青木鉄工株式会社
従業員数 79人
加工方法シャーリング加工ボール盤加工曲げ加工
設備走行クレーン付帯設備天井クレーン
対応可能な材料鉄鋼材料GFRP（ガラス繊維強化）その他
青木鉄工株式会社の概要
同社は、大型鋼構造物、船体ブロック、産業機械、建設機材、圧力容器、各種FRP製品の設計、製作、据付を手がけています。造船、建設、社会基盤、環境、海洋といった幅広い業界向けに製品を提供しています。特に、インフラ事業向けの刃口金物や鋼製型枠、耐震補強鋼板の供給実績が豊富です。船舶関連では、ハッチカバーや居住区ブロック、船体ブロックの製造を得意としています。
青木鉄工株式会社の事業内容
大型鋼構造物、産業機械、建設機材、圧力容器の設計・製作・据付、FRP製品の設計・製作、インフラ関連資材の供給、ケーソン機材・架設資材の製作、船舶関連構造物の製造
青木鉄工株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 走行ジブクレーン | - | - | 1台 |
| 橋型走行クレーン | - | - | 10台 |
| トラバースカー(台車) | - | - | 1台 |
| 移動台車(自社製作品) | - | - | 1台 |
| 天井走行クレーン | - | - | 16台 |
| CO2半自動溶接機 | - | - | 76台 |
| 塔型引込式クレーン | - | - | 1台 |
| ユニオンメルト | - | - | 5台 |
| 炭酸ガス設備 | - | - | 2台 |
| 平削盤 | - | - | 1台 |
| ポスト型ジブクレーン | - | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | - | - | 2台 |
| 旋盤 | - | - | 5台 |
| CO2半自動溶接機 | - | - | 65台 |
| 局所排気装置 | - | - | 1台 |
| 二軸式平板開先加工機 | - | - | 1台 |
| 形削盤・中ぐり盤 | - | - | 2台 |
| 端曲式ベンディングロール | - | - | 1台 |
| フライス盤 | - | - | 1台 |
| 天井走行クレーン | - | - | 4台 |
| 受電設備 | - | - | 2台 |
| TIG溶接機 | - | - | 1台 |
| 交流アーク溶接機 | - | - | 42台 |
| 交流アーク溶接機 | - | - | 35台 |
| 橋型走行クレーン | - | - | 4台 |
| ベンディングロール | - | - | 1台 |
| マルチワーカー | - | - | 1台 |
| 液化設備 | - | - | 2台 |
| シャーリングマシン | - | - | 1台 |
| 天井走行クレーン | - | - | 5台 |
| CO2半自動溶接機 | - | - | 2台 |
| 鋸盤 | - | - | 3台 |
| 油圧プレス機 | - | - | 1台 |
| アーク溶接機 | - | - | 4台 |
| 天井走行クレーン | - | - | 3台 |
| 塔型引込式クレーン | - | - | 1台 |
| エアーコンプレッサー | - | - | 3台 |
| エアーコンプレッサー | - | - | 1台 |
| 受電設備 | - | - | 2台 |
| ガウジング溶接機 | - | - | 5台 |
| 回転治具機械 | - | - | 4台 |
| エアーコンプレッサー | - | - | 2台 |
| エアーコンプレッサー | - | - | 1台 |
青木鉄工株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 79名
- 郵便番号
- 〒678-0041
- 住所
- 兵庫県相生市相生四丁目15-21
- 電話番号
- 0791-22-2161
- FAX
- 0791-23-1542
- 公式サイト
- https://www.aoki-sf.co.jp/
青木鉄工株式会社の沿革
| 1924年 | 創業者青木友吉の個人企業として現在地に於いて創業 |
|---|---|
| 1952年 | 組織を法人に改め株式会社青木鉄工所を設立 |
| 1953年 | 代表取締役社長に青木一夫就任 |
| 1968年 | 石川島播磨重工業株式会社(現在の(株)IHI)の生産系列会社 |
| 1969年 | 相生市葛ヶ浜に新工場完成(相生南工場) |
| 1971年 | 本社工場隣接海岸埋立完成 |
| 1972年 | 青木鉄工株式会社と改称 |
| 1978年 | 代表取締役社長に森田文藏就任 |
| 1987年 | 相生南工場にて合成樹脂(FRP)製品加工の操業を開始 |
| 1998年 | 森田文藏(現会長) 相生商工会議所 第20期第8代目会頭就任 |
| 2002年 | ISO14001(1996)認証取得、以降3年毎に更新 |
| 2005年 | 外国人技能実習制度導入 |
| 2006年 | 尾道市向島にて船体ブロック加工の操業開始(尾道工場) |
| 2007年 | ISO9001(2007)認証取得、以降3年毎に更新 |
| 2008年 | 本社工場に船体ブロック一貫生産ライン配備(60tジブクレーン設置) |
| 2013年 | 代表取締役社長に青木祐藏就任 |
| 2015年 | 外国人造船就労制度導入 |
| 相生市活性化事業(ペーロン船 寄贈) | |
| 2017年 | 尾道工場天井灯全LED化 |
| 生産管理システム(TECHS)新規導入 | |
| 2018年 | 端曲式ベンディングロール(T16×W3200×L9000迄曲げ可能)設置 |
| 優良申告法人表敬(相生税務署) | |
| 2019年 | 二軸式平板開先加工機(VXW-3000-5)設置 |
| 2024年 | 創業100周年を迎える |
| 相生本社新事務所完成 |