新日本ステンレス工業株式会社

新日本ステンレス工業株式会社の概要

1965年創業の金属加工技術集団であり、法人や研究機関向けに高度なものづくりを提供している。主力事業は、半導体製造装置用精密板金、フレームおよび機械加工、自動車製造ライン設備、工作機械用部品加工、航空機部品の機械加工および溶接部品加工（MIL規格準拠）である。 主力製品・サービスとしては、ステンレス材、アルミ合金材、SS材の溶接加工に強みを持ち、特にTIG溶接による板厚0.05mmから3.0mmの極薄溶接や、手加工のバラつきを抑えた高精度な溶接加工を実現している。曲げ加工においては、最小限の溶接ビード長を考慮した製品展開と、蓄積された加工データ、プレス金型の管理、教育訓練により高精度なプレス曲げ加工を提供し、材料ごとの「クセ」や同板厚材の「バラつき」を把握した加工を得意とする。機械加工では、マシニング、NC旋盤、大型門型五面加工機、五軸複合マシニングセンタなどの設備を用い、航空機器、原子力機器、半導体機器、鉄道車輌機器など多岐にわたる業種向けに高精度な加工品を供給している。特に、半導体製造装置用ステンレス製メインフレームの製作実績は豊富で、平行度、平面度、直角度、寸法精度、穴精度といった高い精度要求に応えるフレーム加工を提供しており、SSフレームやアルミフレームの製作も可能である。 技術的強みとしては、熊本県産業技術センターとの共同研究により、次世代レーザーのナノレベル接合や最新技術の取得に取り組んでいる点が挙げられる。また、最新の評価方法や非破壊検査、硬度検査を実施し、顧客の研究開発における問題解決を支援する。生産システムにおいては、多品種少量生産を高品質で実現するため、全数検査体制や製造技術者による源流管理・出荷管理を主軸とした品質改善を行っている。納期管理においては、多品種少量生産における着手日管理を徹底し、注文受付時にD/Dを考慮した着手日を設定することで、超短納期保証を可能にしている。さらに、1PF方式（板金）生産ラインでは、製造リードタイムを1日と固定化し、「総量規制」「整流化」「順序生産」を徹底することで、生産ラインの進捗状況を誰でも把握できる仕組みを構築している。大型構造フレームの生産では、1時間に2mの微動スピードで動く台車を採用したムービングライン生産により、生産進捗の「見える化」を進め、顧客への迅速な情報提供を実現している。 従業員数は80名であり、熊本市と合志市に事業所を構えている。航空機器、原子力機器、半導体機器、鉄道車輌機器、自動車製造ライン設備、工作機械などの業界に製品・サービスを提供している。

新日本ステンレス工業株式会社の詳細情報