Eigyo 営業製作所
協和工業株式会社
設立 1961年従業員数 156人
加工方法CNC旋盤加工フライス加工ボール盤加工
設備ボール盤ロボットワイヤーカット放電加工機
対応可能な材料高炭素鋼
協和工業株式会社の概要
同社は、自動車部品向けの超ハイテン冷間プレス加工を主力としています。シート部品、ステアリングコラム、トランスミッション部品などの製造を手がけています。この技術は自動車の軽量化と高強度化に貢献し、温室効果ガス排出削減を支援しています。プレス用金型の設計開発も行っています。今後は自動車業界に加え、多様な業界への技術展開を目指しています。
協和工業株式会社の事業内容
超ハイテン冷間プレス加工、ハイテン冷間プレス加工、プレス用金型の設計開発、4輪自動車用部品製造、産業機械用部品製造、ロボット溶接
協和工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| ボール盤 | - | - | 3台 |
| ロボットプレスライン | アイダ | - | 3台 |
| ワイヤーカット | ファナック | - | 1台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 1台 |
| スピンカシメ | 吉川鐵工 | - | 1台 |
| 平面研磨盤 | 岡本 | - | 2台 |
| CAM-TOOL | C&Gシステムズ | - | 1台 |
| 単発プレス | 長尾 | - | 2台 |
| 3D CAE | ASTOM | - | 2台 |
| 三次元測定機 | ミツトヨ | - | 1台 |
| 3D CAD | PTCジャパン | - | 1台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 1台 |
| 油圧プレス | J.A.M. | - | 1台 |
| 2D CAD | Autodesk | - | 4台 |
| 平面研磨盤 | 岡本 | - | 1台 |
| スピンカシメ | 吉川鐵工 | - | 1台 |
| 三次元測定機 | ミツトヨ | - | 1台 |
| 高さ検知機 | - | - | 10台 |
| フォームトレーサ | ミツトヨ | - | 1台 |
| アーク溶接機 | ダイヘン | - | 1台 |
| 画像寸法測定機 | キーエンス | - | 1台 |
| 単発プレス | アイダ | - | 12台 |
| スポット溶接機 | - | - | 1台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 1台 |
| 工具研磨機 | - | - | 1台 |
| アーク溶接機 | パナソニック | - | 8台 |
| 単発プレス | アイダ | - | 1台 |
| NC旋盤 | - | - | 1台 |
| CNCジグボーラー | 安田工業 | - | 1台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 1台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 2台 |
| 単発プレス | 長尾 | - | 1台 |
| 3D CAD | シマトロン社 | - | 6台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 1台 |
| 単発プレス | アイダ | - | 5台 |
| 平面研磨盤 | 岡本 | - | 1台 |
| アーク溶接機 | フロニウス | - | 4台 |
| 単発プレス | 長尾 | - | 2台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 1台 |
| 平面研磨盤 | 岡本 | - | 1台 |
| ワイヤーカット | ファナック | - | 2台 |
| マシニングセンタ | 牧野フライス | - | 1台 |
| CNCジグボーラー | 安田工業 | - | 1台 |
| 単発プレス | アイダ | - | 1台 |
| 単発プレス | 長尾 | - | 3台 |
| ラジアルボール盤 | - | - | 1台 |
| 3D CAM | シマトロン社 | - | 5台 |
| スポット溶接機 | - | - | 1台 |
| フライス盤 | - | - | 1台 |
| 単発プレス | アイダ | - | 3台 |
| 成形研削盤 | - | - | 2台 |
| ワンショット3D形状測定機 | キーエンス | - | 1台 |
| マシニングセンタ | 牧野フライス | - | 1台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 1台 |
