Eigyo 営業製作所
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株式会社KYOWA

従業員数 27
加工方法ボール盤加工マシニングセンタ加工研磨処理
設備天井クレーンマシニングセンタラジアルボール盤
対応可能な材料鉄鋼材料チタン・チタン合金

株式会社KYOWA概要

同社は、熱交換器用管板やバッフルプレートの穴明機械加工を専門としています。特殊鋼、クラッド鋼、非鉄金属など多様な素材の加工を手がけています。大型プラント機器向けの部品製造を手がけ、国内外の幅広い顧客層に製品を供給しています。加工精度の高品質化と多様な顧客ニーズに応えるため、技術力の向上に努めています。

株式会社KYOWA事業内容

熱交換器用管板・邪マ板(バッフル)穴明機械加工及び工作機械販売並びに金属工作機械販売

株式会社KYOWA設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
天井クレーン(ホイスト式)東洋ホイスト-1台
縦型ドリルセンター不二精機製造所-2台
ラジアルボール盤大隈鉄工所-8台
横フライス盤東芝機械(株)-2台
縦型ドリルセンター不二精機製造所-1台
天井クレーン(トロリ式)(株)産機-1台
自動面取り機不二精機製造所-3台
両頭グラインダー淀川電機製作所-2台
天井クレーン(トロリ式)(株)産機-1台
天井クレーン(トロリ式)(株)産機-2台
縦型ドリルセンター不二精機製造所-1台
縦型ドリルセンター不二精機製造所-1台
立施盤(ターニング)東芝機械(株)-3台
トラック日野自動車-1台
天井クレーン(ホイスト式)東洋ホイスト-2台
研磨機マキノ-2台
縦型ドリルセンター不二精機製造所-2台
立施盤(ターニング)オーエム製作所-2台
深孔明専用機(BTA方式)東芝機械(株)-4台
トラック日野自動車-1台
横型マシニングセンター不二精機製造所-6台
縦型ドリルセンター不二精機製造所-1台
縦型ドリルセンター不二精機製造所-1台
横型マシニングセンター不二精機製造所-1台
横型マシニングセンター不二精機製造所-2台
研磨機マキノ-1台
移動式ラジアルボール盤大隈鉄工所-3台
天井クレーン(ホイスト式)東洋ホイスト-2台
天井クレーン(トロリ式)(株)産機-2台

株式会社KYOWA詳細情報

従業員数
27名
郵便番号
〒870-0301
住所
大分県大分市大字日吉原3-18
電話番号
097-524-2111
FAX
097-524-2150
公式サイト
http://kyowa-s.jp/

株式会社KYOWA沿革

1968年大阪市生野区に於て協和制作所を創業
1975年大阪市平野区に工場を移転に伴い、株式会社協和製作所にて会社設立
1979年生産能力の増強と高精度製品を目指し、数値制御式管板穴明専用機NC1号機を導入
1981年大阪市平野区に新工場を建設し移転(510m2で空調装置付)
数値制御式管板穴明専用機NC2号機を導入
1983年厚板の管板穴明に対し、深穴明専用機(BTB&GANDORILL併用)及び邪魔板の自動面取機を導入
1984年小型管板(Φ800以下)の穴明専用機(NC)を導入し、従来の罫書作業をNC化
1986年厚板の管板2枚が同時に穴明出来る様、深穴明専用機(BTA)2号機を導入し、穴明期間を短縮化
1989年穴明の完全自動化を目指しNC穴明専用機(FMC-20/25VP)を1台導入
1991年関連会社、株式会社協和エンジニアリングを設立し、輸出入部門の強化を図る
1992年第2工場を設立し、完全自動化を目指すと共に、大型製品の対応を図るべく大型NC機を4台導入
1997年大型穴明工場を目指し、三井造船(株)構内に大分工場として移転。超大型管板穴明に対応すべく大型NC機を1台導入
2004年本社を大阪より大分市に変更移行
2005年生産能力を拡大する為、三井造船(株)大分事業所隣接地を購入し新工場及び事務所建設。同時に『株式会社KYOWA』に変更登記。既に1台設備していた超大型NC機を更に改良した超大型NC機を2台導入し大型化に対応
2006年A棟西側に増築(960m2)建屋を延長(30m)して現在所有している大型NC機3台よりも2倍の能力を持つ超大型NC機(4軸)を1台導入
2007年管板穴明に関して効率の良い横形(クエリタイプ)マシニングセンター(NC機・寸法3000×3000)全面切削油飛散防止カバー付を2台同時に導入
2009年A棟西側工場建屋を20m延長して工場全体で6925m2の全長最大140mの穴明け機械工場にする
2年前に導入した横型マシニングセンターの大型化し改良を加えたNC機を1台導入し全面切削油飛散防止カバー自動開閉付き)天井クレーン(トロリ式)75t+20tの親子タイプを1基導入
2010年汎用ターニングでは受注が手薄の為、電子制御付き(NC)ターニングを1台導入し加工範囲を4000ミリまで大型化対応する。