Eigyo 営業製作所
有限会社白鷲製作所
従業員数 15人
加工方法シャーリング加工レーザー切断ボール盤加工
設備その他スポット溶接機NCセットプレス
対応可能な材料ステンレス鋼鉄鋼材料アルミニウム・アルミ合金
有限会社白鷲製作所の概要
同社は、電子・電気部品向けの精密板金加工を手がけています。レーザーカットによる精密切断加工や、配電盤・電気ボックスなどの設備的な板金加工治工具の製作加工に対応しています。複雑な形状から組み付けまで、板金加工の一貫生産体制を強みとしています。金属に関する全般の加工および表面処理も提供しています。
有限会社白鷲製作所の事業内容
電子、電気部品の精密板金加工、レーザーカットマシンによる変形、異形の精密切断加工、配電盤、電気ボックス、ロール巻きの設備的な板金加工治工具の製作加工、金属に関する全般の加工、表面処理
有限会社白鷲製作所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 生産管理システム | アマダ | - | 2台 |
| インバータ抵抗スポット溶接機 | パナソニック | - | 2台 |
| NCセットプレス | アマダ | - | 2台 |
| 回転式バレル研磨機 | Tipton | - | 2台 |
| アッシュマン1000集塵機 | アマダ | - | 2台 |
| NCプレスブレーキ | アマダ | - | 2台 |
| アーク溶接機 | パナソニック | - | 2台 |
| 4D板金 エンジニアリング システム | アマダ | - | 2台 |
| シャーリングマシン | アマダ | - | 2台 |
| NCプレスブレーキ | アマダ | - | 4台 |
| コーナーシャー | アマダ | - | 2台 |
| バリ取り機 | アマダ | - | 2台 |
| コーナーシャー | アマダ | - | 2台 |
| 交流スポット溶接機 | 中央 | - | 4台 |
| シャーリングマシン | アマダ | - | 2台 |
| トルクパックプレス | アマダ | - | 2台 |
| トルクパックプレス | アマダ | - | 2台 |
| トルクパックプレス | アマダ | - | 2台 |
| ネットワークシステム | アマダ | - | 2台 |
| 高速パンチ・ファイバーレーザーカット複合マシン | アマダ | - | 2台 |
| 加工機ネットワークシステム | アマダ | - | 6台 |
| 半自動溶接機 | パナソニック | - | 2台 |
| ボール盤 | 吉田 | - | 10台 |
| NCスタッド溶接機 | アマダ | - | 2台 |
| タッピングマシン | ブラザー | - | 8台 |
| レーザーカットマシン | アマダ | - | 2台 |
| 成形研削盤 | 日興 | - | 2台 |
| MARSインテリジェント自動倉庫 | アマダ | - | 2台 |
| ロールベンダー | アマダ | - | 2台 |
| ネットワーク対応自動プロ | アマダ | - | 4台 |
| NCアイアンワーカー | アマダ | - | 2台 |
| 酸素溶接機 | パナソニック | - | 2台 |
| NCセットプレス | アマダ | - | 2台 |
| テーブル式インバータースポット溶接機 | アマダ | - | 2台 |
| ベーダーマシン | 住友 | - | 2台 |
| トルクパックプレス | アマダ | - | 2台 |
| 治具フライス | 杉浦 | - | 2台 |
| 窒素ガス発生装置 | アマダ | - | 4台 |
| コンターマシン | アマダ | - | 2台 |
| アルゴン溶接機 | パナソニック | - | 8台 |
| 3次元ソリッド板金CADシステム | アマダ | - | 2台 |
| コンデンサースポット溶接機 | オリジン | - | 6台 |
有限会社白鷲製作所の詳細情報
- 従業員数
- 15名
- 郵便番号
- 〒431-0442
- 住所
- 静岡県湖西市古見990
- 電話番号
- 053-579-2131
- FAX
- 053-579-2133
- 公式サイト
- http://shirawashi.co.jp/
有限会社白鷲製作所の沿革
| 1960年 | 湖西市古見に資本金150万円をもってて有限会社白鷲製作所を設立。取締役社長に牧野元司が就任。電気部品の製造を主に営業を開始。 |
|---|---|
| 1968年 | 資本金250万円に増資 |
| 1969年 | 鉄骨スレート工場を建築 |
| 1972年 | 資本金500万円に増資 |
| 1975年 | CNCタレットパンチプレス等を導入し、設備拡充を計る |
| 1979年 | 牧野元司に代わり牧野敏之が取締役社長に就任 |
| 1982年 | マニピュレーター付CNC344タレットパンチプレス等を増設し設備充足を計る |
| 1984年 | レーザーカットマシンを導入 事業拡大を計る |
| 1990年 | 湖西市吉美3432に事務所・工場を建設(工場敷地4300m2、事務所320m2、工場1600m2)、644レーザーカットマシンを導入 |
| MARSインテリジェント自動倉庫を設置 | |
| 1991年 | サイクルローダーCNC357タレットパンチ(自動搬入搬出装置付)を導入 |
| 工場に空調設備を完備 快適環境を実現 | |
| 1994年 | レーザー・パンチ複合機セルラインAPELIO II 568Vを導入 |
| 1995年 | 自然採光スカイトップライトの試作研究を開始 |
| 1996年 | 株式会社 淀川製鋼所 建材部開発部門との共同開発・研究を開始 |
| 1997年 | CNCベンディングロボット付プレスブレーキアストロ-100Mを導入 |
| 当社工場に自然採光スカイトップライトを取付 | |
| 1999年 | レーザーカットマシンLC-1212αIIIを導入 |
| 2002年 | ISO 9001:2000 認証取得 |
| フライングオプティクスレーザーカットマシンFO2412を導入 | |
| ステンレスクリーンカット製品増加に伴い窒素ガス発生装置PSA高圧仕様を導入 | |
| 2004年 | ネットワーク対応NCプレスブレーキ FBDIII FαBIII-1025を導入 |
| 2007年 | ネットワーク材料管理 MARSインテリジェント自動倉庫 V-Terminal を導入 |
| 3次元ソリッド板金CADシステム SHEET WORKS を導入 | |
| 2008年 | 事務所と製造現場を繋ぐネットワークシステムを確立し製造情報を一元管理 |
| ネットワークシステムに伴い、加工機ネットワークシステム PEU WIN ISC を導入 | |
| ネットワークシステムに伴い、受注から納入まで製造加工情報を踏まえた生産管理システムを一新 | |
| 2009年 | 浜松モザイカルチャー世界博2009出品作品の金属フレーム製作に参加 |
| 2010年 | ISO 9001:2008 認証取得 |
| 2012年 | 災害救助用装備品収納ボックスを自社開発「クイックレスキュー72」を発売 |
| 2014年 | クイックレスキューシリーズ「AGB」を発売。 |
| 2015年 | 薄中板の高速・高生産を追求し、レーザーカットマシン「LCG-3015」を導入。 |
| 牧野敏之に代わり牧野善治郎が取締役社長に就任。 | |
| 2018年 | ISO9001:2015 認証取得 |
| 2019年 | 高速パンチ・ファイバーレーザーカット複合マシン EML-2515AP-PDC 導入 |
| 事務所棟、工場棟 省エネ省電力エアコン導入、省電力照明LED化、4D板金 エンジニアリングシステム VPSS 3i 導入 | |
| 2020年 | NC スタッド溶接機 GUNMAN 1000 II 導入 |