Eigyo 営業製作所
白金鍍金工業株式会社
設立 1946年従業員数 236人
加工方法塗装アルマイト処理真空成形
設備射出成形機膜厚計全自動めっきライン
対応可能な材料樹脂・プラスチックその他鉄鋼材料
白金鍍金工業株式会社の概要
同社はプラスチックめっき加工を主力とし、長年にわたりめっき製品を提供しています。自動車部品の軽量化に対応し、金属部品に代わるプラスチック部品へのめっき加工を主流としています。成形からめっき、組付までの一貫生産体制を構築し、多様な顧客ニーズに応えています。自動車関連、遊戯機器関連、住宅機器関連、小型家電関連など幅広い業界向けに表面処理加工を手がけています。
白金鍍金工業株式会社の事業内容
表面処理業、樹脂めっき、金属めっき、塗装、成形、組付
白金鍍金工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 大型射出成型機 | - | - | - |
| 電解式膜厚測定器 | - | - | 2台 |
| エレベーター式自動樹脂めっき装置 | - | - | 1台 |
| キャリア式自動樹脂めっき装置 | - | - | 1台 |
| エレベーター式自動樹脂めっき装置 | - | - | 1台 |
| 密着性試験機 | - | - | 1台 |
| めっき液成分分析機器 | - | - | 1台 |
| 大型成形機 | - | - | 2台 |
| ICP発光分光分析装置 | - | - | 1台 |
| ハルセル試験機 | - | - | 1台 |
| 大型ヒートショック試験機 | - | - | - |
| キャリア式自動ポリカ前処理装置 | - | - | 1台 |
| 蛍光X線膜厚測定器 | - | - | 1台 |
| ヒートショック・ヒートサイクル試験機 | - | - | 3台 |
| 電位測定器 | - | - | 1台 |
| ビッカース硬度計 | - | - | 1台 |
| 走査型電子顕微鏡 | - | - | - |
| 6軸多関節塗装ロボット | - | - | 2台 |
| 透過型電子顕微鏡 | - | - | 2台 |
| CVS装置 | - | - | 1台 |
| 大型CASS試験機 | - | - | - |
| レーザー顕微鏡 | - | - | 1台 |
| 耐食性試験機 | - | - | 3台 |
| 排水処理設備 | - | - | - |
| キャリア式自動樹脂めっき装置 | - | - | 1台 |
| キャリア式自動金めっき装置 | - | - | 1台 |
| キャリア式自動前処理装置及び金めっき装置 | - | - | - |
| エレベーター式自動樹脂めっき装置 | - | - | 1台 |
| ガスクロマトグラフィー | - | - | 1台 |
| ピーリング試験機 | - | - | - |
| エレベータ式自動金属めっき装置 | - | - | - |
| 色彩色差計 | - | - | 1台 |
| マイクロスコープ | - | - | 1台 |
| 大型自動塗装装置 | - | - | 1台 |
| エレベーター式自動樹脂めっき装置 | - | - | 1台 |
| エレベータ式自動金属めっき装置 | - | - | - |
白金鍍金工業株式会社の詳細情報
- 設立
- 1946年
- 従業員数
- 236名
- 郵便番号
- 〒463-0808
- 住所
- 愛知県名古屋市守山区花咲台二丁目1001
- 電話番号
- 052-739-0633
- 公式サイト
- http://www.siragane.co.jp/
白金鍍金工業株式会社の沿革
| 1949年 | 会社設立 |
|---|---|
| 1966年 | 守山区天子田に工場新設 |
| 樹脂めっきに取り組む | |
| 自動めっきライン導入 | |
| 1971年 | 自動排水処理施設完備 |
| 1976年 | 株式会社に改組 |
| 白金鍍金工業株式会社となる | |
| 1984年 | 環境に配慮しノーシアン化に取り組む |
| 全自動亜鉛めっき装置2ライン導入 | |
| 1985年 | 港工場新設 |
| 電着塗装に取り組む | |
| 1991年 | 大森工場改築 |
| 自動車部品に取り組む | |
| 1992年 | UL規格取得 |
| 1998年 | 本社工場改築 |
| 排水処理施設更新 | |
| 樹脂塗装に取り組む | |
| 2000年 | 無排水処理めっきに取り組み、試作ラインを導入 |
| 2002年 | ISO14001を認証取得 |
| 2003年 | 大森工場増設 |
| 樹脂めっき装置更新 | |
| 大森工場改築 | |
| 排水処理施設更新 | |
| 太陽光発電、マイクロガスタービン発電システム導入 | |
| 災害時に地域住民の方々に水を供給可能になる | |
| 大森工場 ISO9001を認証取得 | |
| 港工場 営業譲渡 | |
| 2004年 | 大森工場 樹脂めっき装置増設 |
| 本社工場改築 | |
| 排水処理施設更新 | |
| 2009年 | テクノヒル名古屋に本社工場を新築し移転 |
| 2010年 | 本社工場 蒸着塗装装置増設 |
| 2011年 | 白金零部件(常州)有限公司 設立 |
| 2014年 | 白金零部件(常州)有限公司 TS16949を認証取得 |
| 2015年 | 大森工場をテクノヒル名古屋へ全面統合 |
| 大森工場操業停止 | |
| 2016年 | めっき排水リサイクル装置導入 |
| 2017年 | 白金零部件(常州)有限公司売却 |
| 2018年 | 大型樹脂めっき装置増設 |
| 2019年 | 大型成形機2機導入 |