第一樹脂工業株式会社
設立 1956年従業員数 99人
加工方法マシニングセンタ加工トランスファー成形ゴム押出成形
設備樹脂成形機超音波金属接合機射出成形機
対応可能な材料鉄鋼材料その他ステンレス鋼
第一樹脂工業株式会社の概要
同社は、プラスチック製品の総合樹脂成形・加工を手がけています。DSI、圧縮成形、金属インサート成形などの高度な射出成形技術と、UV塗装、蒸着、印刷、アセンブリといった二次加工を提供しています。スマートフォンなどの情報機器、ドキュメント関連、医療、自動車、住宅設備、各種工業製品など幅広い分野に対応しています。顧客の多様なニーズに応える高品質な製品を提供しています。
第一樹脂工業株式会社の事業内容
プラスチック製品製造販売、樹脂成形、塗装、印刷、アセンブリ、金型製作
第一樹脂工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| 超音波溶着機 | - | - | 20台 |
| LIM成形機 | - | - | 3台 |
| ラジアルボール盤 | - | - | 1台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| タッピングセンタ | - | - | 1台 |
| 蛍光X線検査装置 | - | - | 1台 |
| 輝度測定装置 | - | - | 2台 |
| NCフライス盤 | - | - | 1台 |
| 立型マシニングセンタ | - | - | 1台 |
| 投影機 | - | - | 2台 |
| デジタルマイクロ顕微鏡 | - | - | 2台 |
| UV塗装ライン | - | - | 2台 |
| パッド印刷機 | - | - | 18台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| 3D形状測定器 | - | - | 1台 |
| ロボット塗装ライン | - | - | 1台 |
| 平面研削盤 | - | - | 1台 |
| 油圧成形機 | - | - | 1台 |
| 三次元測定器 | - | - | 4台 |
| 恒温水槽 | - | - | 1台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| 透過率測定器 | - | - | 1台 |
| 色差計 | - | - | 1台 |
| 輝度測定用暗室 | - | - | 1台 |
| マシニングセンタ | - | - | 1台 |
| 耐熱試験器 | - | - | 2台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| 冷凍試験器 | - | - | 1台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| レーザー顕微鏡 | - | - | 1台 |
| 電動成形機 | 東洋 | - | 2台 |
| 膜厚測定器 | - | - | 3台 |
| 画像寸法測定器 | - | - | 2台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| 電動成形機 | - | - | 1台 |
| フライス盤 | - | - | 3台 |
| 蒸着ライン | - | - | 1台 |
| レーザー加工機 | - | - | 1台 |
| 自動塗装機 | - | - | 1台 |
| リーク検査機 | - | - | 5台 |
| ビット圧入機 | - | - | 6台 |
| 熱板溶着機 | - | - | 1台 |
| 立体自動倉庫 | - | - | 1台 |
第一樹脂工業株式会社の詳細情報
- 設立
- 1956年2月
- 従業員数
- 99名
- 郵便番号
- 〒581-0067
- 住所
- 大阪府八尾市神武町1-68
- 電話番号
- 072-923-4545
- 公式サイト
- https://www.daiichijushi.co.jp/
第一樹脂工業株式会社の沿革
| 1957年 | 木室清一が個人経営でプラスチック製品の製造を開始 |
|---|---|
| 1959年 | 東大阪市大蓮に第一樹脂工業株式会社を設立、工業製品等を中心に製造・販売 |
| 1960年 | 八尾市久宝寺6丁目に用地1,000m2の工場を建設し移転 |
| 1967年 | 八尾市木の本に組立工場(1,500m2)を建設稼働 |
| 1969年 | ZD運動をキックオフ |
| 1972年 | 八尾市神武町に八尾工場を建設(7,600m2)、大型射出成形機の導入と金型の内製化による生産を開始 |
| 1976年 | リビックウェア(株)を設立し、自社製品(テーブルウェア、レジャー製品)の販売を開始 |
| 1978年 | 大阪中小企業投資育成(株)の全面引受により資本金を7,500万円に増資 |
| 1980年 | 資本金を1億1,000万円に増資。組立、塗装、仕上工場を増設 |
| 1981年 | 自動車部門への進出と業容の拡大に伴い事業部組織化 |
| 1982年 | 東軽化工(株)を買収 |
| 1985年 | 業務合理化のためにコンピュータを導入 |
| 1987年 | リビックウェア(株)の業務を吸収 |
| 1988年 | 木ノ本工場に成形新工場建設、稼働 |
| TPM運動をキックオフ | |
| 1990年 | 島根工場(16,500m2)建設稼働 |
| 1992年 | 中空成形(AGI)技術導入 |
| 1994年 | 中空成形(H2M)技術導入 |
| 資本金を 1億1,500万円に増資 | |
| 1995年 | 木ノ本工場に導光板専用ライン導入 |
| 島根工場に3000t(H2M)成形機導入 | |
| 資本金を 1億2,000万円に増資 | |
| 蘇州工業園区第一塑膠有限公司設立 | |
| 1996年 | 金型加工機の増設 |
| 1997年 | 資本金を 1億3,000万円に増資 |
| 1998年 | ISO9002 認証取得(本社、八尾工場) |
| 携帯電話の一貫生産(成形・UV塗装)ラインの導入 | |
| 2000年 | 島根工場にマグネシウム射出成形機導入 |
| 八尾工場にUV塗装ライン増設 | |
| 資本金を 3億25万円に増資 | |
| ISO9002 認証取得範囲を島根工場まで拡大 | |
| 2002年 | ISO14001 認証取得(八尾工場) |
| 蘇州工業園区第一塑膠有限公司 用地拡大 | |
| 2003年 | ISO9001認証取得(蘇州工業園区第一塑膠有限公司) |
| 厚生労働省より連続式電解水生成器の製造認可取得 | |
| 蘇州工業園区第一塑膠有限公司にIT関連向けUV塗装ライン導入 | |
| 島根県より医療用具製造許可取得(島根工場) | |
| ISO9001認証取得(本社、八尾工場、島根工場) | |
| 2007年 | 島根工場にUV塗装ライン導入 |
| 2008年 | 八尾市神武町に本社・本社工場を建設、移転 |
| ISO9001認証取得範囲を本社工場まで拡大 | |
| 2009年 | ISO14001認証取得範囲を本社・本社工場まで拡大 |
| 2011年 | ISO14001認証取得範囲を島根工場まで拡大 |
| DSI加熱融着成形(HP-DSI)技術導入 | |
| ISO14001認証取得(蘇州工業園区第一塑膠有限公司) | |
| 2012年 | 蘇州工業園区第一塑膠有限公司、金型・成形新工場稼動 |
| ISO/現IATF16949認証取得(蘇州工業園区第一塑膠有限公司) | |
| 2020年 | ISO13485認証取得(蘇州工業園区第一塑膠有限公司) |
| 2021年 | 蘇州第一塑膠有限公司工場移転稼働 |
| 2025年 | 資本金を1億円に減資 |