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株式会社山又製作所

設立 1967年従業員数 133人
加工方法マシニングセンタ加工ブラスト処理
設備タレパンブラストマシンAGV

株式会社山又製作所の概要

同社はOA機器や通信機器向けの精密板金加工および金型設計・製造を行っています。OA機器・通信機器用部品の組立、ワイヤーハーネス加工、精密機器の組立・試験も手がけています。これらの事業を通じて、情報通信分野の顧客を支援しています。

株式会社山又製作所の事業内容

OA機器・通信機器用部品の金型・精密板金加工組立、金型の設計・加工製造、ワイヤーハーネス加工、OA・通信機器の総合組立・試験、精密機器の組立・試験

株式会社山又製作所の設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
NCTPP本体--1台
ブラシテーブル--1台
自動搬送装置--1台
3次元CADCAM--1台
自動展開システム--1台

株式会社山又製作所の詳細情報

設立
1967年9月
従業員数
133名
郵便番号
〒142-0063
住所
東京都品川区荏原六丁目10-2
電話番号
03-3785-2068
公式サイト
http://www.yamamata.co.jp/

株式会社山又製作所の沿革

1967年東京都品川区に於て創業開始。
1973年株式会社山又製作所を設立。
1975年板金・組立両部門を拡充の為、東京二工場を設立。
1976年組立部門の増産体制を整える為、山形工場を設立。
1982年板金工場として、宇都宮工場を設立。
1984年組立工場として、福島工場を設立。
組立部門の発展に伴い、山梨県都留市に株式会社 山又富士を設立。
1986年福島工場の拡充の為、福島新工場を設立。
1990年板金・組立部門拡充の為、山形新工場を設立。
1995年福島工場設備拡充の為、工場・倉庫スペース増設。
1996年山形工場へ大川三基社製 オートワイヤースキン導入。
1997年山形工場へ板金の無人化工場増設 FNSレーザー加工機・ロボドリル1号機導入。
2000年宇都宮工場へ組立工場増設。
遠藤 広人代表取締役社長に就任。
宇都宮工場へタレパン加工無人化導入。
宇都宮工場プレス金型増産の為、最新鋭ワイヤーカット入れ替え。
2001年www.yamamata.co.jpホームページ開設。
宇都宮工場へNCベンダー[80TON(FBDIIINT)]導入。
2002年宇都宮工場へタレパン加工無人化2号機導入。
宇都宮工場へ洗浄機(シャワー洗浄エアブロー水溶性)導入。
2003年宇都宮工場J・I・T納品対応の為、倉庫スペース増設。
2004年富士通フロンテック株式会社へ短手番対応の為、新潟組立工場を設立。
山形工場に(株)アマダ ベンダー(FBDIIINT)80TONを導入
東京工場でレーザー加工機QUATTRO(AF1000出力1Kw)導入。
2005年東京工場でNCベンダー50TON(FBDIII 5012NT)導入。
2006年山形工場にタレパン無人化 村田機械(株) MOTORUM-2048LTを導入
宇都宮工場へ機械加工部品増産の為、ロボドリル2号機・ロボット導入。
宇都宮工場へ機械加工部品増産の為、ロボドリル3号機導入。
山形工場のレーザー加工機をMAZAK SuperTurbo-X48 MkII 2.5Kwに入れ替え。
山形工場にCADCAM (株)ラプロ act/cutを導入。
山形工場にシュロニガージャパン社製 全自動カット&ストリップ装置導入。
2007年新潟工場増産の為、新工場へ移転。
2010年山又製作所ホームページをリニューアルオープンいたしました。
新潟工場の業務を、10月1日より山形工場へ統合移管。
2013年宇都宮工場へWILL生産管理システム導入。
宇都宮工場にターレットパンチプレス+無人化テイクアウトローダーを導入。
2014年宇都宮工場建替え、竣工式を行いました。
2020年福島工場にエルメック製 圧着機(STC-220)を導入。
福島工場にエルメック製 圧着機(STC-250)を導入。
2021年福島工場にエルメック製 圧着機(STC-250)とNEXT製ハーネスチェッカーを導入。
2022年福島工場にエルメック製 圧着機(STC-250)と、シュロニガージャパン製全自動カット&ストリップ装置(MS9480S)を導入。
福島工場にエルメック製 圧着機(STC-250)を導入。