Eigyo 営業製作所

株式会社岩瀬屋製作所

設立 1961従業員数 67
加工方法マシニングセンタ加工フライス加工CNC旋盤加工
設備熱風乾燥炉接着剤塗布装置その他
対応可能な材料銅・銅合金鉄鋼材料アルミニウム・アルミ合金

株式会社岩瀬屋製作所概要

同社は自動車用電装品の製造を主力とし、自動車用発電機を自動車メーカーへ供給しています。電工作業、機械加工、コイル・巻線、プレス加締めから完成品組立までの一貫生産体制を構築しています。各種金属品の機械加工や電工作業、組立作業など、自動車部品関連以外の単品作業にも対応しています。品質マネジメントシステムISO9001を取得し、安定した品質で製品を提供しています。

株式会社岩瀬屋製作所事業内容

自動車用発電機製造、自動車部品組立、機械加工、コイル・巻線、電工作業、プレス加締め

株式会社岩瀬屋製作所設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
ワニス乾燥炉--6台
シリコン接着剤塗布装置--1台
紙絶挿入機--3台
溶接機--7台
ピンフィン加締め装置--3台
多軸タップ盤--8台
CNC巻線機TNK-4台
自動巻線機--6台
ロータ仕上げライン--3台
Fコイル巻線機--2台
シリコン接着剤乾燥機--1台
半自動巻線機--4台
パラレル溶接機--1台
レーザー刻印機--1台
自動締付機--20台
FBC乾燥炉--1台
給材機FEDEK-1台
コンデンサ溶接機--1台
自動半田揚げ機--1台
ダイオード溶接機--4台
NC旋盤高松-6台
NC旋盤--25台
SRBクミライン--3台
油圧プレス--6台
シリコン接着剤スクラブ装置--1台
白仕上げライン--3台
単能盤--3台
黒仕上げライン--1台
検査用ロボドリル--4台
ロボドリル--2台
リベット加締機--2台
リーク試験機--1台
ダイオード圧入機--3台
マシニングセンタファナック-2台
ボール盤--19台
自動銅線切断機自社-1台
ターミナル、タンシ加締機--1台
圧検査装置--2台
PEBクミライン--3台
円筒研磨機--2台
ナット締付機--1台
本体組立ライン--3台
ファン溶接機--1台
シリコンゲル注入装置--1台
塗装ブース乾燥炉--1台
ロータクミライン--1台
ダイオード特性試験機--3台
ステータDBR組立--1台
スポット溶接機--1台
CNC自動旋盤シチズンマシナリー-3台
ステータコア切削機--4台
トメワ加締機--1台
2Dマーキング装置--3台
ワニス処理装置--1台
抵抗測定器--1台
給材機育良精機-2台
ダイオードブラシ レギュレータ組立ライン--1台
シリコンゲル乾燥機--1台
自動圧入機--10台
加工専用機--1台
ロボドリル--2台
Φ2.7穴あけ加工専用機--1台
インダクタンス測定器--1台
自動端末線剥離切断機--2台
マシニング加工機マキノ-1台
ロボドリル--16台
ドリルメイト--1台
自動半田装置自社-1台
バランス測定器--5台
端子成形機--1台
搬送系ロボット--13台

株式会社岩瀬屋製作所詳細情報

設立
1961年2月
従業員数
67名
郵便番号
〒313-0006
住所
茨城県常陸太田市宮本町394
電話番号
0294-72-3131
公式サイト
https://www.iwaseya.co.jp/

株式会社岩瀬屋製作所沿革

1961年2月 加倉井製作所太田工場として創業
1972年1月 株式会社 岩瀬屋製作所 設立
1974年11月 第一工場増設(ステータ加工工程)
1978年4月 第二工場増設(機械加工工程)
1979年3月 オルタネータ一貫生産体制確立
1991年12月 第三工場増設(組立工程)
1992年4月 自動車メーカへの完成品直納体制確立
1995年3月 ISO9002 品質管理システム認証取得
2003年3月 ISO9001;2000 品質システム認証取得
2007年11月 ISO14001;2004 環境システム認証取得
2009年6月 環境衛生事業スタート
2010年3月 ISO9001;2008 品質システム認証取得
2013年10月 IWASEYA VIETNAM COMPANY LIMITED 設立
2014年6月 IWASEYA VIETNAM COMPANY LIMITED 工場完成