Eigyo 営業製作所
マツムラ電子工業株式会社
従業員数 2人資本金 -450730000円
加工方法機能検査レーザー溶接耐圧検査
設備リークテスターリフロー炉接着剤塗布装置
対応可能な材料銅・銅合金
マツムラ電子工業株式会社の概要
同社は電子部品実装回路基板やNCU、無線NCU端末制御装置の製造を手がけています。電子機器検査治具の設計・製造、電子回路プリント基板の設計・手配も行っています。産業機器製品の制御基板や完成品の組立・製造にも対応しており、民生品から産業用機器まで幅広い分野に製品を提供しています。
マツムラ電子工業株式会社の事業内容
電子部品実装回路基板の製造,NCU、無線NCU端末制御装置の製造,電子機器検査治具の設計・製造,電子回路プリント基板の設計・手配,電子回路プリント基板の実装及び完成品組立,産業用機器完成品の組立・製造
マツムラ電子工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 日置製インサーキットテスター | 日置/オカノ/テスコム | - | 13台 |
| LL基板対応N2リフロー | エイテックテクトロン | - | 1台 |
| 高精度・高速ディスペンサー | ヤマハ | - | 1台 |
| 自動防湿処置装置(カスタム品) | 小松技研 | - | 2台 |
| 高速接着剤塗布装置 | Panasonic | - | 1台 |
| 高精度高速チップマウンター(0603対応可) | 日立ハイテク | - | 2台 |
| クリームハンダ印刷装置 | Panasonic | - | 1台 |
| LL基板対応視覚認識付クリーム半田印刷機 | Panasonic | - | 1台 |
| 高密度・高速ラジアル部品挿入機 | Panasonic | - | 2台 |
| 高速自動アキシャル挿入機(AV131) | Panasonic | - | 1台 |
| 視覚認識付クリームハンダ印刷装置 | 日立ハイテク | - | 1台 |
| 視覚認識付高精度高速チップマウンター(0603対応) | Panasonic | - | 1台 |
| クリームハンダ印刷装置 | Panasonic | - | 2台 |
| LL基板対応高速多機能マウンター(0402対応) | Panasonic | - | 1台 |
| 自動外観検査装置(ビスマルク) | ニューリ土山 | - | 1台 |
| 静電気除去装置(カスタム品) | U-ZEN | - | 2台 |
| LL基板対応高速汎用モジュラー(0402対応) | ヤマハ | - | 1台 |
| 自動半田付けロボット | ジャパンユニックス | - | 1台 |
| N2発生装置内蔵 N2リフロー炉(サラマンダー) | 古河電工 | - | 2台 |
| 視覚認識付クリームハンダ印刷装置 | Panasonic | - | 1台 |
| インサーキット検査装置 | 日置電機 | - | 1台 |
| 基板セパレーター | サヤカ | - | 1台 |
| LL基板対応N2リフロー | タムラ製作所 | - | 1台 |
| 高密度自動ラジアル挿入機(RG131) | Panasonic | - | 1台 |
| 高速多機能チップマウンター(0603対応) | Panasonic | - | 1台 |
| 鉛フリー対応自動半田槽(低銀半田槽) | 大阪アサヒ化学 | - | 2台 |
| N2リフロー炉 | 古河電工 | - | 2台 |
| 高速接着剤塗布装置 | 日立ハイテク | - | 1台 |
| レーザー方式外観検査装置(0603対応) | Panasonic | - | 1台 |
| エアリフロー装置 | ヤマハ | - | 1台 |
| 高速ラジアル自動挿入機 | Panasonic | - | 1台 |
| クリームハンダ検査装置(BGA・CSP対応)AOI | オムロン | - | 1台 |
| LL基板対応視覚認識付クリーム半田印刷機 | ヤマハ | - | 1台 |
| 鉛フリー対応半田槽 | 光輝 | - | 2台 |
| クリーンベンチ | 日立製作所 | - | 1台 |
| 無線機器検査設備 | アンリツ | - | 1台 |
| 高速多機能チップマウンター(0603対応) | Panasonic | - | 1台 |
| 高速多機能マウンター(BGA・CSP対応) | 日立ハイテク | - | 1台 |
| エアリフロー装置 12ゾーン | 古河電工 | - | 1台 |
| レーザー/ビジョン高精度・多機能マウンター | ヤマハ | - | 1台 |
| 視覚認識付クリームハンダ印刷装置 | 日立 | - | 1台 |
| バンガードテーピング装置 | バンガードシステムズ | - | 1台 |
| 基板外観検査装置 | オムロン | - | 1台 |
| プログラム作成装置 | 日立ハイテク | - | 1台 |
| 高速チップマウントフルライン | Panasonic | - | 1台 |
| LL基板対応小型超高速チップマウンター(0402対応) | ヤマハ | - | 1台 |
| 高速アキシャル自動挿入機 | Panasonic | - | 1台 |
| 高密度基板外観検査装置(1005対応) | オムロン | - | 1台 |
| 視覚認識付高速多機能マウンター(BGA・CSP対応) | Panasonic | - | 1台 |
| 高速アキシャル自動挿入機 | Panasonic | - | 1台 |
| 8連マルチヘッド高精度・多機能マウンター | ヤマハ | - | 1台 |
マツムラ電子工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 2名
