光工業株式会社
従業員数 134人
加工方法CNC旋盤加工ボール盤加工マシニングセンタ加工
設備フライス盤付帯設備スポット溶接機
対応可能な材料ステンレス鋼
光工業株式会社の概要
同社は自動車部品や家電部品などの金属プレス加工を手がけています。金型製作からプレス加工、サブアッシーまで一貫した生産体制を構築し、多品種少量から大量生産まで対応しています。従来困難とされた素材や形状のプレス加工も実現し、お客様の課題解決に貢献しています。開発提案型企業として、お客様のニーズに応じた技術開発を進めています。
光工業株式会社の事業内容
金属加工業、プレス金型製造、プレス加工、サブアッシー
光工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| フライス盤 | 牧野フライス | - | 2台 |
| デスクトップ・ノートブックパソコン | DELL | - | 80台 |
| スポット溶接機 | 内製 | - | 1台 |
| 試作用プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 単発プレス | アイダエンジニアリング・小松製作所 | - | 2台 |
| ボール盤 | 吉田・キラ・アシナ | - | 4台 |
| 表面粗さ計 | 東京精密 | - | 2台 |
| NCフライス盤 | 牧野フライス | - | 1台 |
| ハイトゲージ | ハイトゲージ | - | 11台 |
| 自動倉庫 | ダイフク | - | 2台 |
| 洗浄機 | 内製 | - | 1台 |
| スポット溶接機 | キムラ・ナストーア・他 | - | 4台 |
| 洗浄・曲げ機 | 内製 | - | 3台 |
| 圧入機 | 内製 | - | 1台 |
| トランスファプレス | アイダエンジニアリング | - | 9台 |
| 5軸CAM | コダマコーポレーション | - | 1台 |
| 自動三次元測定器 | ミツトヨ | - | 2台 |
| ワイヤーカット放電加工機 | FANUC | - | 1台 |
| オーリングジョイント寸法検査・整列機 | 内製 | - | - |
| ワイヤーカット放電加工機 | SODIC | - | 3台 |
| 汎用洗浄機 | クリンビー・片倉工業 | - | 2台 |
| 順送プレス | アイダエンジニアリング・小松製作所 | - | 3台 |
| 単発プレス | 小松製作所 | - | 1台 |
| トランスファプレス | アイダエンジニアリング | - | 2台 |
| 順送プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 旋盤 | ワシノ | - | 1台 |
| 5軸制御マシニングセンター | 安田工業 | - | 1台 |
| パイプ径検査・並べ機 | 内製 | - | 1台 |
| エアロラップ | 日本スピードショア | - | 1台 |
| 順送プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| サーフテスト | 東京精密 | - | 1台 |
| 画面検査用カメラ&モニタ | アイワ | - | 20台 |
| トランスファプレス | アイダエンジニアリング | - | 7台 |
| コンターマシン | アマダ | - | 2台 |
| エアーマイクロ | TOSEI ENGINEERING | - | 1台 |
| リングゲージ | 新潟精機、他 | - | 33台 |
| パイプ曲げ機 | 内製 | - | 1台 |
| 平面研磨機 | 黒田精工 | - | 2台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 油圧プレス | 日本オートマチックマシン | - | 1台 |
| 連結プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 画像投影測定器 | キーエンス | - | 2台 |
| 真円度測定器 | 東京精密 | - | 1台 |
| 順送プレス | アイダエンジニアリング | - | 2台 |
| マイクロメータ | ミツトヨ | - | 120台 |
| スポット溶接機 | 内製 | - | 5台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| タップ機 | 内製 | - | 1台 |
| フライス盤 | 牧野フライス | - | 2台 |
| 細孔放電加工機 | 三菱電機 | - | 1台 |
| コントレーサー | ミツトヨ | - | 2台 |
| 細孔放電加工機 | 三菱電機 | - | 1台 |
| 単発プレス | 小松製作所 | - | 1台 |
| 枝管寸法検査・自動整列機 | 内製 | - | - |
| ショットブラスト | 不二製作所 | - | 1台 |
| マルチペーサープレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 連結プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| トランスファプレス | アイダエンジニアリング | - | 3台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 単発プレス | 小松製作所 | - | 1台 |
| 試作用プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| CAD | コダマコーポレーション | - | 8台 |
| スポット溶接機 | 内製 | - | 4台 |
| 成形研磨機 | 黒田精工 | - | 3台 |
| NC旋盤 | オークマ | - | 1台 |
| HRC硬度 | MISAWA SEIKI | - | 1台 |
| 3軸CAM | コダマコーポレーション | - | 6台 |
| デジタルスコープ | Scalar | - | 1台 |
| SU試験機 | 関東精機 | - | 1台 |
| パイプ並べロボット | 日本サポートシステム | - | 1台 |
| ダイヤルゲージ | ミツトヨ | - | 35台 |
| 汎用洗浄機 | 内製 | - | - |
