株式会社大森精工のロゴ

株式会社大森精工

設立 1968従業員数 14
加工方法マシニングセンタ加工スポット溶接ガス溶接
設備プレス成形研磨機/研削盤プロジェクション溶接機
対応可能な材料鉄鋼材料純アルミニウム銅・銅合金

株式会社大森精工概要

同社は、金属プレス加工を主力とし、特に深絞り加工に強みを持っています。金型設計製作からストレーナ各種の製造まで一貫して対応しています。ロー付け加工、メッキ加工、タップ加工も手がけています。自動車部品、家電製品、日用品など幅広い業界向けに製品を提供しています。3Dプリンターを活用した仮型製作にも取り組んでいます。

株式会社大森精工事業内容

金属プレス加工,金型設計製作,ロー付け加工,メッキ加工,タップ加工,3Dプリンター仮型製作

株式会社大森精工設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
25tプレス--2台
成型研磨機---
プロジェクションスポット溶接機--1台
80tリンクプレス--1台
45tプレス--1台
150tプレス--1台
45tプレス--2台
成型研磨機・水素炉--2台
自動成型研磨機---
80tサーボプレス--1台
25tプレス--1台
15tプレス--3台
タッピングマシントーヨー精機-2台
80tプレス--2台
35tプレス--1台
1t油圧プレス--2台
放電細穴加工機---
スポット溶接機--2台
ターンテーブル式エアープレス--1台
ワイヤーカット---
タッピングマシンブラザー-2台
35tプレス--1台

株式会社大森精工詳細情報

設立
1968年9月
従業員数
14名
郵便番号
〒143-0022
住所
東京都大田区東馬込二丁目16-13
電話番号
03-3764-5591
公式サイト
https://omori-seiko.co.jp/about

株式会社大森精工沿革

1968年東馬込の自宅の一部を工場として主に銅管継ぎ手の切削加工を開始、その後、業務の拡大に伴い金属プレスの加工部品と金型製作の受注を開始。
1970年設備投資に伴う、騒音、振動などの問題により住宅地を離れ、大森西に移転する。受注品の大型化と更なる量産化に対応すべく自動送り装置、また金型製作の効率化と精度向上を図るべく80tプレスとワイヤーカットを合わせて導入。
1985年受注量の増加と今後に向けた設備投資をすべく、新たな新工場を大森東に3階建て新社屋に移転する。
1988年千葉県関宿町(現在の野田市)に新しく新工場を設立。
2000年大田区「優工場」に認定
今まで蓄積してきた技術を最終商品にという想いと今後の社会情勢をかんがみ自社商品”インテリアランプを自社独自で開発、発売!
2004年池田一秀 新社長就任。
2007年ホームページ3回目の全面リニューアル!
資本金増資に伴い有限会社から”株式会社 大森精工”に社名を変更。
2009年大森工場にアマダ 80トン サーボプレス 導入
平成21年度ものづくり中小企業 製品開発試作補助金にて加熱食器の研究を行なう
2015年千葉工場に水素炉を設置しロー付け作業を行う
2018年創立50年となりました
2020年ワイヤーカット FANUC ROBOCUT α-C600iB 導入