Eigyo 営業製作所

日産金属株式会社

従業員数 21人

加工方法めっき焼戻し焼入れ

設備膜厚計熱処理炉全自動めっきライン

対応可能な材料金・銀・白金・パラジウム亜鉛・亜鉛合金純ニッケル

日産金属株式会社の概要

同社は、無電解ニッケルめっきや潤滑めっき（PTFE複合めっき）を柱に、多岐にわたる表面処理サービスを提供しています。金めっき、銀めっき、スズめっき、ニッケルめっき、クロムめっき、亜鉛めっき、アルマイト処理など、幅広い種類のめっき加工を手がけています。OA機器メーカーをはじめとする多様な業界の顧客ニーズに対応し、品質と安定供給を重視しています。金属の洗浄、塗装、熱処理、ショットブラスト、スポット溶接などの関連処理も一貫して提供しています。

日産金属株式会社の事業内容

無電解めっき加工, 潤滑めっき加工, 金めっき加工, 亜鉛めっき加工, アルマイト処理, 塗装

日産金属株式会社の設備情報

設備	メーカー	特徴・能力	保有台数
蛍光X線膜厚測定機	-	-	1台
4点式ベーキング炉	-	-	1台
めっき液自動補給装置	-	-	1台
顕微鏡	-	-	1台
排水中和滴定装置	-	-	1台
手動無電解ニッケルめっきライン	-	-	1台
拡大鏡	-	-	1台
自動無電解ニッケルめっきライン	-	-	1台

日産金属株式会社の詳細情報

従業員数: 21名
郵便番号: 〒192-0918
住所: 東京都八王子市兵衛二丁目23-1
電話番号: 042-683-2339
公式サイト: https://www.nissan-kinzoku.com/

日産金属株式会社の沿革

1964年	資本金240万円にて、東京都三鷹市に創立。
	ニッケルめっき・クロムめっき・銅めっき・亜鉛めっき等の処理を開始。
	簡易廃液処理施設を設置。
1967年	亜鉛めっき半自動10連回転めっき装置を導入。
	硬質銀めっきの開発に成功し、ロータリースイッチ等のめっきを始める。
1970年	公害防止のため塩素電解法によるシアン分析装置を設置し、公害の除去に努める。
	無電解ニッケルめっきを始める。
1971年	全自動31連回転めっき装置を設備し、亜鉛めっきの増産体制を整えると共に併せ、省力化を図る。
	資本金480万円に増資。
	公害防止のため、クラリファイヤー等を導入。
1974年	タングステン上への無電解ニッケルめっきを始める。
1978年	電子部品へのめっき対応のため、錫めっき・半田めっきを始める。
1988年	全自動亜鉛めっき装置を導入し、酸性浴を始める。
	非破壊式めっき厚測定機(ダーメス)を導入。
1989年	精密測定の為、蛍光X線膜厚測定機を導入。
	無電解ニッケルボロンめっきを始める。
1990年	黒色無電解ニッケルめっきを始める。
	資本金1,000万円に増資。
1993年	SII製蛍光X線膜厚測定機を微小品測定のために導入。
1995年	全自動25連無電解ニッケルめっき装置を導入。
1998年	自己資本増強の為、資本金を2,000万円に増資。
2000年	潤滑めっき(PTFE複合めっき)を始める。
	全自動25連無電解ニッケルめっき装置2号機を導入。
	無電解ニッケルめっきの低濃度鉛添加浴(500ppm以下)を導入。
2002年	クロムフリーを達成し、RoHS規制対象物質クリアーとなる。
2003年	潤滑めっき(PTFE複合めっき)ライン増設。
	ボイラー設備を更新。
2004年	400°C対応の4点式ベーキング炉を増設。
	潤滑めっき(PTFE複合めっき)ラインを増設。
2005年	公害防止設備を更新。
2006年	排気洗浄塔を増設。
2008年	蛍光X線膜厚測定機を更新。
2010年	潤滑めっき(PTFE複合めっき)ラインを増設。
2012年	全自動無電解ニッケルめっき(鉛フリー液)を導入。
	グループ会社NAKTP INC.をフィリピン共和国ルソン島に設立。
2014年	ボイラー設備を更新。
2017年	蛍光X線膜厚測定機を増設。
2021年	本社工場を東京都八王子市に移転。
	ISO9001・ISO14001の認証を取得。