Eigyo 営業製作所
株式会社清水
設立 1949年従業員数 104人
加工方法CNC旋盤加工ボール盤加工マシニングセンタ加工
設備プレスブレーキ切削加工機ルーター
対応可能な材料鉄鋼材料ステンレス鋼
株式会社清水の概要
同社は、一般鋼材、特殊鋼、鋼管、非鉄の卸販売と金属加工を手がけています。鋸切断、シャーリング、ガス溶断、レーザー切断、曲げ、穴明け、切削、研磨、開先加工、製缶など多岐にわたる加工サービスを提供しています。特に、精度の高さが求められる機械用材や建設用材向けの加工品に強みを持っています。鋼材商社としての販売力と加工メーカーとしての技術力を兼ね備え、材料手配から加工、管理までを一括で請け負うワンストップショップ構想を推進しています。
株式会社清水の事業内容
一般鋼材の卸販売,特殊鋼の卸販売,鋼管の卸販売,非鉄の卸販売,金属加工,不動産の賃貸業務
株式会社清水の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| プレスブレーキ | アマダ | - | 1台 |
| フルオートボーラー | タケダ機械 | - | 1台 |
| カッター | 昭和機械 | - | 1台 |
| NC両頭フライス盤 | 武田機械 | - | 1台 |
| H型鋼開先切削盤 | ハタリー | - | 1台 |
| ガセットボーラー | タケダ機械 | - | 1台 |
| コラム開先切削盤 | シンクス | - | 1台 |
| フライス盤#3 | 大鳥機工 | - | 1台 |
| NCフライス | 武田機械 | - | 1台 |
| バンドソー | アマダ | - | 1台 |
| NCフライス | ニイガタマシナリーサービス | - | 1台 |
| 型鋼用ショットブラスト | 新東工業 | - | 1台 |
| フライス盤#3 | 武田機械 | - | 1台 |
| 直線溶断機 | 小池酸素工業 | - | 8台 |
| 五面加工機 | オークマ | - | 2台 |
| NCプラズマ溶断機 | 小池酸素工業 | - | 1台 |
| コーナーシャー | アマダ | - | 1台 |
| H型鋼開先切削盤 | ハタリー | - | 1台 |
| アーク溶接機(手棒) | パナソニック | - | 5台 |
| スケアシャー | アマダ | - | 1台 |
| バンドソー | アマダ | - | 1台 |
| ショット機 | 新東工業 | - | 1台 |
| レーザー加工機 | アマダ | - | 1台 |
| ターンテーブル式フライス盤 | ニイガタマシナリーサービス | - | 1台 |
| ロータリー研磨機 | 市川製作所 | - | 1台 |
| NCガス溶断機 | 小池酸素工業 | - | 2台 |
| バンドソー | アマダ | - | 3台 |
| ロータリー研磨機 | 住重ファインテック | - | 1台 |
| 複合機 | タケダ機械 | - | 1台 |
| フライス盤#2 | 大鳥機工 | - | 1台 |
| アーク溶接機(半自動) | パナソニック | - | 6台 |
| 複合プレナー | 丸福製作所 | - | 1台 |
| TIG溶接機 | 松下電器/ダイヘン | - | 2台 |
| ガセットシャー | 相沢鉄工所 | - | 1台 |
| 五面加工機 | 新日本工機 | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | 小川鉄工 | - | 1台 |
| シャーリング | アマダ | - | 1台 |
| ファイバーレーザー加工機 | アマダ | - | 1台 |
| プレート開先取機 | シンクス | - | 1台 |
| 四方側面加工機 | 中央精機 | - | 1台 |
| NCフライス | 中央精機 | - | 1台 |
| バンドソー | アマダ | - | 1台 |
| バンドソー | アマダ | - | 1台 |
| 平面研削盤 | 岡本工作機械製作所 | - | 1台 |
| CNCビームワーカー | アマダ | - | 2台 |
| フライス盤#5 | 大鳥機工 | - | 1台 |
| NC両頭フライス盤 | 浜井製作所 | - | 1台 |
| バンドソー | 大東精機 | - | 1台 |
| ガセットシャー | 相沢鉄工所 | - | 1台 |
| レーザー加工機 | アマダ | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | 小川鉄工 | - | 1台 |
| フライス盤#2 | 武田機械 | - | 1台 |
| 複合プレナー | 丸福製作所 | - | 1台 |
| バンドソー | アマダ | - | 3台 |
| NC両頭フライス盤 | 浜井製作所 | - | 1台 |
| オートボーラー | タケダ機械 | - | 2台 |
| コーナーシャー | アマダ | - | 1台 |
| 3Dファイバーレーザー加工機 | ヤマザキマザック | - | 1台 |
| NCガス溶断機 | 小池酸素工業 | - | 1台 |
| 複合機 | タケダ機械 | - | 1台 |
| パンチプレス | アマダ | - | 1台 |
| ロータリー研磨機 | 市川製作所 | - | 1台 |
| バンドソー | 大東精機 | - | 1台 |
| バンドソー複合機 | アマダ | - | 1台 |
| ドリルマシン | アマダ | - | 1台 |
株式会社清水の詳細情報
- 設立
- 1949年6月
- 従業員数
- 104名
- 郵便番号
