Eigyo 営業製作所
株式会社日鋼スチール
従業員数 16人
加工方法レーザー切断レーザー溶接ブラスト処理
設備その他天井クレーン鋸盤
対応可能な材料鉄鋼材料
株式会社日鋼スチールの概要
同社は建材シャーリング（溶断）を中心に、鋼板のガス・プラズマ・レーザー切断加工、二次加工を手がけています。薄中厚鋼板から条鋼、H鋼、パイプの精密加工まで幅広く対応しています。鉄骨構造物製作や鉄製品の製缶も行い、材料から製作まで一貫して提供しています。大手施工業者や地元鉄骨加工業、機械加工・製缶業向けに、迅速かつ正確な製品供給を強みとしています。
株式会社日鋼スチールの事業内容
一般鋼材販売,鋼板及び同製品の切板加工販売,孔明け加工,ショット加工,開先加工,製缶
株式会社日鋼スチールの設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 開先加工機 | - | - | 1台 |
| 天井クレーン | - | - | 6台 |
| 汎用ノコ盤 | - | - | 1台 |
| 自家用車 | - | - | 1台 |
| ショットブラストマシン | - | - | 1台 |
| 自家用車 | - | - | 1台 |
| 門型クレーン | - | - | 2台 |
| 自家用車 | - | - | 1台 |
| 軽トラック | - | - | 1台 |
| フォークリフト | - | - | 1台 |
| ドリルマシーン | - | - | 1台 |
| 自動切断機 | - | - | 1台 |
| ファイバーレーザー | - | - | 1台 |
| 開先加工機 | - | - | 1台 |
| ドリルマシーン | - | - | 1台 |
| ドリルマシーン | - | - | 1台 |
| ガセット専用ドリルマシーン | - | - | 2台 |
| 自動切断機 | - | - | 1台 |
株式会社日鋼スチールの詳細情報
- 従業員数
- 16名
- 郵便番号
- 〒671-1132
- 住所
- 兵庫県姫路市大津区勘兵衛町一丁目87-7
- 電話番号
- 079-237-4311
- 公式サイト
- http://nikkosteel.ecweb.jp/
株式会社日鋼スチールの沿革
| 1989年 | 現会長が某鋼材販売及び鋼材加工販売会社より独立。兵庫県姫路市広畑区高浜町2-28に資本金1000万円をもって(株)日鋼スチールを創立。 一般鋼材販売、鋼板及び同製品の切断加工販売を始める。 |
|---|---|
| 1992年 | ハイメックギャップシャーリング 導入。 |
| コータキ精機製M5型アイトレーサーガス切断機、フリーボール盤EFS-750、 高速ロータリーバンドソー導入。 | |
| 1993年 | コータキ精機製PC300PC門型ガス切断機 導入。M5型アイトレーサーガス切断機にNCを搭載。 |
| 仕事の効率化の為、オフコンのシステムソフト大幅に入替える。 | |
| 1997年 | 田中製作所製ROBOQ自動ガス切断機 導入。 |
| 1999年 | 創立10周年。 |
| 兵庫県姫路市広畑区高浜町2-28より、兵庫県姫路市大津区勘兵衛町1丁目87-7の現住所へ工場、事務所移転。 | |
| 移転式典。 | |
| (株)アマダ製バンドソーHFA400CNCへ更新。 | |
| 2000年 | CAD/CAMシステム(大新技研製) 増設。 |
| 2001年 | コータキ精機製PC8000CNC自動ガス切断機 導入。 |
| 昭和精工製CNCドリルマシーン、ドリル研磨機 導入。 | |
| 2002年 | 昭和精工製CNC全自動ドリルマシ-ン 導入。 |
| 2005年 | CAD/CAMシステム(コータキ精機製) 増設。 |
| コータキ精機製PC8800CNCプラズマ切断加工機 増設。 | |
| 2006年 | CAD/CAMシステム(コータキ精機製) 増設。 |
| 光ファイバー通信網 導入。 | |
| 2007年 | ROBOQ自動ガス切断機からコータキ精機製PC8000CNC自動ガス切断機に入替。 |
| 現会長 鐵鋼業界在職50年。記念品配布。(腕時計) | |
| 2008年 | 事務所 増築。 |
