Eigyo 営業製作所
株式会社三国工業所
設立 1937年従業員数 25人資本金 -38550000円
加工方法CNC旋盤加工マシニングセンタ加工シャーリング加工
設備立中ぐりフライス盤その他NCガス切断機
対応可能な材料鉄鋼材料ステンレス鋼アルミニウム・アルミ合金
株式会社三国工業所の概要
同社は、鉄鋼構造物、配管、産業機械装置の製造加工を主力事業としています。船舶用エンジン部品や船体ブロックの組立・溶接、新造船や建築物向けの塗装工事も手がけています。艦船・商船の修理・整備、大型製缶加工、配管艤装工事まで幅広く対応しています。
株式会社三国工業所の事業内容
鉄鋼構造物の製造加工、配管の製作、産業機械装置の製作、産業機械・工場等の設計、船舶用エンジン部品・船体ブロックの組立・溶接、各種塗装工事
株式会社三国工業所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 立中ぐり盤 | - | - | 1台 |
| NC開先加工機 | - | - | 4台 |
| NCガス切断機 | - | - | 3台 |
| 天井クレーン | - | - | 2台 |
| ターニングローラー | - | - | 3台 |
| パイプ開先機 | - | - | 3台 |
| バンドソー | - | - | 1台 |
| プラズマ切断機 | - | - | 1台 |
| プラノミラー | - | - | 1台 |
| 旋盤 | - | - | 4台 |
| 五面加工機 | - | - | 1台 |
| 溶接機 | - | - | 235台 |
| アングルカッター | - | - | 1台 |
| 天井クレーン | - | - | 2台 |
| 天井クレーン | - | - | 3台 |
| ジブクレーン | - | - | 9台 |
| 天井クレーン | - | - | 11台 |
| 天井クレーン | - | - | 2台 |
| 天井クレーン | - | - | 23台 |
| 溶接ロボット | - | - | 6台 |
| ボール盤 | - | - | 10台 |
| 天井クレーン | - | - | 8台 |
| NCプラズマ切断機 | - | - | 1台 |
| 組立定盤 | - | - | 2台 |
| パイプベンダー | - | - | 5台 |
| ポジショナー | - | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | - | - | 2台 |
| 丸鋸切断機 | - | - | 1台 |
| シャーリング | - | - | 1台 |
| 立形マシニングセンター | - | - | 1台 |
| 旋回ジブクレーン | - | - | 28台 |
| 横中ぐり盤 | - | - | 1台 |
| 製缶用プレス | - | - | 1台 |
| 組立定盤 | - | - | 6台 |
| 天井クレーン | - | - | 3台 |
| パイプ切断機 | - | - | 16台 |
| 立形マシニングセンター | - | - | 1台 |
| 切断CAD | - | - | 3台 |
| ユニオンメルト | - | - | 1台 |
株式会社三国工業所の詳細情報
- 設立
- 1937年4月
- 従業員数
- 25名
- 資本金
- -38550000円
- 郵便番号
- 〒806-0047
- 住所
- 福岡県北九州市八幡西区鷹の巣一丁目9-16 新教育ビル201
- 電話番号
- 093-642-7135
- 公式サイト
- http://www.mk392.co.jp/
株式会社三国工業所の沿革
| 1917年 | 初代会長の三宅一郎次が個人企業として創業。塗装工事をはじめ配管工事・鉄構工事・組立工事などの現場工事を主体に営業を展開しながら、総合重工業へ発展すべく基盤を作った。 |
|---|---|
| 1950年 | 個人経営の脱皮と業務拡大にともなって、組織の充実をはかるために資本金五拾萬円、従業員50名で三国工業株式会社を設立し法人企業へと発展した。 |
| 1964年 | 造船重工業の発展にともなって、陸上輸送の限界を超えるような長尺の鉄鋼構造物や船体ブロックなどの製品の受注増加により、大型の鋼構造物をそのまま海上輸送することが可能な向日比工場を新設し操業に入った。 |
| 1969年 | 船舶用過給機(ターボチャージャー)の製造と産業機械の製造を目的に御崎工場を新設した。 |
| 三葉工業株式会社を設立し千葉県市原市に本社をおき、関東地方のお客様のご要望にお応えするとともに、鉄鋼構造物や機械装置の現地据付工事の専門会社として玉野市深井町に工場を持つ三国現地工事株式会社を設立した。 | |
| 1972年 | 製品の大型化・多品種化にともない御崎工場を玉原企業団地へ移設するとともに、新しく工場2棟を新築してこれを玉原工場とした。 |
| 船舶用過給機(ターボチャージャー)と産業機械の需要の拡大に対処するため同じ玉原企業団地内に過給機工場も新設し操業を開始した。 | |
| 1974年 | 三国工業グループの事業の多角化をはかるために三和食品株式会社を設立し、給食弁当をはじめとする食品加工専門の会社の誕生となった。 |
