株式会社吉野工作所

株式会社吉野工作所の概要

輸送機器産業を主要な事業分野とし、金属プレス加工を核とした事業を展開している。主力製品は、試作開発から1万個以上の量産まで対応可能な金属プレス部品であり、特にステンレス、鉄、アルミ、銅、真鍮、リン青銅、メッキ鋼板、ステンバネ材などの多様な素材に対応している。加工方法としては、曲げ、絞り、打ち抜き、順送、トランスファー、単発プレス加工など多岐にわたる。 技術的強みとして、設計段階から金型設計（順送型、絞り金属プレス金型、トランスファー金型、一般金属プレス金型）を一貫して行う能力を有している。試作開発においては、汎用フライス加工、汎用旋盤加工、ねじ切り加工、自動旋盤、NC旋盤加工、ワイヤー放電加工、板金加工（アングル加工、ベンダー加工）、シャーリング加工、切断加工、CO2溶接、スポット溶接、TIG溶接、アーク溶接、ロボット溶接、ろう付けなど、幅広い機械加工、板金加工、溶接・接着技術を駆使し、小物試作品製造や溶接加工、曲げ加工に対応している。 量産においては、プレス機の能力は80t未満から200tまで、順送プレスは35tから200t、トランスファープレスは80t未満から200t、プレスロボットは80tから200tの範囲で対応可能である。加工可能な板厚はt0.2mmからt9.0mmまでをカバーする。また、表面処理としてバレル研磨（振動）、粉体塗装、静電塗装、金属塗装も提供している。組み立て・検査工程も有しており、玩具雑貨組立や金属プレス部品の検査を行っている。 設備としては、タッピングマシン4台、フライス盤1台、NCフライス盤1台、旋盤3台、NC旋盤2台、自動旋盤5台、ワイヤーカット放電加工機1台、研磨機/研削盤1台、熱切断機2台、ベンダー1台、溶接機2台、溶接ロボット1台、スポット溶接機3台、プレス機（アマダ製）計21台、ボール盤4台、タッピングボール盤2台、ショットブラスト1台、バレル研磨機1台などを保有している。CAD/CAMソフトはTopSolid'Designを使用し、受入CADフォーマットはIGES(IGS), STEP(STP), Parasolid(x_t,x_b)に対応している。 主要な取引先業界は輸送機器であり、継手製造やその他の輸送用機器製造を手掛けている。試作開発・少量生産から量産まで一貫して対応できる体制と、多様な素材・加工方法への対応力が強みである。

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