Eigyo 営業製作所

寿精工株式会社

従業員数 24
加工方法中ぐり加工CNC旋盤加工マシニングセンタ加工
設備マシニングセンタその他ラジアルボール盤

寿精工株式会社概要

同社は、ダイカスト金型の製造販売を主力事業としています。ユーザーの図面や製品データに基づき、精密部品の量産を可能にする金型を製作しています。高精度、安全性、耐久性、操作性、機能美を兼ね備えた金型を追求し、顧客の多様なニーズに応えています。100%受注生産体制により、一つとして同じものがないオーダーメイドの金型を提供しています。

寿精工株式会社事業内容

ダイカスト金型製造販売、金型設計、MCプログラミング、マシニング加工、放電加工、金型組立

寿精工株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
マシニングセンタ牧野フライス-1台
CAD/CAMグラフィックプロダクツ-3台
ラジアルボール盤小川鉄工-1台
CNCフライス盤静岡精機-1台
平面研磨機岡本-1台
放電加工機牧野フライス-1台
CAD/CAMセスクワ-2台
マシニングセンタ牧野フライス-1台
CAD/CAMコダマコーポレーション-1台
旋盤滝沢-2台
CNC三次元測定機ミツトヨ-1台
ワイヤ放電加工機牧野フライス-1台
CAD/CAMエヌ・ティ・ティ・データ・エンジニアリングシステムズ-2台
マシニングセンタ大阪機工-1台
3Dスキャナ型三次元測定機キーエンス-1台
放電加工機牧野フライス-1台
放電加工機牧野フライス-1台
ラジアルボール盤大鳥-1台
フライス盤牧野フライス-1台
CAD/CAM富士通-2台
CAD/CAM日本ユニシス-2台
NC旋盤オークマ-1台
平面研磨機岡本-1台
ラジアルボール盤オークマ-3台
CAD/CAMコダマコーポレーション-4台
マシニングセンタ牧野フライス-1台
マシニングセンタ安田工業-1台
CAD/CAMコダマコーポレーション-1台
自動プログラミング装置コンピュータエンジニアリング-1台
操作フライス盤牧野フライス-2台
刃物研磨機飯田鉄工所-1台
マシニングセンタ牧野フライス-1台
ワイヤ放電加工機ソディック-1台

寿精工株式会社詳細情報

従業員数
24名
郵便番号
〒573-1153
住所
大阪府枚方市招提大谷二丁目16-3
電話番号
072-857-2200
公式サイト
http://kotobuki-seiko.co.jp/

