Eigyo 営業製作所
新興電機株式会社
設立 1983年従業員数 63人
加工方法シャーリング加工CNC旋盤加工ボール盤加工
設備シャーリングマシンフォークリフト測定器/試験機
対応可能な材料ステンレス鋼アルミニウム・アルミ合金低炭素鋼
新興電機株式会社の概要
同社は各種変圧器やリアクトルの設計製作を手がけています。制御盤、分電盤、高圧盤の板金加工および設計製作も行っています。さらに、アルミ銅や鉄の圧延ライン、水道、製紙などの産業向けに制御システムの設計製作を提供しています。
新興電機株式会社の事業内容
各種変圧器・リアクトルの設計製作、制御盤・分電盤・高圧盤の板金加工、ステンレス・アルミ・ボンデ鋼板の加工販売、各種制御盤の設計製作、産業用制御システムの設計製作
新興電機株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| シャーリング | アマダ | - | 1台 |
| 手動フォークリフト | - | - | 2台 |
| オシログラフ | - | - | 1台 |
| アイアンワーカー | - | - | 1台 |
| 高速切断機 | - | - | 6台 |
| シャーリング | - | - | 3台 |
| 自動鉄板収納庫 | - | - | 1台 |
| プレス | アマダ | - | 1台 |
| 変圧器試験盤 | - | - | 1台 |
| LCRメーター | - | - | 1台 |
| 粉体塗装機 | - | - | 1台 |
| プレス | - | - | 2台 |
| 直流試験機 | - | - | 1台 |
| 半自動溶接機 | - | - | 7台 |
| 天井クレーン | - | - | 10台 |
| 塗装ブース | - | - | 3台 |
| コーナーカッター | - | - | 1台 |
| テグ溶接機 | - | - | 5台 |
| 温度設定機 | - | - | 1台 |
| タレットパンチ | - | - | 1台 |
| 高周波電源テスト制御盤 | - | - | 1台 |
| 集塵機 | - | - | 2台 |
| ボール盤 | - | - | 8台 |
| 天井クレーン | - | - | 2台 |
| 高周波ブリッジ音定機 | - | - | 1台 |
| 自動収納庫 | アマダ | - | 1台 |
| ローラー加工機 | - | - | 1台 |
| ハンドリフト | - | - | 5台 |
| 真空含浸装置 | - | - | 2台 |
| プレス | アマダ | - | 1台 |
| 耐圧試験機 | - | - | 2台 |
| 小型巻線機 | - | - | 8台 |
| 溶接スケール除去器 | - | - | 1台 |
| エアー式圧着機 | - | - | 2台 |
| マイクロオームメーター | - | - | 1台 |
| 高圧切換試験機 | - | - | 1台 |
| トランス用乾燥機 | - | - | 5台 |
| CVA50Hz60Hz制御設備 | - | - | 1台 |
| 天井クレーン | - | - | 6台 |
| 塗装設備 | - | - | 1台 |
| フォークリフト | - | - | 2台 |
| 銅バー加工機 | - | - | 2台 |
| 自動金型研削機 | - | - | 1台 |
| CDスタッドウェルダー | - | - | 2台 |
| ベルトソー | - | - | 3台 |
| AP-100 | - | - | 3台 |
| 設計用CAD | - | - | 8台 |
| 天井クレーン | - | - | 6台 |
| 天井クレーン | - | - | 4台 |
| 油圧圧着機 | - | - | 10台 |
| デジタルパワーメーター | - | - | 1台 |
| 耐圧試験機 | - | - | 1台 |
| 塗装用乾燥機 | - | - | 2台 |
| 銘板刻印機 | - | - | 1台 |
| 大型巻線機 | - | - | 10台 |
