三條金属株式会社
設立 1910年従業員数 166人
加工方法ボール盤加工中ぐり加工フライス加工
設備硬度計その他表面処理装置
対応可能な材料FCD400FCD600高炭素鋼
三條金属株式会社の概要
同社は鋳造品の製造・販売を手がけるメーカーです。生型鋳造、消失模型鋳造、シェルモールド鋳造など多様な鋳造設備を備え、幅広いニーズに対応しています。特にFCADに特化した一貫生産体制を構築し、建設機械部品や建設部品を中心に提供しています。鉄筋用継手、建設用金物、減速機部品、パワーステアリング用部品など、多岐にわたる業界向けに製品を供給しています。
三條金属株式会社の事業内容
鋳造品の製造,鋳造品の販売,鋳鋼品・模型の海外購入,鋳鋼品・模型の販売,熱処理,試作
三條金属株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| ロックウェル硬度計 | - | - | 1台 |
| オートクレーブ | - | - | 2台 |
| 防塵処理設備 | - | - | 2台 |
| 三次元測定器 | - | - | 1台 |
| シェルマシン | - | - | 1台 |
| 塗型設備 | - | - | 1台 |
| 高周波誘導炉 | - | - | 3台 |
| ポータブル式黒鉛球状化率判定装置 | - | - | 1台 |
| ネジ検査機 | - | - | 8台 |
| マシニングセンター | - | - | 3台 |
| ADI処理設備 | - | - | 1台 |
| ショットブラスト | - | - | 2台 |
| 協働ロボット | - | - | 2台 |
| 両頭研磨 | - | - | 2台 |
| 旋盤 | - | - | 2台 |
| トリべ | - | - | 9台 |
| UT球状化率測定器 | - | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | - | - | 1台 |
| 2次元NC発泡切出し用ナイスカッター | - | - | 1台 |
| マシニングセンター | - | - | 1台 |
| ADI処理設備 | - | - | 2台 |
| 生型砂処理プラント | - | - | 1台 |
| 分光分析装置 | - | - | 2台 |
| 乾燥設備 | - | - | 1台 |
| バリンダー | - | - | 5台 |
| バンドソー | - | - | 2台 |
| 防塵処理設備 | - | - | 1台 |
| 焼鈍炉 | - | - | 1台 |
| NC旋盤 | - | - | 9台 |
| デジタルマイクロスコープ | - | - | 1台 |
| ボール盤 | - | - | 1台 |
| 自動注湯機 | - | - | 2台 |
| 自動造型ライン | - | - | 1台 |
| 自動造型ライン | - | - | 1台 |
| 万能引張試験機 | - | - | 1台 |
| ネジ検査複合機 | - | - | 3台 |
| 万能引張試験機 | - | - | 1台 |
| 全自動外観・ネジ検査複合機 | - | - | 1台 |
| シェルマシン | - | - | 3台 |
| スキャナー型三次元測定機 | - | - | 2台 |
| 縦フライス | - | - | 1台 |
| 消失模型造型ライン | - | - | 1台 |
| ハンガーショット | - | - | 1台 |
| タッピングセンター | - | - | 2台 |
| クーリングドラム | - | - | 2台 |
| 予備発泡機 | - | - | 1台 |
| 両端加工機 | - | - | 6台 |
| シェルマシン | - | - | 3台 |
| ブリネル硬度計 | - | - | 2台 |
| 横フライス | - | - | 1台 |
| ランナーブレーカー | - | - | 1台 |
| 自動接着機 | - | - | 1台 |
| 立形CNC旋盤 | - | - | 1台 |
| ショットブラスト | - | - | 1台 |
| シェルマシン | - | - | 11台 |
三條金属株式会社の詳細情報
- 設立
- 1910年
