Eigyo 営業製作所

株式会社増田製作所

従業員数 23
加工方法シャーリング加工ボール盤加工CNC旋盤加工
設備センターレス研磨機/研削盤バレル研磨機高周波焼入装置

株式会社増田製作所概要

同社は、異形引抜加工技術を中心とした精密機械器具部品の製造を手がけています。主力製品であるマシン・キーは、日産自動車やいすゞ自動車をはじめとする多くの自動車・産業機械メーカーに採用されています。製品の信頼性と実績により、取引先から高い評価を得ています。プレス加工品や各種異形引抜加工品も提供し、精密・産業用機械部品に貢献しています。

株式会社増田製作所事業内容

精密機械器具部品の製造,マシン・キーの製造,プレス加工,異形引抜加工,切削加工,研削加工

株式会社増田製作所設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
芯無し研削盤--2台
全自動流動式バレル研磨機--2台
高周波焼入装置--2台
遠心バレル研磨機--2台
単軸自動旋盤--2台
シャーリング--2台
真空焼入炉--2台
全自動カット機--2台
櫛刃型CNC旋盤--2台
ロータリー平面研削盤--2台
半月キー面取機--2台
連続焼戻炉--2台
形状測定装置--2台
ホーニング平面研削盤--2台
丸鋸切断機--2台
回転バレル研磨機--2台
連続焼入炉--2台
帯鋸切断機--2台
普通旋盤--2台
全自動めっき装置--2台
円筒研削盤--2台
内面研削盤--2台
放電加工機--2台
金属プレス機--2台
摘注式ガス浸炭炉--2台
ベーキング炉--2台
治具フライス盤--2台
平行キー自動計測装置--2台
立型フライス盤--2台
全自動つるしめっき装置--2台
横型フライス盤--2台
ワンパス型全自動平面研削盤--2台
万能型フライス盤--2台
卓上旋盤--2台
自動カット機--2台
全自動単能旋盤--2台
半月キー自動整列機--2台
半月キー自動計測装置--2台
振動バレル研磨機--2台
画像寸法計測装置--3台
液体浸炭炉--2台
ロボット型自動整列機--2台
単能旋盤--2台
平面研削盤--2台
プロコン卓上旋盤--2台
砥石ラップ盤--2台
中ぐり盤--2台
砥石切断機--2台

株式会社増田製作所詳細情報

従業員数
23名
郵便番号
〒331-0811
住所
埼玉県さいたま市北区吉野町二丁目238-1
電話番号
048-665-8131
FAX
048-651-8818
公式サイト
http://www.masuda-key.co.jp/

株式会社増田製作所沿革

1953年東京都北区にて有限会社増田製作所として創業。自動車部品の加工を行なう。
1957年日産自動車株式会社よりマシン・キーの受注を図り専門製作を開始。
1960年日産自動車株式会社よりマシン・キーAバルク工場に指定され、全製品品質保証納入となる。
1962年埼玉県さいたま市(旧与野市)中央区円阿弥に工場を建設し金型・プレス部門を移転。
1963年株式会社に組織変更。資本金400万円に増資して販売分野を産業機械に拡大。
1964年埼玉県標準工場に指定される。
1968年資本金800万円に増資してプレス工場隣地に金型工場を建設。
1969年優良中小企業として中小企業庁長官表彰を受ける。
1972年資本金1000万円に増資。
埼玉県さいたま市(旧大宮市)北区東大成町に事業所を建設し本社王子工場を移転。
1980年与野事業所を分割し 株式会社マスダとして発足させる。
中高年雇用優良企業として労働大臣表彰を受ける。
1991年中小企業優良申告法人として大宮税務署長の表敬を受ける。
大宮地区優良法人会「大宮優法会」に加盟。
1994年熱処理設備を新設し技術の確立を計る。
1995年サンデン株式会社より品質保証Aランク認定を受ける。
1996年いすゞ自動車株式会社より品質保証直納認定を受ける。
中小企業優良申告法人として大宮税務署長の再表敬を受ける。
曙ブレーキ工業株式会社より品質保証直納認定を受ける。
1999年いすゞ自動車株式会社より品質保証直納再認定を受ける。
曙ブレーキ工業株式会社より品質保証直納再認定を受ける。
2000年ホームページを開設。
2001年株式会社デンソー向けマシン・キーを受注。
2002年マツダ株式会社より品質監査を受け、マシン・キーを受注。
2003年さいたま市北区吉野町に事業所を建設し本社大宮工場を移転。
GIMIDEL(GM・ポーランド工場)よりマシン・キーを受注。
創立50周年を迎える。
2006年スズキ株式会社より品質監査を受け、マシン・キーを受注。
2007年形状測定装置を導入し品質保証体制の強化を図る。
株式会社デンソーより品質監査を受け、受注拡大を図る。
2010年画像寸法測定器を導入し高速・高精度への品質検査体制の強化を図る。
2012年ロボット型自動整列機を導入し自動・省力化の強化を図る。
2014年AED(自動体外式除細動器)を導入。
2016年新ロボット型自動整列機を追加導入。更なる自動・省力化の強化を図る。
2020年新型画像寸法測定器(IM7500)を導入し更なる高精度への品質検査体制の強化を図る。
2021年埼玉県「SDGsパートナー」の登録事業所に認定される。
株式会社マスダ、さいたま市北区吉野町に事業所を建設し本社円阿弥工場を移転。
次世代LED照明設備を導入し更なるエネルギー使用量を削減する省エネ対策を図る。
2023年新型形状複合測定機(1900DX)を導入し品質保証体制の強化を図る。
「パートナーシップ構築宣言」を登録。