株式会社加藤螺子製作所
従業員数 158人
加工方法マシニングセンタ加工フライス加工歯切り加工
設備冷間鍛造機硬度計投影機
対応可能な材料中炭素鋼（S45C・S50C）高合金鋼アルミニウム・アルミ合金
株式会社加藤螺子製作所の概要
同社は、自動車、トラック、建機メーカー向けに、ボルトナットや精密ねじ付部品を製造・販売しています。冷間鍛造技術を核に、切削加工や熱間鍛造も組み合わせた一貫生産体制を構築しています。人命に関わる重要保安部品を中心に手がけ、非調質鋼や耐熱鋼、アルミ材など難加工材にも対応しています。国内の全自動車メーカーに部品を供給する実績を持ちます。
株式会社加藤螺子製作所の事業内容
ボルトナット・精密ねじ付部品の生産,ボルトナット・精密ねじ付部品の販売,冷間鍛造,切削加工,熱処理,表面処理
株式会社加藤螺子製作所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 冷間鍛造機 | - | - | 1台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 1台 |
| ビッカース硬度測定機 | - | - | 2台 |
| 投影機 | - | - | 1台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 2台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 1台 |
| ロボット付両端機 | - | - | 3台 |
| ロックウェル硬度測定機 | - | - | 3台 |
| バッチ式焼入炉 | - | - | 2台 |
| バーフィーダー付きCNC旋盤 | - | - | 8台 |
| センタレスグラインダー | - | - | 9台 |
| 6・8軸自動盤 | - | - | 66台 |
| 平面研磨機 | - | - | 2台 |
| 15t転造盤 | - | - | 11台 |
| 3点転造盤 | - | - | 2台 |
| 冷間プレス機 | - | - | 2台 |
| 焼き戻し炉 | - | - | 4台 |
| プラネタリ式転造盤 | - | - | 1台 |
| 20t転造盤 | - | - | 1台 |
| 球面研磨機 | - | - | 2台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 3台 |
| 形状測定機 | - | - | 1台 |
| 全自動メッキ | - | - | 1台 |
| 塩水噴霧試験機 | - | - | 1台 |
| 金属顕微鏡 | - | - | 1台 |
| 粗さ測定機 | - | - | 1台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 1台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 4台 |
| タッピングセンタ | - | - | 7台 |
| 5t転造盤 | - | - | 7台 |
| ジオメット設備 | - | - | 1台 |
| 油圧・カム式自動盤 | - | - | 3台 |
| 3D形状測定機 | - | - | 1台 |
| 焼きなまし炉 | - | - | 2台 |
| 10t転造盤 | - | - | 3台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 3台 |
| 冷間プレス機 | - | - | 1台 |
| 過流探傷検査機 | - | - | 2台 |
| CNC複合旋盤 | - | - | 8台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 1台 |
| 画像寸法測定機 | - | - | 1台 |
| 三次元測定機 | - | - | 1台 |
| ローリング転造盤 | - | - | 8台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 1台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 3台 |
| 引張試験機 | - | - | 1台 |
| 矯正盤 | - | - | 2台 |
| 自動検査機 | - | - | 7台 |
| 画像検査機 | - | - | 5台 |
| 4軸NC旋盤 | - | - | 3台 |
| 連続炉 | - | - | 1台 |
| CNC旋盤 | - | - | 135台 |
| 両端加工機 | - | - | 36台 |
| マシニングセンタ | - | - | 3台 |
| ねじ締付け試験機 | - | - | 1台 |
株式会社加藤螺子製作所の詳細情報
- 従業員数
- 158名
- 郵便番号
- 〒136-0071
- 住所
- 東京都江東区亀戸二丁目22-17
- 電話番号
- 03-5875-2610
- 公式サイト
- https://kato-rashi.co.jp/
株式会社加藤螺子製作所の沿革
| 1939年 | 東京都江東区亀戸にて創業 |
|---|---|
| 1940年 | 日本デイゼル工業株式会社(現 UDトラックス株式会社) 様と取引開始 |
| 1947年 | 株式会社加藤螺子製作所を設立 |
| 1948年 | 日野ヂーゼル工業株式会社(現 日野自動車株式会社) 様と取引開始 |
| 1955年 | 日産自動車株式会社様と取引開始 |
| 1961年 | 日本ねじ工業協会に加入 |
| 1969年 | 福島県白河市白坂に白河工場建設 |
| 1973年 | 熱処理工場建設 |
| 1975年 | 東京都江戸川区松島に本社機能を集約 |
| 工場部門を白河工場に移転 | |
| 1979年 | ダクロ工場建設 |
| 1980年 | 大型ボルトフォーマー(BP460S.1号機)導入 |
| 1982年 | 中型ボルトフォーマー(S330)導入 |
| 1985年 | 大型ボルトフォーマー(BP490L)導入 |
| 1989年 | 熱処理バッチ型焼入炉及び焼戻し炉増設 |
| 検査棟新設 | |
| 1994年 | 熱処理連続炉導入 |
| 1996年 | 中型ボルトフォーマー(BP440)導入 |
| 1997年 | 会社創立50周年 |
| 1999年 | ISO9001認証取得 |
| 2002年 | 中型パーツフォーマー(PF550)導入 |
| 2003年 | 全自動メッキ設備導入 |
| 2004年 | 第3機械工場新設 |
| 香港に加藤螺子有限公司を設立 | |
| タイ国バンコク市に SIAM KATO CO., LTD.を設立 | |
| 2005年 | ISO14001認証取得 |
| パーツフォーマー(PF650)導入 | |
| 2006年 | 中国広州市に加藤螺子(広州)五金塑膠有限公司を設立 |
| 2009年 | ボルトパーツフォーマー(BPF670L)導入 |
| 2013年 | GFA(Global Fastener Alliance)加入 |
| 2015年 | 本社を東京都江東区亀戸に移転 |
| 白河工場拡張(東物流倉庫開設) | |
| 2017年 | 会社創立70周年 |