株式会社ホープ精工のロゴ

株式会社ホープ精工

従業員数 28
加工方法歯切り加工ボール盤加工マシニングセンタ加工
設備タッピングボール盤帯鋸盤平面研磨機/研削盤
対応可能な材料その他鉄鋼材料非鉄金属

株式会社ホープ精工概要

同社は、金属プレス金型の設計・製作、プレス加工を手がけています。試作加工から順送プレス加工まで、一貫した生産体制を整えています。開発段階の試作品製作にも対応し、顧客のニーズに応えています。鉄鋼材・非鉄合金の薄板から厚板まで、幅広い材料に対応したプレス加工を提供しています。

株式会社ホープ精工事業内容

金型設計,金型製作,金属プレス加工,試作加工,金型パーツ製作,総括営業

株式会社ホープ精工設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
1軸タッピング盤サツキ-1台
帯鋸盤アマダ-1台
平面自動研削盤岡元工作機械-2台
汎用フライスマキノ・ワシノ-3台
ワイヤーカットマキノ・西部・GF-6台
細穴放電加工機菱電工・日本放電技術-2台
フルバック遠州-1台
平面研削盤三井ハイテック-6台
コンターアマダ-2台
マシニングセンターオオクマ-1台
旋盤ワシノ-2台
二次元CAD/CAMシステム--3台
ボール盤ASHINA・他-5台
放電加工機ジャパックス-2台
3D図製作対応CAD/CAMシステムC&Gシステム-3台
中速プレス(30t)山田ドビー-3台
バレル研磨機新興機械砥石-1台
ベンディングマシンアマダ-1台
工具顕微鏡ニコン・ミツトヨ-8台
順送プレス機(60t)アイダ・アマダ-4台
多軸タッピングマシンブラザー-1台
中速プレス(40t)山田ドビー-3台
工具顕微鏡(自動測定装置)キーエンス-2台
高速プレス(45t)山田ドビー-2台
汎用洗浄機--1台
順送プレス機(15t)大沼-1台
汎用プレス機(35t)長尾-1台
順送プレス機(45t)アイダ-6台
順送プレス機(80t)アイダ-1台
二次元演算ソフトシステムユニシステム-2台
順送プレス機(25t)大沼-1台
炭化水素系自動洗浄機ジャパンフィールド-1台
万能投影機ミツトヨ-1台
順送プレス機(35t)コマツ-1台
順送プレス機(30t)アイダ-1台
サーボプレス機(80t)アイダ-1台
遠心分離機平和工業-1台
汎用プレス機(12t)品川-1台
ベンディングマシンアマダ-3台
実体顕微鏡ニコン・ミツトヨ-8台
順送プレス機(110t)アマダ-1台

株式会社ホープ精工詳細情報

従業員数
28名
郵便番号
〒357-0021
住所
埼玉県飯能市大字双柳1394-6
電話番号
042-973-3011
FAX
042-973-2030
公式サイト
https://www.hope-seiko.co.jp/publics/index/2/

株式会社ホープ精工沿革

1978年埼玉県飯能市に株式会社ホープ精工を設立、金型設計、製作を開始
1990年鹿児島県薩摩川内市に川内工場を開設、金型設計、製作を開始。
1994年全社、金属プレス加工を本格的に開始。
2000年マキノ ワイヤーカットを川内工場へ導入。
2001年川内工場にプレス工場を増設。
神奈川県横浜市に横浜営業所を開設。
2002年ファナック ワイヤーカットを川内工場へ導入。
2004年ファナック ワイヤーカットを川内工場へ導入。
2005年2005年1月27日 ISO 9001(品質)を認証取得致しました。
2006年マキノV56 マシニングセンターを川内工場へ導入。
川内工場に品質管理課と製品・資材倉庫を増設。
2007年CAD/CAMシステム川内工場へ増設。
インターネットサーバー導入により全社サーバー管理を開始。
2008年本社工場/事務所棟の新築。
アマダ ベンティングマシンを本社へ導入。
2009年横浜営業所を移転。
山田ドビー45t、60t高速プレス、アイダ35tプレスを本社工場へ導入。
マキノDUO43ワイヤーカット本社工場へ導入。
コマツ35t・45t汎用プレスを川内工場へ導入。
2010年アイダ45tプレスを本社へ導入
自動測定顕微鏡を本社へ導入
2011年マキノW53 ワイヤーカットを川内工場へ導入。
アイダ60tプレスを川内工場へ導入。
アマダ ベンディングマシン2台を本社へ導入。
アイダ45tプレスを本社へ導入。
2012年アイダ80tプレスを本社へ導入。
2013年資本金1000万円から1200万へ増資しました。
森園六生が代表取締役社長から取締役会長へ、 専務取締役 高橋恵美子が 代表取締役社長へそれぞれ就任しました。
2013年12月16日 ISO 14001(環境)を認証取得致しました。
2014年2014年1月 川内工場にアイダサーボプレス80tを導入。
本社と川内工場に工具顕微鏡(演算機能付き)を導入。