Eigyo 営業製作所
東高通信工業株式会社
従業員数 35人
加工方法マシニングセンタ加工ボール盤加工CNC旋盤加工
設備ボール盤プレス成形研磨機/研削盤
対応可能な材料PVC（塩化ビニル）PP（ポリプロピレン）PE（ポリエチレン）
東高通信工業株式会社の概要
同社は、電気通信工事物品の設計・開発から製造・販売まで一貫して手がけています。長年培ってきた射出成形技術と金属加工技術を強みとしています。射出成形、押出成形、金属加工といった複合加工技術により、組み立てを含む完成品の提供が可能です。NTTグループをはじめとする顧客に対し、幅広い製品を提供しています。
東高通信工業株式会社の事業内容
電気通信線路用物品等の設計・開発及び製造・販売、樹脂成形加工、金属加工
東高通信工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| ボール盤 | - | - | 1台 |
| プレス機 | 汎用機 | - | 1台 |
| プレス機 | アイダエンジニアリング(株) | - | 1台 |
| 成形研削盤 | (株)岡本工作機械製作所 | - | 1台 |
| プレス機 | 汎用機 | - | 2台 |
| プレス機 | ワシノ機械(株) | - | 1台 |
| 300kN 引張試験機 | (株)東京試験機製作所 | - | 1台 |
| 押出成形機 | 池貝鉄工(株) | - | 1台 |
| 射出成形機 | (株)日本製鋼所 | - | 2台 |
| 画像寸法測定器 | (株)キーエンス | - | 1台 |
| 押出成形機 | 池貝鉄工(株) | - | 3台 |
| 射出成形機 | (株)日本製鋼所 | - | 1台 |
| 5kN オートグラフ | (株)島津製作所 | - | 1台 |
| 射出成形機 | (株)日本製鋼所 | - | 4台 |
| プレス機 | アイダエンジニアリング(株) | - | 1台 |
| 複合サイクル試験機 | スガ試験機(株) | - | 1台 |
| タッピングボール盤 | - | - | 1台 |
| プレス機 | 汎用機 | - | 1台 |
| 恒温恒湿器 | エスペック(株) | - | 1台 |
| 押出成形機 | 池貝鉄工(株) | - | 1台 |
| プレス機 | アイダエンジニアリング(株) | - | 1台 |
| 押出成形機 | 池貝鉄工(株) | - | 10台 |
| 3Dプリンター | AMESOS | - | 1台 |
| バンドソー | - | - | 1台 |
| フライス盤 | (株)静岡鐵工所 | - | 1台 |
| アムスラー型万能試験機 | (株)東洋精機製作所 | - | 1台 |
| ワイヤーカット放電加工機 | 三菱電機(株) | - | 1台 |
| 射出成形機 | (株)日本製鋼所 | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | (株)吉田鉄工所 | - | 1台 |
| 3Dスキャナ型三次元測定機 | (株)キーエンス | - | 1台 |
| フライス盤 | (株)牧野フライス製作所 | - | 1台 |
| 押出成形機 | 池貝鉄工(株) | - | 1台 |
| 射出成形機 | (株)日本製鋼所 | - | 1台 |
| 旋盤 | (株)滝澤鉄工所 | - | 1台 |
| プレス機 | アイダエンジニアリング(株) | - | 1台 |
| 射出成形機 | (株)日本製鋼所 | - | 1台 |
東高通信工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 35名
- 郵便番号
- 〒110-0015
- 住所
- 東京都台東区東上野五丁目1-8
- 電話番号
- 03-3844-6141
- FAX
- 03-3842-7370
- 公式サイト
- https://www.toko-tk.co.jp/
東高通信工業株式会社の沿革
| 1946年 | 東京銀座に東高産業株式会社を創業 |
|---|---|
| 1951年 | 電気通信省資材部に物品納入開始 |
| 1952年 | 日本電信電話公社発足に伴い、実用新案品の開発により、指定業者として認可を受ける |
| 1956年 | 東高通信工業株式会社に社名変更 |
| 1960年 | 本社事務所を台東区上野7-6-11に移転する |
| 1963年 | 葛飾区白鳥4丁目に工場(第1工場)を建設稼働 |
| 1964年 | 大阪出張所を開設 |
| 1965年 | 葛飾区白鳥2丁目に工場(白鳥工場)建設稼働 |
| ワイヤプロテクタ工業協同組合を設立(4社) | |
| 通信引留金具協同組合設立(6社) | |
| 1966年 | 資本金3000万円に増資 |
| 1969年 | 屋外線引留具生産拠点として、第1工場を本格的に稼働 |
| 1970年 | 白鳥工場に押出成形機、第1工場に射出成形機を増設し増産体制を整える |
| 1971年 | 白鳥工場に第1工場の合成樹脂部門を統合し生産の拠点とする(第1工場を第2工場と改名) |
| 1983年 | 白鳥工場内に事務棟を新設 |
| 1985年 | 白鳥工場内に自動倉庫を新設 |
| 1988年 | 全国通信線路用機器材工業協同組合に加入 |
| 加入に伴い通信引留金具協同組合解散 | |
| 1998年 | 第2工場を新設 |
| 1999年 | 品質システム ISO9002:1994認証取得 |
| 2000年 | 品質システム ISO9001:1996認証取得 |
| 2001年 | 全国通信用機器材工業協同組合に加盟 |
| 2002年 | 本社事務所を移転 |
| 白鳥工場内に研究開発棟新設 | |
| 2008年 | 本社事務所を現住所に移転 |
| 2009年 | 品質システム ISO9001:2008年版に更新 |
| 2018年 | 品質システム ISO9001:2015年版に更新 |