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株式会社アート1

従業員数 36
加工方法シャーリング加工ボール盤加工マシニングセンタ加工
設備光学顕微鏡発光分光分析機蛍光X線分析機
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金マグネシウム合金ステンレス鋼

株式会社アート1概要

同社はアルミニウムおよびマグネシウムの表面処理を専門としています。アルマイト(陽極酸化処理)や化成処理を中心に、素材に耐食性や耐摩耗性などの機能性を付与しています。航空宇宙、電子機器、通信機器、半導体設備、医療機器など幅広い産業向けに技術を提供しています。独自の皮膜技術により、製品の性能向上と長寿命化に貢献しています。新たな表面処理技術の研究開発にも積極的に取り組んでいます。

株式会社アート1事業内容

アルミニウム・マグネシウム表面処理,アルマイト(陽極酸化処理),化成処理,特殊硬質アルマイト処理,クロメート化成処理,SUS不動態化処理

株式会社アート1設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
光学顕微鏡カールツァイス(株)-1台
フーリエ変換赤外分光光度計(株)島津製作所-1台
イオン分析計東亜ディーケーケー(株)-1台
精密卓上旋盤(株)北村製作所-1台
ボール盤(株)日立工機-1台
耐電圧/絶縁抵抗試験機菊水電子工業(株)-1台
無塵式安全エンドレスマシン自社製-1台
ロボ・ドリル(株)ファナック-1台
光沢計コニカミノルタ(株)-1台
ダイナブレードダイナブレード(株)-1台
マイクロビッカース硬度計(株)島津製作所-1台
真空エアーチャック高千穂産業(株)-1台
低抵抗率計三菱化学(株)-1台
タッピング・マシンブラザー工業(株)-1台
ポテンショスタット北斗電工(株)-1台
抵抗計日置電機(株)-1台
ライン・サンダー日東工器(株)-1台
万能型帯ノコ盤ワイエス工機(株)-1台
シャーリング--1台
イオンミリング(株)日立製作所-1台
アーク溶接機(株)育良精機製作所-1台
走査型電子顕微鏡日本電子(株)-1台
表面粗さ測定機(株)ミツトヨ-1台
フィット・サンダー(株)信濃製作所-1台
フリー・サンダー日東工器(株)-1台
旋盤豊和産業(株)-1台
電磁バリ取り機プリテック(株)-1台
テーバー式摩耗試験機(株)東洋精機製作所-1台

株式会社アート1詳細情報

従業員数
36名
郵便番号
〒242-0027
住所
神奈川県大和市下草柳822-3
電話番号
046-264-1311
公式サイト
https://www.artf.jp/

株式会社アート1沿革

1947年電化鍍金工業所として大田区矢口に個人企業として設立
1973年電化皮膜工業株式会社に組織変更。資本金10,000千円
1979年神奈川県大和市中央工業団地に大和工場開設
1990年大和工場を分離。資本金10,000千円にて設立
1992年マグネシウム専用工場として神奈川県大和市に深見工場開設
Mgdize White(白色系陽極酸化皮膜)開発
1993年Mgdize BL (黒色系陽極酸化皮膜)開発
Mgdize Hard (硬質陽極酸化皮膜)開発
1995年KD 処理 (Mgノン・クロム系化成処理)開発、生産開始
1996年Mgdize Whiteの改良型Mg・White 開発
Mg上の無色透明皮膜処理を開発
1997年SCF(無色透明)処理をSONY殿と世界7カ国に共同出願
GE (摺動性陽極酸化) 処理法をSONY殿と世界7カ国に共同出願
1998年大和第二工場を大和市中央工業団地内に開設
1999年NEDO 3ヵ年開始;自動車向け鋳鍛工部品用Mgの開発
(株)フジクラ殿と抗菌性アルマイト実施権契約を結ぶ
2000年宇部興産株式会社殿とUBE-5 法実施権契約結ぶ
NDU処理(低不純物溶出処理)開発
大和第二工場にてマグネシウムのバリ取り、仕上げ開始
大和第二工場にてマグネシウムの機械加工開始
2002年GD・Coat 処理 (Mg用ノンクロム化成処理) 開発及び生産開始
GD・Repair処理 (Mg用ノンクロム補修用化成処理法) 開発
Mg・Light 処理 (金属光沢陽極酸化処理) 生産開始
GD・Repair処理液販売開始
2003年Alの結晶模様処理生産準備
Mgの結晶模様処理開発
Alの三次元模様処理開発
Mgの三次元模様処理開発
中小企業経営革新支援法承認
2004年中小企業創造的事業活動の促進法の認定
Al六価クロムフリー化成処理生産開始(ACF)
Alダイカスト用六価クロムフリー化成処理生産開始(ACF‐D300)
神奈川県工業技術大賞奨励賞受賞
東急ハンズ殿よりBC(Brillian・Coat)製の名刺入れを発売開始
2005年IMA国際会議(ドイツ)において弊社開発のMag・Light処理発表
2006年アルマイト大型ライン大和第二工場へ1部生産開始
KD処理(マグネシウム部分修正処理)開発、生産開始
2007年ノンクロム系黒化成処理(KD-BL処理)開発、生産開始
部分アルマイトによる修正処理法の開発、実施開始
2008年ノンクロム系高耐食性化成処理(KD‐Y処理)開発、生産開始
ノンクロム系低抵抗性化成処理(KD‐W処理)開発、生産開始
ISO14001認証取得(本社工場、大和第二工場)
2011年大谷美術館賞受賞
ISO9001(JISQ9001)、JISQ9100認証取得(本社工場、大和第二工場)
2012年株式会社 アート 1 に社名変更。 大和第三工場を大和中央工業団地内に開設
2013年平成24年度補正 ものづくり補助金「採択」「アルミニウムダイカストの高度化に関する画期的な表面処理法」
2014年ACFシリーズ高耐食性化成処理(塩水噴霧試験1000時間合格)生産開始
ADシリーズ高耐食性アルマイト(塩水噴霧試験3000時間合格)生産開始
平成25年度補正 ものづくり補助金「採択」「マグネシウム合金の高度化に関する画期的な表面処理法」
2015年平成26年度補正 ものづくり補助金「採択」「高力AL材の安定的な高耐食性表面処理の開発とプロセスの構築」
大和市より「優良工場表彰」受賞
2016年平成27年度補正 ものづくり補助金「採択」「放射率の高い特殊陽極酸化皮膜の開発とプロセスの構築」
2017年経営力向上計画「認定」
2018年経営革新計画に係る申請書「承認」
先端設備導入計画「認定」
平成29年度補正 ものづくり補助金「採択」「耐摩耗性の高い特殊陽極酸化皮膜の開発とプロセスの構築」
神奈川県頑張る企業「認定」
2019年先端設備導入計画「認定」
平成30年度補正 ものづくり補助金「採択」「高い放熱性のある特殊アルマイトの開発とそのプロセスの構築」
2020年エコアクション21認証取得(本社工場、大和第二工場) ISO14001からエコアクション21に変更
事業継続力強化計画「認定」
2021年令和元年度補正 ものづくり補助金「採択」
令和2年度第三次補正 第1回事業再構築補助金「採択」