- 資本金
- -450730000円
- 郵便番号
- 〒544-0011
- 住所
- 大阪府大阪市生野区田島五丁目4-22
- 電話番号
- 06-6757-5231
- 公式サイト
- http://www.matsumura-el.co.jp/
マツムラ電子工業株式会社の沿革
| 1920年 | 松村安蔵により大阪市東成区今里にて創業 |
|---|---|
| 1929年 | 現所在地 生野区田島に移転 |
| 1955年 | 株式会社組織として株式会社松村製作所を設立 |
| 1971年 | 組立アッセンブリ工場として加美工場設立 |
| 1977年 | 第一期本社社屋新築 |
| 1980年 | 第二期本社社屋拡張 |
| 業務拡張の為マツムラ電子工業株式会社を設立 | |
| 1982年 | 自動挿入機導入(ユニバーサル製) |
| 1984年 | 業務拡大の為平野工場設立 |
| チップマウンターフルライン導入(三洋、九松製) | |
| 第三期本社社屋拡張 | |
| 1985年 | 任天堂ファミコン専用事業所として深井工場設立 |
| 1989年 | ATARI コンピューターマザーボード生産工場として津山工場設立 |
| (加美工場、平野工場を本社に統合) | |
| 高速多機能チップマウンターフルライン導入(東京三洋製) | |
| 1992年 | 大阪府知事表彰受賞(雇用促進の実績による) |
| 品質保証認定制度 シャープQA認定取得 | |
| 1993年 | 深井工場を本社工場に統合 |
| 1994年 | 国際品質保証規格ISO9002認証取得(JQA0678号) |
| 1996年 | 近畿通商産業局長賞受賞(地域産業への貢献による) |
| 業界の高密度実装化に対応する為、チップマウンターフルラインを導入(東京三洋製) | |
| 1997年 | チップマウンターフルライン増強〔TIM-1000、TCM-3000〕(東京三洋製) |
| 労働大臣賞受賞(雇用促進の実績による) | |
| 1998年 | 検査精度向上の為、外観検査装置導入〔VT-WIN〕(オムロン製) |
| 2000年 | 創立80周年 |
| 津山工場チップマウンター増強、N2リフロー導入(Panasonic製) | |
| 2001年 | 組織簡素化の為、(株)松村製作所をマツムラ電子工業(株)に吸収合併 |
| 鉛フリー対応半田槽導入(セイテック製) | |
| 2002年 | 経営革新支援法に基づく認定企業となる |
| 津山工場チップ実装能力向上の為、ヤマハフルライン導入 | |
| 経済産業大臣賞受賞 | |
| 2004年 | アキシャル高速自動挿入機〔AV.K2B〕(Panasonic製)を津山工場へ導入 |
| 外観検査装置〔IPKV3〕(Panasonic製)を本社工場へ導入 | |
| 2006年 | 高速チップマウントフルライン(Panasonic製)CM402ラインを本社工場へ導入 |
| 高速接着剤塗布装置(Panasonic製)HDF | |
| チップマウントフルラインTCM-3000を津山工場へ導入 | |
| ISO14001 環境マネジメントシステムの認証を取得(JQA-EM5569) | |
| 環境活動の一環としてソラ―LED外灯を2機設置(津山工場) | |
| 2007年 | 環境活動の一環としてHf型蛍光灯を導入(電力15%削減)(本社工場) |
| 多機能マウンターBM221,印刷機SP18PL,サラマンダ―12ゾーンエアリフロー導入(津山工場) | |
| PCBセパレータ サカヤ製SAM-CT23NJ導入(津山工場) | |
| 排ガス規制適応の為低排出ガス適合トラック(3t)導入(津山工場) | |
| 2008年 | 生産能力向上の為ラジアル挿入機RHSG導入(津山工場) |
| 高効率生産体制の確立により経営革新支援認定工場として認定される(本社工場) | |
| 2009年 | 排ガス規制適応の為低排ガス適合トラック(4t/2台)導入(本社津山工場) |
| 火災警報器防煙処理専用小松技研製コーティングマシン特注品導入(本社工場) | |
| 検査能力強化の為日置製インサーキットテスター1220-02 2台導入(津山工場) | |
| 低銀半田槽大阪アサヒ科学製 PSM-300 導入(津山工場) | |
| 2010年 | マウント能力向上の為ヤマハYV100Xg 導入(津山工場) |
| 本社新館竣工及び本社外装リニューアル工事実施 | |
| マウント能力向上の為アキシャル挿入機AV131 導入(津山工場) | |
| 検査能力強化の為日置製インサーキットテスター1220-02 導入(本社工場) | |
| 環境活動の一環で営業車を全て低排ガス適合車に変更 3台導入 | |
| 2011年 | 検査体制強化の為 OMRON RNS 外観検査装置新規導入(本社工場) |
| 実装ラインの生産性と品質向上の為日立ハイテクSMTライン最新に更新(本社工場) | |
| 2012年 | グローバル生産体制構築の為ベトナム工場竣工 |
| チップマウンターフルライン(ヤマハ、パナソニック)2ライン新鋭設備導入 | |
| AX,RH,(アキシャル、ラジアル挿入機)最新設備導入 | |
| オムロン外観検査装置導入、鉛フリー半田槽導入 | |
| 2013年 | SMT実装及び組み立て作業を開始(操業中) |
| 2014年 | ベトナム工場にヤマハ製ディスペンサーのYSDを導入 |
| 2017年 | 大阪ものづくり優良企業2016 〔優良企業賞〕 受賞 |
| 2019年 | 創立100周年 |