| 過給機工場に1棟増築し新鋭の工作機械を導入し設備の充実をはかった。 | |
| 1975年 | 三国工業株式会社を設立以来、資本の充実を目的に数度に渡って増資を重ねてきたがこの年に資本金を現在の五千萬円に増資した。 |
| 1981年 | 関西地方の拠点とすべく和歌山県日高郡由良町に由良三国工業株式会社を設立した。 |
| 玉原工場内に最新鋭設備を持ったパイプ工場を新設して生産の省力化・合理化をはかった。 | |
| 塗装工事の高品質化傾向に対処するためにショットブラストによる下地処理ができる塗装専門会社であるミクニブラスト株式会社を設立した。 | |
| 1984年 | 九州地方の客先からのご要望にお応えするために大分市の北東に位置する日吉原工業団地内に大分工場を建設し操業に入った。 |
| 1986年 | 前社長三宅健一の会長就任にともない、三宅照正が社長に就任した。これを機に新社長の下でよりいっそうの充実をはかるために組織の大改革を実施した。 |
| 1988年 | 省力化・高効率化および製品の品質向上を目的に機械設備整備3ヶ年計画を策定した。 |
| その第一号として過給機工場に大型プラノミラー、立型フライス盤、大型組立定盤等々を次々に導入し機械設備の充実をはかった。 | |
| 1989年 | 玉原工場を増築して工場のレイアウトを変更するとともに、切断CADによるプログラミング装置とNCガス切断機を導入し、最新鋭の溶断工場を開設した。 |
| 1990年 | 三国工業株式会社は、会社設立40周年(創業73年)をむかえた。溶接の品質向上を目指して、開先加工をガス開先から機械開先に変えるために、大型NC開先加工機を導入した。 |
| 1991年 | 産業機械の大型受注に対応する為、大型NC立中ぐりフライス盤を導入し、生産性と品質の向上を実現した。 |
| 1992年 | 創業75周年をむかえ、さらなる躍進のため設備充実計画に着手した。 |
| 溶接の合理化をはかる為に、最大級のアーム型溶接ロボットを4台導入し作業環境の改善と省力化を実現した。 | |
| 過給機工場という名称を産業機械工場に変更し、見易いものにした。 | |
| 1993年 | 「ものづくり」のプロとして「より良いものをより早くより安く」を目標に全社的な生産の合理化運動を実施した。 |
| 1994年 | 生産設備整備5か年計画の策定により、汎用の大型工作機械をレトロフィット、同時にフロアタイプの大型NC横中ぐり盤を導入して産業機械工場の合理化をはかった。 |
| 1997年 | 鉄構工場の生産性を高めるために、アーク溶接ロボット専用の大型ポジショナー2台を導入し溶接の高効率化を実現した。 |
| 1998年 | パイプ工場におけるパイプ曲げ加工の合理化を推進するためにCNCパイプベンダーを2台導入した。 |
| 鉄構工場には大きな鋼板を高速で精密切断ができるNCプラズマ切断機を導入することで、生産効率と品質を飛躍的に向上させた。 | |
| 2000年 | 高精度高品質の製缶品を生産するために、新しく大型NC開先加工機を2台導入した。 |
| 2003年 | 玉原第二工場を新設し、製缶工場としてユーザーの多種多様な要望に応えられるものにすると同時に精密機器専用の組立工場も新設して操業を開始した。 |
| 2004年 | パイプ工場を一部二階建にして作業面積を増床するとともに最新のパイプ加工機械を導入して高効率化をはった。 |
| 2005年 | 産業機械工場に小物加工のスピードアップを目的に立形マシニングセンターを導入した。これにより外注依存は激減し、組立作業の手持ちが解消された。 |
| 2006年 | 鉄構工場に4000mmの加工が可能な大型NC開先加工機を導入し、大型製缶品をロボットで溶接できるようにするため精度の高い加工ができるようになった。 |
| 2008年 | 鉄構工場に最新の大型アーク溶接ロボット(10tポジショナーとロボット2台で1組)を3組導入し舶用ディーゼルエンジン部品の増産を実現した。 |
| 2011年 | 産業機械工場に最新の大型五面加工機を導入し、生産加工の精度と効率を高めた。 |
| 2013年 | 鉄構工場に最新の鋼板NCプラズマ切断機械を導入し、生産性を高めた。 |
| 本社工場で操業していたパイプ工場を隣接している玉原第二工場に移転し、パイプの切断・曲げ加工・組立・溶接まで効率良く生産できるようにした。 | |
| 2014年 | パイプ工場に最新のNC自動切断機を導入し、高精度の切断を迅速にできるようにした。 |
| 2016年 | 全ての照明をLED照明にし、環境対策を実現した。 |
| 玉原企業団地内で、本社工場から程近い場所に新しく塗装工場を建設して塗装ブースを3基設置し、塗装の流れを一新した。 | |
| 2017年 | 創業100周年を迎え、経営理念である【感謝】をテーマにお客様用トイレの改修とお客様用駐車場を新設した。 |
| 本社工場の敷地内に小物軽量専用の製缶工場としてC棟を増築した。 | |
| 2018年 | パイプ工場のA棟を増築して、パイプの溶接専用の作業場とし、作業効率と品質向上をはかった。 |