Eigyo 営業製作所
有限会社大竹製作所のアイコン

有限会社大竹製作所

設立 1964従業員数 38
加工方法ボール盤加工レーザー切断タレットパンチ加工
設備シャーリングマシントラックプレス
対応可能な材料鉄鋼材料ステンレス鋼アルミニウム・アルミ合金

有限会社大竹製作所概要

同社は、医療部品、自動車部品、トラック部品、新幹線部品などを対象に、プレス板金加工、NCタレットパンチプレス加工、レーザー加工を手がけています。試作から量産まで、幅広い生産方式に対応しています。スポット溶接やTIG溶接、CO2溶接によるASSY生産も行っています。品質マネジメントシステムを導入し、顧客の厳しい品質基準に応えています。

有限会社大竹製作所事業内容

プレス板金業務、NCタレットパンチプレス業務、レーザー加工業務、ASSY(スポット溶接、TIG溶接、CO2溶接)業務

有限会社大竹製作所設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
シャーリングアイザワ-1台
トラックトヨタ-1台
プレスアイダ-2台
NCベンダーアマダ-1台
交流抵抗スポット溶接機パナソニック-2台
レーザー加工機トルンプ-1台
フォークリフトTCM-1台
トラックイスズ自動車-1台
プレスコマツ-3台
プレスコマツ-1台
クレーン日本ホイスト-3台
ツインバリトール富士機工-1台
コーナーシャーリングアマダ-1台
CNCパンチプレス機トルンプ-1台
プレスコマツ-1台
プレスアイダ-1台
プレスコマツ-2台
フルデジタル直流TIG溶接機パナソニック-2台
ボール盤吉田鉄工-3台
バリタックトーバン工業-1台
エンドレスシモムラ-1台
シャーリングアマダ-1台
フォークリフトコマツ-2台
NCベンダーアマダ-1台
フルデジタル直流CO2溶接機パナソニック-2台
軽トラック富士重工-2台
自動タッピングマシンブラザー-5台
NCタレットパンチプレスアマダ-1台
交流抵抗スポット溶接機パナソニック-1台
メタルエステエステーリンク-1台
フォークリフトコマツ-1台
トラックイスズ自動車-2台
NCベンダーアマダ-3台
フォークリフト日産-1台
フォークリフトトヨタ-1台
レーザー加工機トルンプ-1台
プレスアイダ-4台

有限会社大竹製作所詳細情報

設立
1964年2月
従業員数
38名
郵便番号
〒370-0604
住所
群馬県邑楽郡邑楽町大字石打字万願寺301-1
電話番号
0276-88-3627
FAX
0276-89-1204
公式サイト
https://ootake-ss.co.jp

有限会社大竹製作所沿革

1964年大竹正夫が、個人経営として創業。主に自動車部品を生産。
1975年工場を100坪に増築。自動車部品の量産体制を確立。
1982年現本社(480坪)に移転。家電製品部品の生産開始。
2001年現本社を560坪に増築。レーザー加工機(3kw)導入。
大竹喜英が、新社長に就任。
2005年薄板等への深絞りプレス加工対応技術でぐんまの優れたものづくり企業『1社1技術』認定
2007年環境GS認定制度(群馬スタンダード)の事業所認定。
2012年国際規格ISO9001品質マネジメントシステム・ISO14001環境マネジメントシステム認証取得。
ものづくり補助金による130tベンダー加工機を導入。
2015年パナソニック New-QIG品質自主保証会社認定証 受領。
第二工場を新設。
ものづくり補助金によるレーザー加工機(5kw)導入。同じくTIG溶接機、CO2溶接機導入。
2022年事業再構築補助金によるファイバーレーザー加工機(6kw)導入。