| 油圧圧入機 | フジキン | - | 1台 |
| 旋盤 | ワシノ | - | 1台 |
| コネクタ加締め機 | 内製 | - | 3台 |
| 単発プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 自動三次元測定器 | ミツトヨ | - | 2台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 順送プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| ノギス | ミツトヨ | - | 82台 |
| 成形研磨機 | 黒田精工 | - | 3台 |
| Hv硬度計 | FUTURE-TEC | - | 1台 |
| ボール盤 | 吉田・キラ・アシナ | - | 4台 |
| コンターマシン | アマダ | - | 2台 |
| ラジアルボール盤 | 吉田鉄工所 | - | 1台 |
| 5軸制御マシニングセンター | 安田工業 | - | 1台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | 吉田鉄工所 | - | 1台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 角度計 | ミツトヨ | - | 3台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 2台 |
| 単発プレス | アイダエンジニアリング・小松製作所 | - | 3台 |
| 平面研磨機 | 黒田精工 | - | 2台 |
| 試作用プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| フォークリフト | ニチユ・コマツ | - | 10台 |
| バルジ機 | 内製 | - | 3台 |
| グラインダー | - | - | 1台 |
| 試作用プレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 画像検査装置 | 内製 | - | 3台 |
| スプール径検査機 | 内製 | - | 2台 |
| ULプレス | アイダエンジニアリング | - | 1台 |
| 単発プレス | 小松製作所 | - | 1台 |
| グラインダー | - | - | 1台 |
| プレスカップライン洗浄機 | 内製 | - | - |
| プレスカップライン洗浄機 兼 横穴加工機 | 内製 | - | - |
| NCフライス盤 | 牧野フライス | - | 1台 |
| NC旋盤 | オークマ | - | 1台 |
| 4K大型モニター | DELL | - | 7台 |
| 検査記録用タブレット | DELL | - | 20台 |
| マシニングセンター | 牧野フライス | - | 2台 |
| マシニングセンター | 牧野フライス | - | 2台 |
光工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 134名
- 郵便番号
- 〒321-2332
- 住所
- 栃木県日光市大室1960-1
- 電話番号
- 0288-26-3641
- 公式サイト
- http://www.hikarikogyo.com/
光工業株式会社の沿革
| 1964年 | 1964精密プレス金型の製作ならびに気象観測機器部品・マイク用部品の製造を目的として、日光市野口に資本金500万円にて設立。 小型の単発プレス9台と、中古の金型加工機数台で営業開始。(代表取締役/廣瀬 高) |
|---|---|
| 1967年 | 音響機器用部品(ラジカセのブラケット)の取り扱い開始 |
| 1969年 | 倍額増資し資本金1000万円となる。 |
| 1972年 | 100tトランスファープレスを導入。加工が自働化され、生産能力が飛躍的に向上。 |
| 1975年 | 500万円増資し、資本金1500万円となる。 |
| 韓国仁川に部品の加工を目的とした合弁会社韓日精工を設立。 | |
| 1977年 | 500万円増資し、資本金2000万円となる。 |
| 鹿沼工場(現鹿沼倉庫)設立。 | |
| 1979年 | 韓日精工を合弁相手に売却し、韓国事業より撤退。 |
| 代表取締役 廣瀬 高急逝の為、長男 廣瀬 晃が急遽代表取締役に就任。 | |
| 1980年 | 順送金型の製作に着手。以降、一般的な形状品の加工は順送が定番となる。 |
| 1983年 | 650万円を増資し、資本金2650万円となる。 |
| 1984年 | 野口工場と鹿沼工場を統合し、日光市大室(現在地)にて営業を開始(現第1プレス工場)。 |
| 金型設計の効率化の為、CADを導入。 | |
| 1992年 | 出荷倉庫、事務所棟を増設。 |
| 1996年 | プレス製フューエルデリバリーのリリース。主要カーメーカー様より次々と採用が決定。 以降2012年まで増加を続け、最盛期には全世界で生産される日本車の30%に当社製品が採用されるまでに成長。 |
| 2000年 | 金型工場増設。 |
| 2005年 | 自動受発注システム始動。 |
| ISO14001認証取得。 | |
| 2006年 | 第2プレス工場増設。順送専用工場として稼働。 |
| 2011年 | 生産技術棟(現品質保証棟)増設。ULプレス試作機が搬入され、ステンレスの板鍛造技術開発PJを発足。 |
| 2012年 | ISO9001取得。 |
| 国内立地推進事業費補助金を申請、採択を受ける。 | |
| 2014年 | UL量産工場(現第3プレス工場)増設。ULプレスを活用したステンレス板鍛造製品の量産開始。 |
| 2015年 | EGRクーラー用部品の量産開始。 |
| 2020年 | 5月末日を以て代表取締役 廣瀬晃 退任。後任には佐藤直志が6月1日付けで就任。 |
| 2022年 | 【ULプレスで加工限界の16分の1を実現】で、一般社団法人日本鍛圧工業会主催MF(Metal Forming)大賞2022-2023を受賞。 |
| 2023年 | UL量産用工場としての第3プレス工場増築。従来の倍の延床面積として、UL1000tプレスを新設。 |
| 空圧制御機器用部品の量産開始。 |