有限会社ながぬま
設立 1959年従業員数 38人
加工方法ボール盤加工シャーリング加工レーザー切断
設備NC旋盤YAGレーザー溶接機三次元測定機
対応可能な材料鉄鋼材料アルミニウム・アルミ合金ステンレス鋼
有限会社ながぬまの概要
溶接と機械加工の複合技術を強みとし、材料手配から製缶、板金、溶接、機械加工、品質保証までを一貫して提供しています。航空機部品やジェットエンジン部品、医療機器部品の製造を手がけるほか、半導体生産設備や食品設備付帯品、圧力容器なども製造しています。JISQ9100認証を取得しており、多岐にわたる業界の顧客ニーズに対応しています。
有限会社ながぬまの事業内容
航空機部品製造、半導体生産設備製造、食品設備付帯品製造、めっきライン装置製造、圧力容器製造、医療機器部品製造
有限会社ながぬまの設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| NC旋盤 | 森精機 | - | 1台 |
| YAGレーザー溶接機 | アマダ | - | 1台 |
| ワイドエリア三次元測定機 | キーエンス | - | 1台 |
| NCフライス盤 | 静岡鐵工所 | - | 1台 |
| 汎用旋盤 | 森精機 | - | 1台 |
| アーク溶接機 | Panasonic、ダイヘン | - | 2台 |
| 電気熱処理炉 | ながぬま | - | 1台 |
| 立型マシニングセンタ | 牧野フライス | - | 1台 |
| セットプレス | アマダ | - | 1台 |
| バンドソーマシン | アマダ | - | 1台 |
| TIG溶接機 | Panasonic、ダイヘン | - | 12台 |
| ファイバーレーザー加工機 | アマダ | - | 1台 |
| 電気熱処理炉 | ながぬま | - | 1台 |
| コーナーシャー | アマダ | - | 1台 |
| テーブル形横中ぐりフライス盤 | 東芝機械 | - | 1台 |
| ポジショナー | 松本機械 | - | 1台 |
| 半自動溶接機 | Panasonic、ダイヘン | - | 3台 |
| CNC三次元測定機 | ミツトヨ | - | 1台 |
| バンドソーマシン | ニコテック | - | 1台 |
| 同時5軸複合加工機 | DMG森精機 | - | 1台 |
| パイプ加工機 | ワイエス | - | 1台 |
| CNCサーボブレーキ | 相澤鉄工所 | - | 1台 |
| CAD/CAMシステム | ゼネテック | - | 1台 |
| 複合NC旋盤 | 森精機 | - | 1台 |
| 汎用旋盤 | ワシノ機械 | - | 1台 |
| 汎用旋盤 | 山崎鉄工 | - | 1台 |
| 精密平面研削盤 | 日立精工 | - | 1台 |
| 3Dスキャナ型 三次元測定機 | キーエンス | - | 1台 |
| コンタマシーン | ニコテック | - | 1台 |
| 複合NC旋盤 | 森精機 | - | 1台 |
| 横型マシニングセンタ | 森精機 | - | 1台 |
| プレスブレーキ | アマダ | - | 1台 |
| 3D設計ソフトウェア | ゼネテック | - | 1台 |
| 立型マシニングセンタ | ヤマザキマザック | - | 1台 |
| 足踏式スポット溶接機 | 松下電器 | - | 1台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱 | - | 1台 |
| スケアシャーリング | 相澤鉄工所 | - | 1台 |
| NCフライス盤 | 静岡鐵工所 | - | 1台 |
| 汎用フライス盤 | 日立精工 | - | 4台 |
| ファイバーレーザー溶接機 | WEL-KEN | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | 東亜機械 | - | 2台 |
| ロングストローク式自動丸鋸切断機 | 津根精機 | - | 1台 |
| 卓上ボール盤 | - | - | 12台 |