- 従業員数
- 166名
- 郵便番号
- 〒959-1156
- 住所
- 新潟県三条市福島新田字大沼乙1208
- 電話番号
- 0256-45-5141
- FAX
- 0256-45-2066
- 公式サイト
- https://skk.co.jp/
三條金属株式会社の沿革
| 1944年 | 野水工業株式会社の鋳物部門を独立させ、株式会社野水鋳造所を三条市四日町に設立 |
|---|---|
| 1953年 | 三條金属株式会社に社名変更 |
| 1970年 | ハンター自動造型機設置 |
| 1974年 | コークスキュポラ2基設置 |
| 3t低周波1基設置 | |
| 生型砂処理設備設置 | |
| DISA自動造型機設置 | |
| 旧栄村に移転(現三条市) | |
| 1975年 | 球状黒鉛鋳鉄製造開始(FCD) |
| 1979年 | ハンター自動造型機撤去 |
| AMF自動造型機設置 | |
| 1990年 | ガスキュポラ1基設置 |
| AMF自動造型機更新 | |
| 3t高周波2基設置 | |
| 特別高圧受電開始 | |
| 1991年 | 熱処理炉設備設置(200t) |
| オーステンパー球状黒鉛鋳鉄製造開始 | |
| 1995年 | フィリピン工場稼動 |
| 1999年 | 分工場稼動 |
| 2000年 | クロム鋳鉄製造開始 |
| 2001年 | フィリピン工場閉鎖 |
| 2002年 | 熱処理炉設備設置(250t) |
| 2003年 | 福島工場稼動 |
| 2006年 | 増資を行い資本金6550万円とする |
| AMF自動造型機撤去 | |
| SM自動造型機設置 | |
| ISO9001の認証を取得 | |
| 2007年 | 中国工場稼動 |
| 生砂処理プラント30tから60tに更新 | |
| 2010年 | 福島工場閉鎖 |
| 2013年 | 消失造形設備設置 |
| 2015年 | 消失鋳造自動造型機設置 |
| 2016年 | アトラス・キャスティング・テクノロジー株式会社設立 |
| 熱処理炉設備設置(50t) | |
| 2017年 | 500K炉2基設置 |
| 分工場LED照明へ更新 | |
| 2018年 | 自動接着機設置 |
| 本社工場LED照明へ更新 | |
| 2019年 | 万能引張試験機50t更新 |
| 2020年 | バンドソーH-550E2設置 |
| 高速旋盤LS450×800更新 | |
| 熱処理設備設置(250t) | |
| 万能引張試験機200t更新 | |
| 縦型マシニングセンターV99設置 | |
| DISA自動造型機撤去 | |
| SM60V自動造型機設置 | |
| 本社工場・分工場にAED設置 | |
| 2021年 | スキャナー型三次元測定機VL-500導入 |
| SM60VH自動造型機更新 | |
| 加工用NC旋盤設置 | |
| ハンディターミナルBT-A500導入 | |
| 自動製函機CK23L導入 | |
| 2022年 | オークマV760EX立形CNC旋盤 |
| 産廃用テント倉庫新設 | |
| 2023年 | ポータブル式黒鉛球状化率判定装置(水浸式)導入 |
| 加工工程に協働ロボット導入 | |
| 出荷用テント倉庫増築 | |
| 2024年 | 高周波誘導炉3t 増設、原料投入装置増設 |
| ランナーブレーカー導入 | |
| ショットブラスト1.2t 増設 | |
| 全自動外観・ネジ検査複合機導入 | |
| マシニングセンター KINETIC1320 設置 | |
| バリンダー 2基増設 | |
| 原料建屋増築 | |
| 出荷・検査用テント倉庫増設 | |
| 2025年 | 業務効率化AI導入 |
| 作業手順書マニュアル 動画化システム導入 | |
| スクラップヤード増築 | |
| ランナーブレーカー導入 | |
| デジタル6軸制御自動バリ取り装置 2台設置 | |
| 非常用発電機設置 | |
| 三次元測定機 更新 | |
| 400型全自動シェル中子造型機 増設 | |
| 社員寮建替え | |
| 立体マシニングセンタ VTC-530/20 設置 | |
| 社員用トイレ改築 |