- 〒680-0921
- 住所
- 鳥取県鳥取市古海542-1
- 電話番号
- 0857-23-1631
- 公式サイト
- https://www.simiz-corp.com/
株式会社清水の沿革
| 1949年 | 鳥取市今町で清水鐵鋼商店を創業。 |
|---|---|
| 1958年 | 「有限会社清水商店」を設立。資本金30万円。 |
| 1966年 | 現在地に本社及び倉庫を新設移転。 |
| 1969年 | 資本金200万円に増資。 |
| 1970年 | 資本金500万円に増資。 |
| 鋼材切断加工部門の強化計画に着手。第一次近代化計画完成(倉庫増築、新鋭機械多数導入)。 | |
| 1973年 | 「株式会社清水商店」に改組。資本金800万円。 |
| 1976年 | 職場環境改善事業及び第二次近代化計画完成(切断加工専用工場新築、山陰地方最大能力のシャーリングをはじめ、新鋭機6台導入)。同時に労働安全衛生施設完成。 |
| 1982年 | 切削部門に進出。複合プレナー、フライス盤導入。 |
| 1983年 | 工場共同利用事業および第三次近代化計画完成(隣接地に新加工工場新築、加工部門全面移転及び事務所新築。切削部門強化、ロータリー研磨機導入)。 |
| 協同組合千代金属センター設立、同代表理事就任。 | |
| 1988年 | 「株式会社 清水」に社名変更したのを期に、CI(コーポレートアイデンティティ)を導入。 |
| 1989年 | 事業拡大に伴い、管理能力アップをはかるため、コンピュータを上位機種に更新する。 |
| 隣接地2.323m2取得。 | |
| 1990年 | 第四次近代化計画完成(型鋼倉庫及び型鋼加工工場を新築。型鋼加工ライン(H型鋼、コラムの切断開先穴あけ)を新設。並びに既存工場のレイアウトを変更し、ガス溶断加工ライン(NCプラズマ、NCガス溶断機、CADシステム)を新設。また各工場の省力化設備を導入、能力精度、効率のアップを図り、社員の負担軽減を行う。 |
| 金型プレートの製作部門を当社特殊鋼の仕入先であるカワイスチールグループとタイアップし、近畿・中国・四国を市場に業務拡大をなすべく別会社として(株)メカワークシミズを設立する。 | |
| 1998年 | 型鋼工場の付加価値アップのため、NCビームワーカー、角パイプ加工機の新増設とNCオートドリルマシンを更新する。 |
| 2002年 | ガス溶断加工の精度・省力・効率アップ及び機械板金加工進出に伴いNCレーザー加工機を導入、機械溶接を開始。 |
| 機械板金加工工場を増築、得意先ニーズに応える。 | |
| 2003年 | 折り曲げ加工の精度・省力・効率アップのため、NCプレスブレーキを更新する。 |
| 5面加工機を導入し、切削加工の受注拡大と付加価値増を図る。 | |
| 2004年 | H型鋼切断の精度・省力・能率アップのため、汎用鋸盤をNC鋸盤に更新する。 |
| 平面切削の精度・省力・能率アップのため、ターンテーブル式フライス盤JK-500を新設する。 | |
| 2005年 | H型鋼開先加工の加工能力・省力・能率アップのため、H型鋼開先切削盤HGS-1275NLに更新する。 |
| 2006年 | プレート関係の精度・省力・能力アップのため、ロータリー研磨機を新設する。 |
| プレート関係の精度・省力・能力アップのため、高速NCフライスJK-1500を新設する。 | |
| 2007年 | レーザー工場を新築、能力アップのため、レーザー加工機2台増設。 |
| 2008年 | 寿命及び能率アップのため、特殊鋼用バンドソーを更新する。 |
| 能力・能率アップのため、CNC-BW増設する。 | |
| 寿命及び能力アップのためコラム開先機及びバンドソー更新する。 | |
| 2009年 | オートボーラーを能力アップのため、1台増設する。 |
| 2010年 | NCプラズマ溶断機を開先対応、能力・能率アップのため更新する。 |
| 2012年 | 新切削工場を新築、切削関係の設備を効率アップの為、集約、5面加工機1台、NCフライス2台、NC両頭フライス1台を能力アップの為増設する。 |
| NCガス溶断機を能力アップの為1台増設する。 | |
| 2013年 | スプライス加工能力増強の為、フルオートボーラー及びバリ取り機・ショット機ラインを新設。 |
| 型鋼の切断穴あけ能力増強の為、ドリル・丸鋸複合機を新設。 | |
| 2014年 | 清水昭生が代表取締役社長に就任する。清水昭允は代表取締役会長となる。 |
| H型鋼の加工能力増強の為、ドリルマシン及びバンドソーを更新。 | |
| 2015年 | 外部コンサルタントによる次世代の幹部候補育成の勉強会を継続して行い、中長期アクションプランの作成に取り組んでいる。 |
| 2016年 | マシニングセンターの加工能力増強の為、オークマ製五面加工機を新設。 |
| 2018年 | 型鋼の切断穴あけ能力増強の為、ドリル・丸鋸複合機を増設。 |
| 設立60周年事業として、工場見学会、他実施。 | |
| 型鋼の取扱量の増加に対応する為に、型鋼第二工場を新築。 | |
| 2019年 | H型鋼の加工能力増強の為、H型鋼用ドリルマシン・バンドソー複合機を新設。 |
| 事務所を建て替える。 | |
| レーザー切断の加工能力増強の為、レーザー加工機1台をファイバーレーザー加工機に更新。 | |
| 2021年 | 事務作業効率化として、FAXのペーパレス化と、納品書送付の電子化を実施。 |
| 2024年 | 各種型鋼の加工能力増強の為、3次元ファイバーレーザー加工機を新設。 |