Eigyo 営業製作所

株式会社藤井製作所

設立 1952従業員数 21
加工方法フライス加工マシニングセンタ加工中ぐり加工
設備押出成形機プレス矯正機/給材機
対応可能な材料ABS純アルミニウムTPE

株式会社藤井製作所概要

金属プレス加工、機械加工、熱処理、表面処理までの一貫生産体制を構築しています。樹脂押出成形では多層や金属インサート成形など多様な技術に対応し、幅広い製品を提供しています。医療用鋼製小物の受託製造やオーダーメイド製作も手がけています。自動車、産業機械、電子部品、医療分野など多岐にわたる業界向けに製品を供給しています。試作から量産まで、顧客のニーズに応じたものづくりを強みとしています。

株式会社藤井製作所事業内容

金型設計製作,精密プレス加工,機械加工,樹脂押出成形,金属インサート押出成形,医療用鋼製小物製造

株式会社藤井製作所設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
押出成形機池貝-1台
クロスシャフトパワープレスコマツ-2台
レベラーゼロスター-1台
クロスシャフトパワープレスワシノ-1台
コンタマシン長瀬-1台
ハイスピンカシメ機ブラザー-1台
圧延芯金製造ライン自社製-1台
押出成形機池貝-9台
ワイヤ放電加工機ソディック-1台
二次元測定器ニコン-1台
高速ボール盤富士電機-1台
サーボプレスライン会田-1台
ブレンダー2-1台
レーザーマーカーキーエンス-1台
卓上ボール盤遠州-4台
原料乾燥機カワタ-2台
アンコイラーサツキ-17台
電器溶接大電-2台
ハイフレックスプレスライン会田-1台
放電加工機ジャパックス-1台
ワイヤ放電加工機ソディック-1台
投影機三豊-1台
レベラーゼロスター-1台
平面研削盤岡本-1台
クロスシャフトパワープレスコマツ-2台
MILLTAP700 700×420×380森精機-1台
アイシス高速プレスラインアイシス-3台
押出成形機池貝-1台
サーボプレスライン会田-1台
平面研削盤日興-1台
ベルター下村-2台
卓上ボール盤KIRA-1台
自動タッピングブラザー-2台
自動ボール盤吉田-1台
硬度計明石-1台
ハイフレックスプレスライン会田-1台
クレーン日立-1台
投影機オリンパス-1台
押出成形機池貝-3台
ストラップ成形機ウェルダー精電舎-1台
シャーリングコマツ-1台
成形研削盤日興-1台
コンプレッサー日立-3台
三次元測定器東京精密-1台
ハイフレックスプレスアマダ-1台
マシニングセンタ大隈-1台
ワイヤ放電加工機ソディック-1台
マシニングセンタ大隈-1台
クレーン日本ホイスト-1台
ハイフレックスプレス会田-1台
アイシス高速プレスラインアイシス-14台
旋盤大隈-1台
平面研削盤日興-1台
3D CADーCAMZWSOFT-1台
クロスシャフトパワープレスワシノ-1台
DRILL Mate Sr-T500×380×400ファナック-1台
フライス盤マキノ-1台
細穴放電加工機アマダ-1台
ホーニング富士-1台
硬度計明石-1台
プレスブレーキアマダ-1台

株式会社藤井製作所詳細情報

設立
1952年5月
従業員数
21名
郵便番号
〒277-0861
住所
千葉県柏市高田1116-46
電話番号
04-7143-7136
FAX
04-7143-7139
公式サイト
https://www.fujiiss.co.jp/