| 自動穴加工機 | - | - | 1台 |
| オシロスコーブ | - | - | 1台 |
| コンプレッサー | - | - | 5台 |
新興電機株式会社の詳細情報
- 設立
- 1983年8月
- 従業員数
- 63名
- 郵便番号
- 〒802-0064
- 住所
- 福岡県北九州市小倉北区片野二丁目9-34-801号
- 電話番号
- 083-254-3661
- 公式サイト
- http://www.shinko-electric.jp/
新興電機株式会社の沿革
| 1983年 | 有限会社新興電機製作所として創業 |
|---|---|
| 福岡県北九州市においてトランス・リアクトルの製造販売を開始(トランス事業部) | |
| 各種制御盤の製造を開始(制御システム事業部) | |
| 1985年 | 製造部門の拡張の為に下関工場を設立 |
| 1986年 | 資本金300万円にて新興電機株式会社に昇格すると共にトランスケース及び制御盤の製缶品の製造を目的とする製缶事業部の工場を下関工場に建設し製造開始(製缶事業部) |
| 1990年 | 資本金1,320万円に増資し、下関工場に1F制御システム事業部工場及び2F事務所と製缶事業部塗装工場を建設 |
| 1996年 | 資本金2,000万円に増資し、下関工場にトランス事業部工場を建設 |
| 1997年 | 資本金3,000万円に増資 |
| 2000年 | 大阪営業所を開設 |
| 2001年 | 資本金4,500万円に増資し、下関工場にトランス事業部組立A工場を建設 |
| 2003年 | 下関工場に倉庫及び工場を建設 |
| 2006年 | 福岡出張所を開設 |
| 製缶事業部の販売拡張の為下関工場に製缶事業部工場を増設 | |
| 2007年 | トランス事業部の販売拡張の為下関工場にトランス事業部組立B工場を建設し本社製造部門を下関工場製造部門と統合 |
| 関西地区販売拡張の為に南大阪出張所を移転し、第二大阪営業所を開設 | |
| 各種制御盤の販売拡張の為、山口県下関市大坪本町に第二下関工場を建設し、制御システム事業部を移転する | |
| 第一大阪営業所(江坂)と第二大阪営業所(西中島)を業務統合し、大阪営業所(西中島)とする | |
| 前(有)神戸変圧器工業の業務を受け継ぎ、神戸工場として開設する | |
| 2008年 | 第一下関工場の1F小型トランス工場、2F事務所を建設する |
| 2010年 | (株)東横電機製作所を設立し電磁銅板加工販売を開始する |
| JQA(日本品質機構)にてISO9001:2008の認証を取得 | |
| 2011年 | 神奈川県厚木市に関出張所を開設 |
| 2012年 | テュフラインランドジャパンにて工場ライセンスとEN規格の製品認証を取得(第一下関工場トランス事業部) |
| 高野通信工業(株)(埼玉県草加市)の業務を受け継ぎ兼弊社関東工場として開設し、関東出張所(厚木)の業務を統合する。 | |
| 第一下関工場の大型巻線工場の外壁・内装を改装し、2Fを倉庫とする。 | |
| 関東工場(草加工場)の外壁・内装を改装し、制御システム事業部の製造開始する。 | |
| 2013年 | 関東工場(草加工場)に製缶設備と塗装設備を導入し、製缶事業部の製造を開始する。 |
| 2014年 | 川口工場に制御設備を導入し、制御システム事業部の製造開始する。 |
| 2015年 | 王子電機株式会社(株式会社安川電機SF工場)の業務を受け継ぎグループ会社とし、関東工場(草加工場)の制御システム事業部と業務統合する。 |
| 2018年 | 大淀鉄芯工業所の業務を受け継ぎ、東横電機製作所を廃業し、王子電機(株)大阪工場として開設する。 |
| 2019年 | 第三下関工場を建設 |
| 新興電機グループの王子電機(株)が高野通信工業(株)を吸収合併し、業務を統合する。 | |
| 2020年 | 大阪工場を開設 |
| (有)三光電機工業所の業務を受け継ぎ(株)三光電機工業所として開設 | |
| 2021年 | 第二下関工場増設 |