| ショット工場 新築。JFEメカニカル製FK5010II型ショットブラストマシン 増設。 | |
| (株)タケダ機械製ガセットドリルマシーンGB-800 導入。 | |
| 2009年 | M5型アイトレーサーCNC自動ガス切断機より、コータキ精機製PC5000CNC自動ガス切断機(マーキングトーチ付)へ更新。 |
| 創立20周年。記念品配布。(電波時計) | |
| 2010年 | PC8000NC自動ガス切断機より小池酸素工業(株)製INTEGRAPHIIプラズマ切断機に更新。 |
| 2011年 | 二次加工充実の為、(株)ハタリー精密製FVK-20Cプレート開先加工機を導入。 |
| 2012年 | コータキ精機製PC8800CNCプラズマ切断加工機HPR-130電源装置をHPR-260HD電源装置に更新。 |
| 2013年 | 自家用4t貨物を6t貨物に変更。 |
| 2014年 | 本社工場照明を水銀灯からLED灯に変更。省エネ化計画第1弾。 |
| コータキ精機製CAD/CAMシステム「CADBOY」から、TAKESOFT製CAD/CAMシステム「Sheet Partner」に更新。 | |
| 創立25周年。記念品配布(USB)本社PC、サポート終了に伴い、OSソフトwindows XPからwindows 7に完全更新。 | |
| 本社事務所電灯完全LED化。 | |
| 昭和精工製PCM2000LT NCドリルマシーン導入。 | |
| 「平成25年度補正中小企業・小規模事業者ものづくり・商業・サービス革新事業」(通称・ものづくり補助金)申請。選考の上、採択される。 | |
| 2015年 | コータキ精機製PC8000CNC自動ガス切断機から小池酸素工業(株)製TECNOGRAPH4500DDガス・プラズマ切断機に更新。 |
| 2016年 | 自家用1t貨物を2t貨物に変更。 |
| 2017年 | 兵庫県姫路市大津区勘兵衛町2丁目260-11に第二工場(ショット・穴明加工専用)開設。 |
| 会社のコンピュータシステム再構築により、ミルシート管理ソフトを新たに導入。トレーサビリティの一括管理が可能に。 | |
| 開先需要の高まりを受け、(株)ハタリー製FVK-30Cプレート開先加工機を追加導入。 | |
| 2018年 | 本社工場東に3t門型クレーン設置。材料ストックヤード完成。 |
| 本社工場東に3t門型クレーン追加設置。タケダ機械製GB-800D、従来機より更新。 | |
| 2019年 | 代表取締役社長に香山典敬、代表取締役会長に香山孝夫が就任。会社設立30周年。記念品配布(置時計)。 |
| 第二工場、工場シャッターを電動式に変更。 | |
| 工場内の換気と夏の猛暑対策として、本社工場屋根中央部に電動ベンチレータ1台、工場奥に電動換気扇4台設置。 | |
| 第2工場昭和精工製TCM1600ドリルマシーンの老朽化に伴い、昭和精工製SGM2000LTに更新。 | |
| 2020年 | 軽貨物導入。(第2工場移動及び小ロット製品の配送用) |
| 本社工場昭和精工製TCM1000ドリルマシーンの老朽化に伴い、昭和精工製SGM1100LTに更新。 | |
| 本社工場小池酸素工業(株)製INTEGRAPHIIプラズマ切断機から(株)アマダ製ENSIS-4020AJファイバーレーザー切断加工機に更新。 | |
| 2021年 | 本社工場工場内換気及び猛暑対策として屋根3か所に電動ルーフファン3台(1台新設、2台は更新)設置。 |
| 第二工場JFEプラントエンジ製FK=5010IIショットブラスト加工機を同型機に更新。 | |
| 2022年 | 自家用8t貨物を導入。 |
| コータキ精機製PC8800CNCプラズマ切断加工機(電源装置:HPR260)の老朽化に伴いコータキ精機製PC8000CNCプラズマ切断機(電源装置:XPR300)に更新。工場機械更新8か年計画終了。 | |
| 2024年 | タケダ機械製GB-800Dガセットボーラー追加導入。 |
| 執行役員として、工場長・鵜鷹広輝、総務部長・下條千谷子、営業部長兼工程及び品質管理責任者・吉田洋が就任。 | |
| 2025年 | 第二工場、夏の猛暑対策及び換気のため、屋根部にベンチレーター、1台を設置。 |