| スポット溶接機 | - | - | 1台 |
| 3D CAM | PTCジャパン | - | 1台 |
| 切削 | 東洋精機工業 | - | 2台 |
| マシニングセンタ | 牧野フライス | - | 1台 |
| ロボットプレスライン | アイダ | - | 3台 |
| 3Dスキャナ型三次元測定機 | キーエンス | - | 1台 |
| PRGプレス | アイダ | - | 1台 |
| ワイヤーカット | 牧野フライス | - | 1台 |
| 旋盤 | - | - | 2台 |
| スポット溶接機 | - | - | 6台 |
協和工業株式会社の詳細情報
- 設立
- 1961年6月
- 従業員数
- 156名
- 郵便番号
- 〒431-0441
- 住所
- 静岡県湖西市吉美3400
- 電話番号
- 053-579-0931
- FAX
- 053-579-1532
- 公式サイト
- https://kyowaindustry.co.jp
協和工業株式会社の沿革
| 1961年 | 初代菅沼順次が湖西市白須賀2630にて「協和プレス」を個人創業、自動車用電線のターミナル部品の製造を開始 |
|---|---|
| 1963年 | (株)富士製作所(現/(株)フジコーポレーション)との取引により計量米びつ器等家庭用品関連の部品の製造を開始 |
| 1967年 | (株)富士鐵工所(現/(株)ユニバンス)との取引により自動車部品の製造を開始 |
| 1969年 | 本社工場を湖西市白須賀2830-1へ全面移転 |
| 1970年 | 300tトランスファープレスをはじめとして、順送プレスを導入し大量生産化への対応を開始 |
| 1971年 | 工作機械を大量導入し、金型工作部門を開設 |
| 1977年 | 富士機工(株)(現/(株)ジェイテクトコラムシステム)との取引を開始 |
| 1982年 | 資本金を2,000万円に増資 |
| 1990年 | 湖西市吉美へ順送プレスの専門工場として第2工場を開設 |
| 1994年 | 湖西市吉美3400へ本社工場を全面移転 |
| 新生産管理システムを構築し、材料手配から加工部署、そして客先への出荷までの全工程管理を電算処理化達成 | |
| 1995年 | 資本金を3,000万円に増資 |
| 1996年 | 三次元CAD/CAMを導入し、金型設計部門を開設 |
| 2000年 | 新規立ち上げ管理システムを構築。ワークフローを明確にし、短納期化を図る |
| 2001年 | 大型マシニングセンタを導入し、順送プレス金型の内製化を始める |
| 2002年 | ISO9001:2000認証取得 |
| 東倉庫を開設 | |
| 2003年 | 東工場を開設し、溶接設備の増強を図る |
| 2004年 | 生産管理システムを再構築して、日次MRP、Web-EDI化を図る |
| 2005年 | 高精度プレス加工のさらなる高精度化を図り、UL-600tを導入 |
| 浜名湖電装(株)との取引を再開 | |
| 2006年 | (株)今仙電機製作所との取引を開始 |
| 2007年 | 菅沼寿治が代表取締役社長に就任する |
| 南倉庫を新設、東倉庫を全面金型倉庫へと改築 | |
| 中央棟をプレス工場へと改築、PMX-300t、UL-200t、NC1-200tの設備増強を行う | |
| 2008年 | シロキ工業(株)(現/アイシンシロキ(株)、トヨタ紡織広瀬(株))との取引を開始 |
| A-8IIロボットプレスラインを更新し、大型、複雑形状製品への対応力を強化 | |
| 2009年 | 溶接ロボットラインを導入し、溶接設備の増強を図る |
| 2011年 | UL-500tを導入し、高精度プレス加工への対応を強化 |
| 溶接ロボットラインを6ライン増設し、溶接設備のさらなる増強を図る | |
| 2014年 | 全社統合管理システムを構築し、生産管理、生産準備、経理を中心とした基幹システムを全面更新 |
| 2015年 | 金型製作能力拡大に向け、工作機械設備を増強(YBM Vi40、a61nx、V77、U86、α-C600i、PSG-106CA)するとともに、工作課を空調完備の金型製作工場へと改築 |
| 2017年 | ISO9001:2015年度版認証取得 |
| 2018年 | トヨタ車体精工(株)(現/トヨタ紡織精工(株))との取引を開始 |
| 2020年 | UL-800t順送プレスラインを導入設置 |
| 2021年 | 金型倉庫を開設 |
| 2023年 | 金型保全・品証検査統合棟を開設 |
| DSF-N2-400tを導入設置 | |
| 2024年 | 太陽光発電システムを導入設置 |
| 2025年 | 豊橋工場竣工 |