寿精工株式会社沿革

1977年資本金1,000万円で設立(枚方市伊加賀栄町)
導入:ラジアルボール盤(大矢) KGJPフライス(牧野)
HL300高速旋盤(三菱) KGJ-CF倣いフライス(牧野)
1978年導入:自動プロ(タム) MCVマシニングセンター(OKK)
1980年導入:DMB型ラジアルボール盤(帝人) ASNC-74フライス(牧野)
1981年導入:TJ-H型フライス(遠州)
1982年枚方市招提大谷2-16-3に新工場建設
導入:40NC放電加工機(ソディック) DSP-1000ダイスポット(浅井)
1983年導入:AL-460旋盤(滝沢) TJ-H型フライス(遠州)
5V-NCフライス(大隈重和)
1984年導入:MC-6Vマシニングセンター(大隈)
1985年導入:KVJP-55フライス(牧野) PSG-65AV平面研磨機(岡本)
A5C-R放電加工機(ソディック) 自動プロZ5060(タム)
1986年導入:CAD/CAM(MEDUSA・プライムコンピュータ)
1988年本社工場増築工事完成
導入:A4R放電加工機(ソディック)
DMB型ラジアルボール盤(大隈)
1989年導入:M-G40Aマシニングセンター(三菱重工)
C-40刃物研磨機(牧野)TJ-H型フライス(遠州)
1990年導入:CAD/CAM(GRADE/NC・日立造船情報システム)
A65R放電加工機(ソディック) NEW TAM-BOY 3D/32(タム)
EDNC-64H放電加工機(牧野フライス)
1991年導入:LS30-N型NC旋盤(オークマ) TJ型フライス(遠州)
FD-4放電加工金型磨き装置(不二製作所)
1992年資本金1,500万円に増資
枚方市長尾西町2-1-20に第2工場完成
導入:YBM-800横型マシニングセンター(安田工業)
CAD/CAM GRADE DASH/DRAW(日立造船情報システム)
DNCシステム DEX-LAN(アイシーエス)
1993年導入:型堀り放電加工用高速仕上装置PIKA10(ソディック)
1995年導入:CAD/CAM(Cam-TOOL・グラフィックプロダクツ)
AEV5(A)-85操作フライス盤(牧野フライス)
1996年第1工場にコンピュータ室の拡張工事完成
導入:SNC64-A15マシニングセンタ-(牧野フライス)
CAD/CAM(VISI-CADセイコー電子工業)
増設:TAL460旋盤(滝沢)
1997年導入:GF-8マシニングセンター(牧野フライス)
EDNC65放電加工機(牧野フライス)
CAD/CAM Top Solid (コダマコーポレーション)
HOR-D1700高速ラジアルボール盤(小川鉄工)
AEV5(A)-85操作フライス盤(牧野フライス)
増設:CAD/CAM(Cam-TOOL・グラフィックプロダクツ)
DMB型ラジアルボール盤(オークマ)を増設
1998年導入:TAM BOY(WINDOWS NT版)
Work NCコンピュータ支援製造用ソフトウエア (SESCOI)
CAD/CAM Top Solid 3台(コダマコーポレーション)
DSP1600M ダイスポッティングプレス(アサイ)
社内ネットワーク・システム(Windows NT)の変更
1999年導入:A99マシニングセンタ(牧野フライス)
i-CAD(2次元CAD)
第1工場に4.8tクレーンを上架
2000年導入:SMV-520PA CNCフライス盤(静岡鐵工所)
Top cam(コダマコーポレーション)
AQ550L ワイヤ放電加工機(ソディック)
TOOLS CAD/CAM(グラフィックプロダクツ)
2001年導入:Topmold(コダマコーポレーション)
ナスカ旋盤(浜松合同)
CNC 三次元測定機 BrightApex710(ミツトヨ)
CimStationinspection(三井造船)
CADCEUS(日本ユニシス)
2002年導入:AQ55Lリニヤ放電加工機(ソディック)
2003年導入:SNC64グラファイト電極加工機(牧野フライス)
EDNC85 放電加工機(牧野フライス)
TOOLS CAD/CAM(グラフィックプロダクツ)増設
2004年増設:Work NCコンピュータ支援製造用ソフトウエア (SESCOI)
社内ネットワーク・システムの変更 ・ 電話設備の更新
2005年導入:LB300-M型NC旋盤(オークマ)
VM5IIIマシニングセンタ(OKK)
2006年導入:CATIA V5 型設計システム(日立造船情報システム)
V56 GRAPHITE(牧野フライス)
CADMEISTER(日本ユニシス)
2007年社内諸設備のレイアウト変更
2008年導入:PSG-138DX平面研磨機(岡本)
2014年高圧受電設備の更新 ・ 電話設備の更新
2015年照明器具の省エネ化:水銀灯 → 無電極ランプ器具に変更(消費電力を1/3に)
蛍光灯 → 調光型LED器具に変更(消費電力を1/2に)
導入:U6 H.E.A.T ワイヤ放電加工機(牧野フライス)
2019年導入:PSG-85GX平面研磨機(岡本)
BR-1600ラジアルボール盤(大鳥)
i-CAD MX V7 CAD(富士通)
VL-500 3Dスキャナ型三次元測定機(キーエンス)