Eigyo 営業製作所
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株式会社長井精機

設立 1950従業員数 32
加工方法マシニングセンタ加工中ぐり加工フライス加工
設備マシニングセンタ
対応可能な材料ステンレス鋼超耐熱合金(インコネル・ハステロイ)鉄鋼材料

株式会社長井精機概要

同社は、発電用タービンブレードの製造を主力としています。長年にわたる技術蓄積により、切断から切削、研磨、二次加工、検査までの一貫生産体制を構築しています。特殊鋼の3次元曲面を高精度に切削・研磨する技術を持ち、発電分野に加え、医療器具や航空・宇宙分野向けの部品加工も手がけています。顧客ニーズに応える高品質・高精度の製品を供給しています。

株式会社長井精機事業内容

精密機械加工業,原子力・火力発電用タービンブレード及びノズルの試作・量産加工,船舶用ターボチャージャーのブレード及びノズルの試作・量産加工,製鉄所・高炉送風機ブロワ用ブレードの試作・量産加工,航空機部品の試作・量産加工,釘打機用各種精密部品の加工

株式会社長井精機設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
マシニングセンタ--40台

株式会社長井精機詳細情報

設立
1950年9月
従業員数
32名
郵便番号
〒370-0871
住所
群馬県高崎市上豊岡町561-23
電話番号
027-343-5881
FAX
027-343-5885
公式サイト
https://www.nagaiseiki.co.jp/

株式会社長井精機沿革

1918年長井幸三が群馬県碓氷郡八幡村(現在の群馬県高崎市八幡町)に生まれる。
1940年長井幸三が日本大学を卒業し、日本特殊鋼に就職。
1950年高崎市高砂町に長井幸三が長井製作所を設立。敷地面積400平方メートル、工場1棟263平方メートル、事務所50平方メートルで歯車及び機械部品の製作開始。
1954年特殊刃切盤を設計。特殊カッターと同じに製作を開始。
山田興業(現在のマックス)からコンケープカッターおよび鉛筆削り機の削刃の試作製作を依頼され、成功を収める。
1955年資本金70万円で有限会社長井精機製作所を設立し、代表取締役に長井幸三が就任。
1959年資本金200万円に増資。特殊刃切盤を増設。
1960年石川島芝浦タービン(株)のタービン動翼加工受注、取引開始。
1961年業務拡大のため高崎市江木町に工場を移転。敷地面積2184平方メートル、建物600平方メートル。特殊カッターの製造と機械部品の加工を行う。
1963年資本金400万円に増資。工場増築413.5平方メートル、合計建坪1013.5平方メートル。
1969年資本金600万円に増資。設備機械の増設、石川島汎用機械(株)の取引、タービン動翼の加工を全面的に行う。
1977年長井幸三社長、労働大臣表彰、卓越技能賞を受賞。
1979年資本金1,800万円に増資。
1981年長井幸三社長、黄綬褒章を受賞。
資本金3,000万円に増資。
高崎市上豊岡町八幡第二工業団地に工場を移転。敷地面積3970平方メートル、建物1281平方メートル。
1983年群馬県中小企業合理化モデル工場の指定を受ける。
1987年株式会社長井精機に組織及び社名を変更。
1989年資本金5,000万円に増資。
日立製作所とのタービンブレード取引を開始。
1991年工場増築1294平方メートル、合計建坪2575平方メートル。
代表取締役に長井英隆、取締役会長に長井幸三が就任。
1992年中小企業庁長官より、優良受診企業表彰を受賞。
三菱重工業とのタービンブレード取引を開始。
1995年川崎重工業とのタービンブレード取引を開始。
1997年東芝とのタービンブレード取引を開始。
1998年工場用地3969平方メートル取得。
1999年長井精機初の3D-CAMとしてCS-CAMを導入し、NCデータ内製化を達成。
2000年群馬県より「1社1技術」企業の選定を受ける。
荏原製作所(現・荏原エリオット)とのタービンブレード取引を開始。
2001年北工場稼動開始。
2004年製品の更なる高度化に対応するため、Mastercamを導入。
新日本造機とのタービンブレード取引を開始。
三井造船とのタービンブレード取引を開始。
2005年会社設立50周年を迎える。
約9,000万円の設備投資を実施。
東北電力東通原子力発電所のタービンブレードの製造を手がける。
2006年会社設立50周年記念パーティー開催。
2007年製鉄所・高炉送風機(ブロワ)用羽根製造事業に進出。
発電用タービンブレード自動研磨システム開発・実用化。
2008年三次元測定機を導入し三次元(自由曲線)形状の検査、保証の開始。
経済産業省・中小企業庁より「元気なモノ作り中小企業300社 2008年版」の選定を受ける。
インコネル718を使ったガスタービン実機試験用ブレード加工開始。
2011年航空機部品製造事業に進出。
ISO9001:2008(JQA-QMA14400)、JISQ9100:2009(JQA-AS0079)認証取得。
2015年三次元測定機を1台追加し三次元(自由曲線)形状の全数検査対応。
蛍光X線分析装置を導入し素材の混入防止対応開始。
会社設立60周年を迎える。
2016年二次元測定機を導入し工程検査の精度向上。
2017年食品工場設備部品加工開始。
代表取締役長井宏幸、会長長井英隆就任。
2018年建機用部品加工開始。
チタン製医療部品試作加工。
2021年太陽光発電設備の導入(50khw)。
三次元測定機三号機導入。
2022年健康優良法人認定。
会長長井英隆 旭日単光章受章。
新工場建設。
2024年太陽光発電設備増設(合計350kwhに)。