株式会社藤井製作所沿革

1952年現株式会社藤井製作所相談役 藤井 美昭が葛飾区上平井町において自転車ブレーキの製造販売を目的として営業開始
1955年JUKI株式会社(ミシン部品)取引開始
1959年東京都葛飾区本田川端町に移転し個人企業を有限会社藤井製作所に改組。資本金60万円、代表取締役 藤井 美昭
1962年本社を東京都葛飾区堀切1-19に移転。資本金100万円
鬼怒川ゴム工業株式会社(自動車部品)取引開始
1968年株式会社藤井製作所を設立し、同時に本社を千葉県柏市十余二に移転
1976年資本金1,750万円に増資 有限会社藤井製作所を吸収合併する
1979年資本金1,810万円とする生産設備増強を計るため資本金3,000万円に増資する
1982年資本金5,000万円に増資
1985年昭和60年8月に工場移転計画に着手し柏市工業団地組合に加入、柏市高田三勢に工場建設用地取得
1986年高田三勢工業団地内に新社屋完成
本社を千葉県柏市高田1116番に移転
成和工業株式会社 自動車部品取引開始
1996年ウェルト用芯材を福島県郡山市で生産開始
1997年東海興業株式会社 自動車部品取引開始
1998年ウェルト用芯金を北九州市で生産開始
1999年特定基盤的技術の高度化申請の承認を受ける 環境対応型合成木材の開発を開始
2001年中小企業経営革新支援法に基づく申請の承認を受ける 自動車向けトリム用芯金の圧延加工方法の開発と生産
産学官共同研究委託の承認を受ける 人間工学的設計による高齢者向け木質系合成木材の開発を開始 光ファイバー用保護管の生産に新規参入
2002年日本タンク装備株式会社(樹脂部品)取引開始
2003年地下埋設用熱可塑性樹脂配管の認可を受ける ガソリンバリアー性パイプの販売を開始する
2004年ウェルト用芯金を三重県いなべ市で生産開始
2005年ISO 9001:2000を認証
2006年地域生活創造ビジネスソーイング事業に参画
千葉県知的財産戦略支援事業の承認を受ける
2007年タキゲン製造株式会社(樹脂製品)取引開始
平成19年度地域資源活用型研究開発事業の委託を受ける 「千葉県産サンブスギを用いたウッドプラスチックの研究開発」を開始する
2008年平成20年度地域資源活用型研究開発事業の委託を受ける
ウエルト用芯金を栃木県宇都宮市で生産開始
日本板硝子株式会社(自動車部品)取引開始
千葉県地域資源ブランド化総合推進事業に係る地域資源活用推進事業の承認を受ける 「サンブスギ・梨剪定枝の炭化物を活用した押出成形品の開発」を開始する
2009年「漏洩検知パイプ及び漏洩検知装置」の特許出願
平成21年度ちば中小企業元気づくり助成事業等補助金(地域資源活用新事業)の承認を受ける 「サンブスギ木炭枝を活用した木炭プラスチック新商品の開発・事業化」を開始する
平成21年度ものづくり支援事業(試作開発等支援事業)の承認を受ける「高度化された金型技術を活用した自動化設備による軽量メタルコアの開発」を開始する
2010年「メタルコア製造装置」の特許出願
平成22年度ちば中小企業元気づくり助成事業等補助金(高度研究開発助成)の承認を受ける「導電性を広範囲に制御できる木炭プラスチックの研究開発」を開始する
2011年関東経済産業局「戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)」にて技術開発が採択 チップマウンター用金属部品を低コストに加工するプレス複合化技術開発を開始する
2012年平成24年度ちば中小企業元気づくり助成事業等助成金(高度研究開発助成)の承認を受ける 「車載ウェザーストリップ用メタルコアを軽量化するスリット圧延技術の研究開発」
2013年ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金の承認を受ける 「切削加工と3次元計測の効率化による粒子線がん治療用器具の短納期化開発」
ちばぎん・研究開発助成制度の承認を受ける 「粒子線がん治療用ボーラスの高精度品質保証体制構築に向けた画像計測による3次元形状測定法の研究開発」
2014年医療機器製造業許可 取得
THK株式会社取引開始
2015年ISO13485:2005を認証取得
平成27年度ちば中小企業元気づくり助成事業等助成金(成長分野研究開発助成)の承認を受ける 「高剛性・高強度カーボン繊維で補強された樹脂製ディスポーザブル鉗子の開発」
平成26年度補正ものづくり・商業・サービス革新補助金に係る補助金の承認を受ける 「性能評価システム構築による低コスト精密外科剪刀加工技術の開発
2016年平成27年度補正ものづくり・商業・サービス新展開支援補助金に係る補助金の承認を受ける 「オーダーメイド医療器具を安価に提供する生産プロセスの開発」
「医療器具製造販売管理システム」の特許出願
凸版印刷株式会社取引開始
2025年川野保弘が代表取締役に就任