熱処理および表面処理を手がけています。特に、歪みを極限まで抑える独自の熱処理技術「Gsyori」を強みとしています。工具類、金型類、切削工具、自動車部品、産業機械部品向けに、製品の長寿命化と生産性向上に貢献しています。少量・個別対応から量産まで、顧客の多様なニーズに応えています。
岡谷熱処理工業株式会社の事業内容
金属熱処理,真空浸炭・真空浸炭窒化,PVDコーティング処理,窒化処理,精密ショットピーニング,研磨
岡谷熱処理工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 真空熱処理炉 | - | - | 2台 |
| ビデオマイクロスコープ | - | - | 1台 |
| ヘリウムリークディテクター | - | - | 1台 |
| 真空熱処理炉 | - | - | 2台 |
| 脱磁機 | - | - | 2台 |
| BM処理装置 | - | - | 1台 |
| 研磨(乾・湿)装置 | - | - | 3台 |
| ロックウェル硬さ試験機 | - | - | 9台 |
| 放射温度計 | - | - | 2台 |
| 膜磁装置 | - | - | 2台 |
| マイクロビッカース硬さ試験機 | - | - | 2台 |
| デジタルマイクロメーター | - | - | 1台 |
| ボール研磨式精密膜厚測定器 | - | - | 1台 |
| 自動切断機 | - | - | 1台 |
| 微小硬度計 | - | - | 1台 |
| ショットピーニング装置 | - | - | 3台 |
| 三次元測定機 | - | - | 3台 |
| コーティング(イオンプレーティング)装置 | - | - | 1台 |
| 試料研磨機 | - | - | 2台 |
| 真空熱処理炉 | - | - | 8台 |
| 真空熱処理炉 | - | - | 3台 |
| 埋め込み機 | - | - | 1台 |
| オートクレーター | - | - | 1台 |
| 真空熱処理炉 | - | - | 1台 |
| 電磁膜圧計 | - | - | 1台 |
| 真空熱処理炉 | - | - | 2台 |
| ショアー硬さ試験機 | - | - | 2台 |
| コーティング(イオンプレーティング)装置 | - | - | 1台 |
| スクラッチ試験機 | - | - | 1台 |
| デジタルマイクロスコープ | - | - | 3台 |
| 歪み修正装置 | - | - | 2台 |
| 光学顕微鏡 | - | - | 1台 |
| 歪み修正装置 | - | - | 1台 |
| 直流標準電圧電流発生機 | - | - | 1台 |
| 歪み修正装置 | - | - | 6台 |
| ラスター処理装置 | - | - | 2台 |
| デジマチックインジケーター | - | - | 2台 |
| 真空熱処理炉 | - | - | 1台 |
| コーティング(イオンプレーティング)装置 | - | - | 1台 |
岡谷熱処理工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 30名
- 郵便番号
- 〒394-0033
- 住所
- 長野県岡谷市南宮一丁目5-2
- 電話番号
- 0266-23-4610
- FAX
- 0266-23-4652
- 公式サイト
- https://www.okanetu.co.jp/
岡谷熱処理工業株式会社の沿革
| 1960年 | 資本金100万円にて設立 |
|---|---|
| 1961年 | 操業開始 |
| 1968年 | 資本金増資1,400万円となる |
| 1969年 | 本社工場並びに事務所新築移転 |
| 1972年 | 真空熱処理炉を導入し、真空熱処理事業を開始 |
| 1984年 | IP(イオンプレーティング)工場新築し、IP事業を開始 |
| 1992年 | IP工場増築 |
| 1998年 | 熱処理第2工場増築 |
| 2001年 | ISO14001認証・登録 |
| 2007年 | 熱処理第3工場新築 |
| 2008年 | 真空浸炭炉を導入し、真空浸炭(浸炭窒化)事業を開始 |
| エコアクション21認証・登録・・・ ISO14001認証・登録を廃止 | |
| 2009年 | 商標登録 「O.Nsyori」登録第5342823号 |
| 2010年 | 「平成21年度補正 ものづくり中小企業製品開発等支援補助金」の交付を受け、【Gsyori】の開発を開始 |
| 2011年 | 「平成22年度 戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン)」に採択される・・・空冷鋼の【Gsyori】開発に成功・・・技術評価Aを獲得 |
