Eigyo 営業製作所

株式会社新京都精機

従業員数 20
加工方法マシニングセンタ加工ボール盤加工CNC旋盤加工
設備その他立型マシニングセンタグラファイト加工機
対応可能な材料炭素繊維強化炭素(C/C)放電加工油

株式会社新京都精機概要

主力事業はダイカスト金型の製造です。自動車、自動二輪車、農機具、船舶などのエンジン部品向け大型金型を手がけています。精密金型および工作機械の製作においても専門性を有しています。高品質、短納期、低コストを実現するため、24時間フルオートメーション化を推進しています。お客様のニーズを取り入れた金型づくりを通じて、幅広い産業に貢献しています。

株式会社新京都精機事業内容

アルミダイカスト金型製造、マグネダイカスト金型製造、精密金型製作、工作機械製作

株式会社新京都精機設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
LED工事三菱電機--
三次元シュミレーションソフト三井造船--
マシニングセンター牧野フライス--
二次元CADシステムC&Gシステムズ--
高性能グラファイト加工機碌々産業--
金型重量測定器---
LED工事三菱電機--
三次元CAD/CAMシステムIBM(大塚商会)--
複合印刷機リコー--
コンピュータヒューレットパッカード--
NC放電加工機牧野フライス-2台
ホイストクレーン日本ホイスト--
ホイストクレーン日本ホイスト--
DNCネットワークシステムモディアシステム--
NC放電加工機牧野フライス-2台
スパークデポ(表面処理用)---
五面加工機三菱重工業--
ホイストクレーン日本ホイスト--
ホイストクレーン日本ホイスト-2台
精密平面研磨盤岡本工作--
ネットワークシステム端末モディアシステム--
複合印刷機リコー--
アーク溶接機日立製作所--
NC放電加工機牧野フライス--
門型マシニングセンター新日本工機--
縦型マシニングセンタ三菱重工業-2台
LED工事三菱電機--
三次元CADシステムC&Gシステムズ--
ドリル研磨機藤田--
五面加工機三菱重工業--
フォークリフト日産フォークリフト--
アルゴンアーク溶接機大阪変圧器--
高性能グラファイト加工機碌々産業-2台
六尺旋盤山崎鉄工--
LED工事三菱電機--
NC旋盤森精機--
トラック日産自動車--
ラジアルボール盤愛知時計電機--
LED工事三菱電機--
ホイストクレーン日本ホイスト--
LED工事三菱電機--
トラック三菱ふそう--
ダイスポッティングプレスアミノ--
八尺旋盤TAKISAWA--
三次元測定機ミツトヨ--
LED工事三菱電機--
コンプレッサーインバータ--
汎用ボール盤キラコーボ--
ホイストクレーン明電工製--
縦型マシニングセンタ三菱重工業-2台
三次元形状測システム三井造船--
高速切断機富士製砥--
3DプリンターDICO--
三次元CAMシステムC&Gシステムズ-2台
コンプレッサー予備--
ホイストクレーン日本ホイスト-2台
LED工事三菱電機--
ホイストクレーン日本ホイスト--
エアーブラスト装置新東工機--
データサーバーヒューレットパッカード--
ミーリングセンター三菱重工業--

株式会社新京都精機詳細情報

従業員数
20名
郵便番号
〒612-8374
住所
京都府京都市伏見区治部町128
電話番号
075-601-4936
FAX
075-622-1482
公式サイト
https://shinkyotoseiki.com

株式会社新京都精機沿革

1977年京都ダイカスト工業(株)、(株)日本精機への経営委託にて 独立、新会社として発足、資本金1,000万円
1982年機械工場(第3工場)完成、三次元測定器設備導入
1985年NC付き放電加工機、マシニングセンター導入
1995年CAMシステム、NC放電加工機(一体放電かこう方法採用
1996年CAD/CAM/DNCネットワークシステム導入 (夜間無人運転システムの構築)
1999年三菱重工業製マシニングセンター導入 (加工時間短縮)
2001年クレーン15ton設備導入 (金型大型化対応)
2002年三菱重工業製金型加工機増強、CADシステム増強、三菱五面加工機導入、第二工業4.8tonクレーン増強(金型大型化)対応
2003年三次元CAD/CAM最新鋭設備入替、DNC三次元測定器導入、事務所屋根葺替工事(雨漏り対応)
2004年第一、第二工場屋根葺替工事(雨漏り対応)全工場壁面塗装(防水対応)第一、第二工場増薬工事
土地、建物(従来賃借)買収(土地2,499m2、家屋1,773m2)
第二工場増築(ショットブラスト導入に伴う)、CATA V5導入(顧客ニーズに対応)
2005年変電所新規導入(旧変電所破棄)第二工場西側増築(金型大型化)対応、変電所二階へ設置。第一、第二工場内側階段屋外へ移設(工場スペース確保)
三菱重工業製金型加工機増強、NC放電加工機増設(短納期、生産性向上、コスト低減)第一工場北側増築
第一工場⇔事務所通路屋根工事、大型NC放電加工機増設(金型大型化)対応
2006年第三工場クレーン、親子15ton、7.5ton(10ton、5ton廃棄)導入(金型大型化)対応。DNC三次元測定器増設(品質保証体制確立)三菱高性能金型加工機増設、変電所トランス200KVA一基増強、ISO9001取得
CAD/CAM NEC-LL7704D入替導入(スピードアップ)
株式会社アーレスティ株式(16,000株)買収
2007年事務所棟(三階建て)新築及び付属設備完備、牧野V99マシニングセンター導入、三次元CAD/CAMシステム増強、岡本平面研磨機オーバーホール
2008年株式会社日本精機株式(19,600株)買収、資本金4,115万円増資
第一、第二工場(中間)増築(ISO14001対応)、クレーン2.8ton増設、電気工事増設
2009年ISO14001取得
高性能電極加工機増設
2013年ISO14001、ISO9001更新(8月)
2015年新型コンプレッサー一台目入替え
2016年新型コンプレッサー二台目入替え
2017年LED工事 第一工場、第三工場
2018年CAM-TOOL一台目購入
LED工事 第二工場
ISO9001:2015、ISO14001:2015の更新
空調機入替え(第一工場 南東、北東)
2019年CAM-TOOL二台目購入
空調機入替え(第一工場 北東、仕上げ工場 西)