権田金属工業株式会社
従業員数 72人資本金 11億円
加工方法マシニングセンタ加工中ぐり加工フライス加工
設備熱間鍛造機鋳造機発光分光分析機
対応可能な材料銅・銅合金真鍮・黄銅マグネシウム合金
権田金属工業株式会社の概要
同社は、黄銅棒、銅棒、銅ブスバー、銅メッキ材、銅リングなどの伸銅品素材から鍛造品、機械加工品まで幅広く製造しています。電機業界を中心に、電気・精密機械・IT産業など日本の主要産業向けに製品を提供しています。伸銅品素材から加工品まで一貫生産を手がけ、多品種少量生産や正確な納期に対応しています。電車用モーター部品やアノード・ターゲット材となるリング、円板形状製品も製造しています。精密鍛造品および鍛造後の機械加工にも対応し、顧客の多様なニーズに応えています。
権田金属工業株式会社の事業内容
銅ブスバーの製造・販売,銅・黄銅丸棒の製造・販売,メッキ用銅アノードの製造・販売,銅・黄銅リングの製造・販売,不動産賃貸
権田金属工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 熱間鍛造機 | - | - | 1台 |
| 溶解鋳造設備 | - | - | 1台 |
| 個体発光分析装置 | - | - | 1台 |
| マシニングセンター | - | - | 1台 |
| 平面曲げ疲労試験機 | - | - | 1台 |
| マイクロビッカーズ硬さ計 | - | - | 1台 |
| リングローリングミル | - | - | 1台 |
| 熱間圧延機 | - | - | 1台 |
| 大圧延機 | - | - | 1台 |
| NC加工機 | - | - | 1台 |
| DSC/熱分析装置 | - | - | 1台 |
| 光学顕微鏡 | - | - | 1台 |
| ICP/発光分析装置 | - | - | 1台 |
| 冷間鍛造機 | - | - | 1台 |
| 引張・圧縮試験機 | - | - | 1台 |
| 連続押出機 | - | - | 1台 |
| XRD/X線回析装置 | - | - | 1台 |
| 実体顕微鏡 | - | - | 1台 |
| 冷間圧延機 | - | - | 1台 |
| 鍛造プレス | - | - | 1台 |
| 引抜機 | - | - | 1台 |
権田金属工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 72名
- 資本金
- 11億円
- 郵便番号
- 〒252-0212
- 住所
- 神奈川県相模原市中央区宮下一丁目1-16
- 電話番号
- 042-700-0220
- FAX
- 042-700-0660
- 公式サイト
- https://gondametal.jp/
権田金属工業株式会社の沿革
| 1918年 | 横浜市西区において 初代社長権田藤三郎により権田伸銅所創業 |
|---|---|
| 1944年 | 株式会社権田伸銅所を設立 |
| 1947年 | 権田金属工業株式会社に社名変更 |
| 1950年 | 二代目社長として権田忠志就任 |
| 1953年 | 銅丸棒製造開始 |
| 1960年 | 相模原市の現在地に溶解・圧延工場を移転 |
| 1963年 | 本社及び製品工場を移設、同所を本社工場とする。本社・工場/神奈川県相模原市宮下1丁目1号16番(敷地10,000坪/横浜市西区の跡地には6,600坪の貸しビルを建設。現在のテナントは株式会社ダイエー) |
| 1982年 | 社業拡張のため、鍛圧、加工工場を建設 |
| 1983年 | 三代目社長として権田源太郎就任 |
| 1987年 | 圧延工場近代化のため新圧延工場を建設コンピュータ制御による圧延機を設置 |
| 1989年 | アルミニウムリング量産開始 |
| 1991年 | JIS表示許可取得(銅ブスバー・銅棒・快削黄銅棒)許可番号391007 |
| 1997年 | 本社隣接地にゴルフ練習場ボールパーク開設 |
| 1999年 | ISO9002認証取得 登録番号0467 |
| 2001年 | ステンレスリング量産開始 |
| 2002年 | 銅に続く次世代の素材として、マグネシウム合金薄板の開発に着手する。巾100mmの薄板の完成。 |
| ISO9001 2000年度版に移行・更新(伸銅製品及びアルミニウム製品の設計・開発及び製造) | |
| ローターバー量産開始 | |
| 2003年 | 双ロール鋳造法:GTRC(Gonda Twin-Roll Casting)の完成。この完成により、「マグネシウム系金属薄板製造方法および製造設備」で特許を取得。 |
| 「マグネシウム系金属薄板の製造方法および製造装置」特許取得 特許第3503898 | |
| 2004年 | 巾300mmの薄板の開発に着手・成功する。 |
| 2005年 | 国際特許9ヶ国取得。(~2007年) |
| 2006年 | 巾400mmの薄板の開発に着手。巾400mm対応の量産設備を導入。マグネシウム合金中多くの利点を有するAZ61の薄板完成を目指す。 |
| 2007年 | マグネシウム合金薄板量産工場完成 |
| 2008年 | 新JIS認証取得(銅ブスバー・銅棒・快削黄銅棒)認証番号QA0307044 |
| 経済産業省・中小企業庁が選ぶ「元気なモノ作り中小企業300社」に選定され、経済産業大臣表彰を受けました。これは、産業用モーターや車両用モーターに使われる高性能な銅リングの製造(国内シェア60%以上)と、マグネシウム合金AZ61薄板の量産開発の2点が高く評価されたことによります。 | |
| 2009年 | 「ものづくり中小企業製品開発等支援補助金」の支給が決定する。これにより、マグネシウム合金板のプレス成形加工技術の確立を目指す。右の写真は、補助金を利用して導入したアマダ社製サーボプレス機。 |
| 巾600mmの薄板の開発に着手。巾600mm対応の量産設備を導入。 | |
| 2010年 | プレス成形加工技術と巾600mm薄板の量産体制の確立 |
| 2011年 | 隣地1,500坪(土地、建物)買収第二工場とする。 |
| 2013年 | 高品質マグネシウム合金板のコスト半減を実現する高速双ロール鋳造・圧延技術の開発 |
| 第二工場事務所棟に本社事務所移転(総務、営業部門) | |
| 2018年 | 創業100周年を迎えた。 |
| 2019年 | 銅センター賞を受賞 当社の受賞理由は『モーター用エンドリングの製造・販売により銅の需要促進に貢献』です。 |
| 2022年 | 4代目社長として権田有紀子就任(現社長) |