| 2012年 | 「平成23年度 戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン)」に採択される・・・油冷鋼の【Gsyori】開発に成功 |
| 歪み修正装置【ULFLAT】を開発(国際特許申請→取消) | |
| G処理工場増築 | |
| 2013年 | 「平成24年度補正 ものづくり中小企業小規模事業者試作開発等支援補助金」の交付を受け、高速度工具鋼の熱処理品質試験を検証 |
| 【Gsyori】と【ULFLAT】が「第25回 中小企業優秀新技術・新製品賞」を受賞 | |
| 商標登録 「Gsyori」登録第5555115号 | |
| 2014年 | 「平成25年度補正 中小企業・小規模事業者ものづくり・商業・サービス革新事業」に採択され、革新的金属表面処理技術の試作開発を開始 |
| 【Gsyori】と【ULFLAT】が「NAGANOものづくりエクセレンス2014」に認定される | |
| 【Gsyori】と【ULFLAT】が「ものづくり大賞NAGANO2014」(きらりと光る技術賞)を受賞 | |
| 【プレス用金型の熱処理歪み修正技術の開発】が「第30回 素形材産業技術賞」を受賞 | |
| 2015年 | 【ULFLAT】特許出願【特許2014-557178】→PAT(6093380) |
| 【新型 コーティング炉(AIP炉) 1基更新】稼動 | |
| 【新型 真空熱処理炉(ガス冷・油冷)1基導入】稼動 | |
| 「平成26年度補正 中小企業・小規模事業者 ものづくり・商業・サービス革新補助金」に採択され、高性能金属熱処理炉の導入により、高強度アルミニウム合金の熱処理・医療用チタン合金の時効硬化処理等を含め、製品の品質向上を図る。(大気炉3基) | |
| 2016年 | 「平成27年度補正 中小企業・小規模事業者 ものづくり・商業・サービス新展開支援補助金」に採択され、高性能金属熱処理炉の導入により、高強度アルミニウム合金の熱処理・医療用チタン合金の時効硬化処理等を含め、製品の品質向上を図る。(真空炉2基) |
| 【B.Msyori】(革新的金属表面処理技術)【特許出願2016-24102】 | |
| 太陽光発電システムを導入(49kw) | |
| 商標登録 「B.Msyori」登録第5816836号 | |
| 2017年 | 「平成28年度補正 革新的ものづくり・商業・サービス開発支援補助金」に採択され、最新アークイオンプレーティング炉の導入により、切削工具などの長寿命化のための金属被覆膜を開発した後、電子ビームによる溶融処理を施す革新的複合プロセス技術を確立する。また、得られた各種データとの相関性をAIによる解析と最適処理条件設定により事業化を図る。(コーティング炉1基、電子ビーム装置1基) |
| 【加圧装置および加圧方法】特許取得 特許第6093380号 | |
| 【新型 コーティング炉(AIP炉) 1基更新】稼動 | |
| 経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定される | |
| 2018年 | 「平成30年度戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン)」に採択され、新機能コーティング皮膜の工具への高度化処理技術と水素バリア機能膜の技術開発に着手する。 |
| 「平成30年度補正ものづくり・商業・サービス経営力向上補助金」に採択され、シャフト部品及び大型金型の熱処理歪み修正技術と新型専用装置の開発・実用化を目指す。 | |
| 【超多層膜】特許出願2018-104059 | |
| 代表取締役社長に滝澤秀一が就任 | |
| 2020年 | 長野県「社員の子育て応援宣言」に登録いたしました。 |
| BCP(事業継続計画)を策定し、社内体制を整備した「車業継続力強化計画」が経済産業省から決定されました。 | |
| 持続可能な社会の実現に貢献するため「長野県 SDGs推進登録制度」に登録しました。 | |
| 「はばたく中小企業・小規模事業者300社」生産性向上部門に選定される | |
| 2021年 | 事務所新築移転。 |
| ISO9001を認証・登録。 | |
| 2022年 | 代表取締役社長に中澤信貴が就任 |
| 2023年 | 【水素バリア機能膜及び金属部材】特許取得 特許第7335553号 |
| 2024年 | アトム窒化の名称をラスター処理に変更 |
| 12月に製造工程における使用電力をCO2フリー電気に全量移行 |