| ショットブラスト | 新東工業 | - | 1台 |
| レーザー加工機 | アマダ | - | 1台 |
有限会社ながぬまの詳細情報
- 設立
- 1959年4月
- 従業員数
- 38名
- 郵便番号
- 〒018-0411
- 住所
- 秋田県にかほ市院内字下横根2-1
- 電話番号
- 0184-36-3575
- 公式サイト
- https://naganuma-akita.co.jp/
有限会社ながぬまの沿革
| 1959年 | 長沼留次郎がTDK設備の保守・点検・整備等のメンテンス業務で創業した |
|---|---|
| 1966年 | 有限会社長沼製作所設立 TDKフェライト事業部の電気炉の修理等を手掛ける |
| 1975年 | 象潟南部漁協組合建屋にて船舶の溶接補修を請け負う |
| 1980年 | 坪貝工場増設 製缶板金事業を立ち上げる |
| 1984年 | 秋田県で初めてレーザー加工機導入をし、ステンレス装飾板金の製造を請け負う |
| 1987年 | 横根工場を増設し、日立精機株式会社の電気組立部門事業を開始する |
| 1989年 | 長沼紀彰が取締役社長に就任する |
| 1991年 | 横根工場新設 機械加工事業を開始する |
| 2003年 | 横根工場増設 レーザー加工機を更新し、材料切断スピードの向上を図った |
| 2006年 | 秋田輸送機コンソーシアム参入 |
| 2007年 | あきた環境優良事業所認定(レベルI)された |
| にかほ市画書面に機械加工場を移転した | |
| 横根事業所の製缶作業をライン化した | |
| 2008年 | 製缶分野と食品機械関連分野の業界へ進出を果たした |
| 2009年 | 電気熱処理炉を自社製作し、溶接構造物の焼鈍処理を内製化した |
| 2010年 | レーザー加工機を更新し、材料切断スピードの更なる向上を図った |
| 2012年 | ISO9001認証取得により品質マネジメントシステムを構築する |
| 2013年 | ワイヤー放電加工機を導入し、ワイヤーカットを内製化した (H24ものづくり補助金事業) |
| 2015年 | 生産管理システムを導入し、IT経営に着手した |
| 2016年 | 国際化促進インターンシップ事業を実施し、マレーシアから研修生受け入れた |
| ファイバーレーザー溶接機を導入しアルミの薄板溶接を内製化した (秋田県H28がんばる中小企業応援事業) | |
| 2017年 | 3D CAD/CAMを導入し3D加工に対応した (H28ものづくり補助金事業) |
| テーブル形横中ぐり盤を導入し、溶接構造物の機械加工対応力を強化した (H28ものづくり補助金事業) | |
| 2018年 | 生産管理システムにハンディターミナルを拡張し、ものづくりの見える化を実現した |
| CNC三次元測定機を導入し、品質保証体制を構築した (H29ものづくり補助金事業) | |
| 3D CADを導入し、複数メーカーの3D CAMデータに対応した | |
| 2019年 | 長沼彰が取締役社長に就任する |
| 同時5軸複合加工機を導入し、航空宇宙分野と医療分野の製品製造に対応した (H30ものづくり補助金事業) | |
| 航空宇宙・品質マネジメントシステムJISQ9100認証取得により、航空宇宙分野の品質に対応した | |
| 2020年 | 医療機器マネジメントシステムISO13845認証取得に着手した |
| ワイドエリア三次元測定機導入、航空宇宙分野と医療分野の品質保証に対応する (R2かがやく未来型中小企業応援事業採択) | |
| 経済産業省より地域未来牽引企業に選定される | |
| 2021年 | ロングストローク式自動丸鋸切断機導入、アルミフレーム事業の生産性向上を図る (R2かがやく未来型中小企業応援事業) |
| 3Dスキャナ型三次元測定機 VL-500導入 | |
| 2022年 | ファイバーレーザーマシン導入予定、板材切断加工の生産性向上を図る (R3先進的省エネルギー投資促進支援事業費補助金採択) |
| 2024年 | 社名を「有限会社 ながぬま」に改名 |